本实用新型专利技术公开了一种榨汁机，包括机座、榨汁杯及顶盖，榨汁杯内设置有螺旋推进器，榨汁杯侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，螺旋推进器外依次套装有网孔筒和旋转刷，所述旋转刷上端设置有挡块，所述螺旋推进器上端设置有朝挡块竖向延伸的凸起的拨块或者螺旋推进器上端横向设置有杆件，当所述拨块或杆件转动至碰触所述挡块时，所述旋转刷随所述螺旋推进器转动；本实用新型专利技术装配过程中无需拨块与挡块两者对正，避免现有技术中卡槽与凸起对应安装卡入所带来的加工精度要求以及装配对正要求，降低生产难度的同时也提高了用户操作的方便性，设计更为人性化，对于老人和观察力弱的人群来说，使用起来更加容易。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种榨汁机。
技术介绍
市场上常见的榨汁机包括机座，机座上沿纵向固定安装有榨汁杯，榨汁杯侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，榨汁杯底面具有汁液收集通道通向汁液出口端，螺旋推进器外依次套装有网孔筒、旋转刷，当螺旋推进器旋转时，也带动旋转刷转动，从而可以连续地刷洗网孔筒外表面以清除滤渣；旧式的榨汁机通过榨汁杯底部设置的传动齿轮机构实现螺旋推进器对旋转刷的传动，不仅结构复杂不便于清理，且滤渣卡入齿轮之间很容易造成齿轮磨损及工作故障，因此，很多厂家开始研发对上述传动机构的改进。其中，出现了一种改进结构:在螺旋推进器上端设置凸起，在旋转刷上端设置与之尺寸相匹配的凹槽，装配时，凸起卡入凹槽中，从而实现螺旋推进器对旋转刷的传动。然而上述机构的实现仍有不尽人意之处，例如，装配不方便:装配过程中，用户必须找准位置将凸起与凹槽对正卡入，才能完成结合，这样的要求对于老人或观察力较弱的人非常不方便使用；另外，两者需要满足一定的加工精度要求，否则凸起与凹槽不能匹配卡入。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种榨汁机，一种榨汁机，包括机座、榨汁杯及顶盖，榨汁杯内设置有螺旋推进器，榨汁杯侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，螺旋推进器外依次套装有网孔筒和旋转刷，其特征在于:所述旋转刷上端设置有凸起的挡块，所述螺旋推进器上端设置有朝所述挡块竖向延伸的凸起的拨块，当所述拨块转动至碰触所述挡块时，所述旋转刷随所述螺旋推进器转动。作为优选，所述拨块由螺旋推进器上端横向设置的杆件的端部竖向延伸而成。所述杆件与所述螺旋推进器一体成型。所述挡块设置在旋转刷的内壁或外壁。本技术还提供一种榨汁机，包括机座、榨汁杯及顶盖，榨汁杯内设置有螺旋推进器，榨汁杯侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，螺旋推进器外依次套装有网孔筒和旋转刷，其特征在于:所述旋转刷上端设置有凸起的挡块，所述螺旋推进器上端横向设置有杆件，当所述杆件转动至碰触所述挡块时，所述旋转刷随所述螺旋推进器转动。所述杆件与所述螺旋推进器一体成型 所述挡块设置在旋转刷的内壁或端面。本技术的有益效果是:本技术通过螺旋推进器上端设置杆件或者凸起的拨块直接推动旋转刷上端设置凸起的挡块，从而实现旋转刷与螺旋推进器一起转动，装配过程中无需拨块与挡块两者对正，避免现有技术中卡槽与凸起对应安装卡入所带来的加工精度要求以及装配对正要求，降低生产难度的同时也提高了用户操作的方便性，设计更为人性化，对于老人和观察力弱的人群来说，使用起来更加容易。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的立体拆分示意图；图2是图1中螺旋推进器、网孔筒、旋转刷组合状态示意图；图3是本技术第二种实施例的示意图；图4是本技术第二种实施例的不意图；图5是本技术又一技术方案的示意图；图6是本技术又一技术方案的第二种实施例。【具体实施方式】参照图1至图4，一种榨汁机，包括机座1、榨汁杯2及顶盖3，榨汁杯2内设置有螺旋推进器4，榨汁杯2侧壁设置有残渣出口端21和汁液出口端22，螺旋推进器4外依次套装有网孔筒5和旋转刷6，旋转刷6上端设置有凸起的挡块61，螺旋推进器4上端设置有朝挡块61竖向延伸的凸起的拨块8，当所述拨块转动8至碰触所述挡块61时，所述旋转刷6随所述螺旋推进器4转动。作为优选，所述拨块8由螺旋推进器4上端横向设置的杆件80的端部竖向延伸而成。图1和图2的实施例中，挡块61设置在旋转刷6上端的内壁，杆件80端部的拨块8竖向向上延伸，还可以根据需要将拨块8设置为竖向向下延伸，如图3所示；或者，将挡块61设置在旋转刷6上端的外壁，杆件80端部的拨块8竖向向下延伸，如图4所示；当然，拨块8的形成还可以采用其他常见的方式，如在螺旋推进器4上设置环形支架，拨块8竖向设置在支架底面，类似常见的变形方式，都应属于本技术的保护范围。另外，所述杆件80可以与所述螺旋推进器4 一体成型，也可以单独设计制作。用户组装时，只需将旋转刷6、网孔筒5及螺旋推进器4放入榨汁杯2中，盖上顶盖3即可，组装完成后，不论螺旋推进器的拨块8处于何位置，只要启动电源，螺旋推进器4自转中必然会带动拨块8转动至与挡块61碰触，则接下来在拨块8的带动作用下，旋转刷6就会一直跟随螺旋推进器4旋转。使用非常方便，用户体验好。参照图5、图6，本技术的又一技术方案的两个实施例；与前述三个实施例不同的是:本技术方案的两个实施例中，螺旋推进器4上端横向设置有杆件80，直接通过杆件80来推动旋转刷6上端内壁或端面设置的挡块61，从而带动旋转刷6转动。本技术的结构，通过螺旋推进器4上端设置杆件80或者凸起的拨块8直接推动旋转刷6上端设置凸起的挡块61，从而实现带动旋转刷6与螺旋推进器4 一起转动，装配过程中无需拨块8与挡块61两者对正，避免现有技术中卡槽与凸起对应安装卡入所带来的加工精度要求以及装配对正要求，降低生产难度的同时也提高了用户操作的方便性，设计更为人性化，对于老人和观察力弱的人群来说，使用起来更加容易。【主权项】1.一种榨汁机，包括机座(1)、榨汁杯(2)及顶盖(3)，榨汁杯(2)内设置有螺旋推进器(4)，榨汁杯(2)侧壁设置有残渣出口端(21)和汁液出口端(22)，螺旋推进器(4)外依次套装有网孔筒(5)和旋转刷￠)，其特征在于:所述旋转刷(6)上端设置有凸起的挡块(61)，所述螺旋推进器(4)上端设置有朝所述挡块(6)竖向延伸的凸起的拨块(8)，当所述拨块(8)转动至碰触所述挡块￠1)时，所述旋转刷(6)随所述螺旋推进器(4)转动。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于:所述拨块(8)由螺旋推进器上端横向设置的杆件(80)的端部竖向延伸而成。3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于:所述杆件(80)与所述螺旋推进器(4)一体成型。4.根据权利要求1或2或3所述的榨汁机，其特征在于:所述挡块￠1)设置在旋转刷(6)的内壁。5.根据权利要求1或2或3所述的榨汁机，其特征在于:所述挡块￠1)设置在旋转刷(6)的外壁。6.—种榨汁机，包括机座(1)、榨汁杯(2)及顶盖(3)，榨汁杯(2)内设置有螺旋推进器(4)，榨汁杯(2)侧壁设置有残渣出口端(21)和汁液出口端(22)，螺旋推进器(4)外依次套装有网孔筒(5)和旋转刷￠)，其特征在于:所述旋转刷(6)上端设置有凸起的挡块(61)，所述螺旋推进器(4)上端横向设置有杆件(80)，当所述杆件(80)转动至碰触所述挡块(61)时，所述旋转刷￠)随所述螺旋推进器(4)转动。7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于:所述杆件(80)与所述螺旋推进器(4)一体成型。8.根据权利要求6或7所述的榨汁机，其特征在于:所述挡块￠1)设置在旋转刷(6)的内壁。9.根据权利要求6或7所述的榨汁机，其特征在于:所述挡块￠1)设置在旋转刷(6)的端面。【专利摘要】本技术公开了一种榨汁机，包括机座、榨汁杯及顶盖，榨汁杯内设置有螺旋推进器，榨汁杯侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，螺旋推进器外依次套装有网孔筒和旋转刷，所述旋转刷上端设置有挡块，所述螺旋推进器上端设置有朝挡块竖向延伸的凸起的拨块或者螺旋推进器上端横向设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨汁机，包括机座(1)、榨汁杯(2)及顶盖(3)，榨汁杯(2)内设置有螺旋推进器(4)，榨汁杯(2)侧壁设置有残渣出口端(21)和汁液出口端(22)，螺旋推进器(4)外依次套装有网孔筒(5)和旋转刷(6)，其特征在于：所述旋转刷(6)上端设置有凸起的挡块(61)，所述螺旋推进器(4)上端设置有朝所述挡块(6)竖向延伸的凸起的拨块(8)，当所述拨块(8)转动至碰触所述挡块(61)时，所述旋转刷(6)随所述螺旋推进器(4)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：江门市贝尔斯顿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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