本实用新型专利技术公开一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒以及与该拧转套筒配合的至少一拧转组件，拧转套筒的上端面开设有多个卡位槽，拧转组件的外壁上设置有与上述卡位槽卡止配合的卡位齿，所述拧转组件的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口。由于本实用新型专利技术采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒和拧转组件可拆卸连接，拧转组件有多个，并设置多种规格的拧转开口，因此使得本实用新型专利技术可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于扳手
，具体涉及一种新型便拆装套筒扳手。
技术介绍
扳手是用于对螺母螺栓进行松紧拧转调节的工具，其应用范围极广，特别适用于不同水龙头的安装拆卸，极大的方便了人们的生产生活。但是螺母螺栓根据需要和使用情况的不同，具有多种规格，想要对多种规格的螺母螺栓进行拧转，则需要多种不同规格的扳手。其不足之处在于:1、使用不方便，拧转不同规格螺母螺栓时，需要找寻并替换相应的扳手，而且现有扳手在拧转时需占用较大空间，对于拧转空间十分狭小处便显得捉襟见肘；2、生产使用成本增加，拧转不同规格螺母螺栓，需要提供相应的扳手，便增加了生产和使用成本，而且一旦出现损坏，需要另外配备，也造成了材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型便拆装套筒扳手，它具有使用更方便、生产和使用成本更低且更节约材料的优点。本技术所采用的技术方案是:一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒以及与该拧转套筒配合的至少一拧转组件，所述拧转套筒的上端面开设有多个卡位槽，所述拧转组件的外壁呈与所述拧转套筒的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件的外壁上设置有与上述卡位槽卡止配合的卡位齿，所述拧转组件的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口。作为优选，所述拧转套筒的外壁设置有多个沿其周向均匀分布的拧转凸棱，且上述拧转凸棱与所述拧转套筒的轴线相平行。作为优选，所述抒转凸棱包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述拧转套筒的外壁上。作为优选，所述拧转套筒的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽，所述卡位齿的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件的外壁周向均匀分布。作为优选，所述卡位齿的长度与所述拧转套筒的厚度相当。作为优选，所述卡位齿的下表面设置有齿部磁铁层，所述卡位槽底部设置有上述齿部磁铁层配合的槽部磁铁层。作为优选，所述卡位槽包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固定段错位设置。作为优选，所述拧转套筒的外壁上设置有左右贯穿的定位孔。本技术的有益效果在于:由于本技术采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒和拧转组件可拆卸连接，拧转组件有多个，并设置多种规格的拧转开口，因此使得本技术可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。【附图说明】图1为本技术的实施例一结构示意图。图2为本技术的实施例一俯视图。图3为本技术的实施例二结构示意图。图中:1、拧转套筒；2、拧转组件；3、卡位槽；31、槽部磁铁层；4、卡位齿；41、齿部磁铁层；5、抒转开口 ；6、抒转凸棱；7、定位孔。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例一:如图1和图2所示，一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒1以及与该拧转套筒1配合的至少一拧转组件2，所述拧转套筒1的上端面开设有多个卡位槽3，所述拧转组件2的外壁呈与所述拧转套筒1的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件2的外壁上设置有与上述卡位槽3卡止配合的卡位齿4，卡位齿4的长度与所述拧转套筒1的厚度相当，避免卡位齿4突出拧转套筒1外壁，拧转套筒1的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽3，所述卡位齿4的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件2的外壁周向均匀分布，所述拧转组件2的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口 5。由于本技术采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒1和拧转组件2可拆卸连接，拧转组件2有多个，并设置多种规格的拧转开口 5，因此使得本技术可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件2即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。另外，拧转套筒1的外壁设置有多个沿其周向均匀分布的拧转凸棱6，且上述拧转凸棱6与所述抒转套筒1的轴线相平行，抒转凸棱6包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述拧转套筒1的外壁上。在拧转套筒1外壁设置拧转凸棱6，使得更便于施力转动该拧转套筒1，设置长条凸棱和短条凸棱交错分布的形式，使得在施力时可以根据所需外力大小选择相应的拧转凸棱6位置。 另外，卡位齿4的下表面设置有齿部磁铁层41，卡位槽3底部设置有上述齿部磁铁层41配合的槽部磁铁层31，拧转组件2安装在拧转套筒1上后，可以由齿部磁铁层41和槽部磁铁层31的相互吸合作用将拧转组件2固定在拧转套筒1上，避免倒置拧转套筒1时拧转组件2掉落，使得该套筒扳手既可以向上拧转螺母螺栓，也可以向下拧转螺母螺栓。另外，拧转套筒1的外壁上设置有左右贯穿的定位孔7，当需要较大扭转力时，借助外界螺杆等工具插入到该定位孔7内即可。实施例二:如图3所示，卡位槽3包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固定段错位设置，由于将卡位槽3的入口段和固定段错位，因此卡位齿4进入后需经过渡段方能取出，因此其进一步避免了倒置拧转套筒1时拧转组件2的掉落，固定更牢靠。本实施例其余结构与实施例一相同。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种新型便拆装套筒扳手，其特征在于:包括拧转套筒(1)以及与该拧转套筒(1)配合的至少一拧转组件(2)，所述拧转套筒(1)的上端面开设有多个卡位槽(3)，所述拧转组件(2)的外壁呈与所述拧转套筒(1)的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件(2)的外壁上设置有与上述卡位槽(3)卡止配合的卡位齿(4)，所述拧转组件(2)的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口(5)。2.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述拧转套筒(1)的外壁设置有多个沿其周向均勾分布的抒转凸棱(6 )，且上述抒转凸棱(6 )与所述抒转套筒(1)的轴线相平行。3.根据权利要求2所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述拧转凸棱(6)包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述抒转套筒(1)的外壁上。4.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述拧转套筒(1)的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽(3)，所述卡位齿(4)的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件(2)的外壁周向均匀分布。5.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述卡位齿(4)的长度与所述拧转套筒(1)的厚度相当。6.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述卡位齿(4)的下表面设置有齿部磁铁层(41 )，所述卡位槽(3)底部设置有上述齿部磁铁层(41)配合的槽部磁铁层(31)。7.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于:所述卡位槽(3)包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型便拆装套筒扳手，其特征在于：包括拧转套筒（1）以及与该拧转套筒（1）配合的至少一拧转组件（2），所述拧转套筒（1）的上端面开设有多个卡位槽（3），所述拧转组件（2）的外壁呈与所述拧转套筒（1）的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件（2）的外壁上设置有与上述卡位槽（3）卡止配合的卡位齿（4），所述拧转组件（2）的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：陈建峰，
类型：新型
国别省市：福建;35
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