本实用新型专利技术提供一种全自动元件剪线器，包括振动底座，振动底座内有振动器，振动底座上安装旋转盘，振动器与旋转盘连接，振动底座上安装旋转盘，旋转盘呈向上螺旋状，旋转盘从下往上分为一级旋转通道，二级旋转通道，三级旋转通道，其中三级旋转通道与剪线刀具连接，剪线刀具安装在数控底座上。通过振动底座与向上螺旋的旋转盘有序地排列好需进行剪线的元件，在利用数控底座精确了剪线刀具的剪线位置，保证了剪线长度与位置的精准度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB线路板生产领域，具体而言，涉及一种生产音频放大器的全自动元件剪线器。
技术介绍
在电子产品加工领域，PCB线路板上的元件呈现多样化的趋势，有全部通孔插件PCB线路板，有全部贴片插件PCB线路板等，目前生产全部通孔插件PCB线路板常常需要使用各种加工设备，其中PCB线路板的元件完成插线工序之后就要进行浸锡工序，但是有时候插线过长或过短，都会影响浸锡工序以及PCB线路板的美观与安装，因此需要对PCB线路板过长的插线进行剪线，而现有技术中，利用人工使用剪线夹进行剪线，但是利用人工进行剪线，除了工作效率低，同时人工也无法保证剪线长度的一致，因此需要一种全自动批量进行剪线的元件剪线器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中人工剪线效率低下，以及人工剪线无法保证剪线长度一致的问题，而提供一种全自动元件剪线器，包括振动底座，振动底座内有振动器，振动底座上安装旋转盘，振动器与旋转盘连接，振动底座上安装旋转盘，旋转盘呈向上螺旋状，旋转盘从下往上分为一级旋转通道，二级旋转通道，三级旋转通道，其中三级旋转通道与剪线刀具连接，剪线刀具分为可移动刀刃以及不可移动刀刃，剪线刀具安装在剪线刀具支撑架固定数控底座上。进一步的，一级旋转通道与旋转盘底部相通。进一步的，在数控底座上安装一可调节部件，可调节部件包括部件支架、固定薄片、导线以及气缸，部件支架安装在剪线刀具中间位置旁，在可移动刀刃以及不可移动刀刃的中间位置均安装固定薄片，固定薄片之间利用导线连接，在可移动刀刃上的固定薄片的边缘安装气缸。进一步的，剪线刀具的下方在数控底座上固定一元件收集盘，在剪线刀具的下料口上安装一个斜板，斜板下方在数控底座上固定一磁铁板。进一步的，振动底座与数控底座串联连接与同一电源开关。本技术的有益效果:通过振动底座与向上螺旋的旋转盘有序地排列好需进行剪线的元件，在利用数控底座精确了剪线刀具的剪线位置，保证了剪线长度与位置的精准度，提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍:图1为本技术的结构图；图2为本技术的局部俯视图。附图中，1为振动底座，2为旋转盘，3为一级旋转通道，4为二级旋转通道，5为三级旋转通道，6为剪线刀具，7为可调节部件，8为元件收集盘，9为斜板，10为磁铁板，11为数控底座，12为电源开关，13为剪线刀具支撑架，61为可移动刀刃，62为不可移动刀刃，71为部件支架，72为固定薄片，73为导线，74为气缸。【具体实施方式】下面对本技术的实施结合附图加以详细的描述，如图1所示，这一种全自动元件剪线器，包括振动底座1，振动底座1上安装旋转盘2，振动底座1内有振动器(图中未显示)，振动底座1上安装旋转盘2，振动器与旋转盘2连接，旋转盘2呈向上螺旋状，旋转盘2从下往上分为一级旋转通道3，二级旋转通道4，三级旋转通道5，其中一级旋转通道3与旋转盘2底部相通，三级旋转通道5与剪线刀具6连接，剪线刀具6分为可移动刀刃71以及不可移动刀刃72，剪线刀具6安装在剪线刀具支撑架13上，剪线刀具支撑架13固定数控底座11上；剪线刀具6的中间位置安装一可调节部件7，如图2所示，其中在数控底座11上安装一可调节部件7，可调节部件1包括部件支架71、固定薄片72、导线73以及气缸74，部件支架71安装在剪线刀具6中间位置旁，在可移动刀刃61以及不可移动刀刃62的中间位置均安装固定薄片72，固定薄片72之间利用导线73连接，在可移动刀刃61上的固定薄片72的边缘安装气缸74 ;剪线刀具6的下方在数控底座11上固定一元件收集盘8，在剪线刀具6的下料口上安装一个斜板9，斜板9下方固定一磁铁板10，磁铁板10在数控底座11上；其中振动底座1与数控底座11串联连接与同一电源开关12。全自动元件剪线器作业时，现根据需要进行剪线的元件，调整数控底座11的数据，调整可调节部件7控制剪线刀具6的剪线宽度，其中是利用气缸74使可移动刀刃61进行移动；将需剪线的元件放置在旋转盘2的底部，然后开启振动底座1内的振动器，使需剪线元件进入一级旋转通道3，在一级旋转通道3与二级旋转通道4中，需剪线元件已经排列完整，随之进入三级旋转通道5，三级旋转通道5连接剪线刀具6，排列好的需剪线元件进入剪线刀具6进行剪线，剪线完成后，元件掉落到元件收集盘8中，多余的插线则通过下料口的斜板9下落，粘在磁铁板10上。以上所述，本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术方案采取任何等价的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.全自动元件剪线器，其特征在于，包括振动底座，所述振动底座内有振动器，所述振动底座上安装旋转盘，所述振动器与所述旋转盘连接，所述旋转盘呈向上螺旋状，所述旋转盘从下往上分为一级旋转通道，二级旋转通道，三级旋转通道，其中所述三级旋转通道与剪线刀具连接，所述剪线刀具分为可移动刀刃以及不可移动刀刃，所述剪线刀具安装在剪线刀具支撑架上，所述剪线刀具支撑架固定数控底座上。2.根据权利要求1中所述的全自动元件剪线器，其特征在于，所述一级旋转通道与所述旋转盘底部相通。3.根据权利要求1中所述的全自动元件剪线器，其特征在于，在所述数控底座上安装一可调节部件，所述可调节部件包括部件支架、固定薄片、导线以及气缸，所述部件支架安装在所述剪线刀具中间位置旁，在所述可移动刀刃以及所述不可移动刀刃的中间位置均安装所述固定薄片，所述固定薄片之间利用所述导线连接，在所述可移动刀刃上的所述固定薄片的边缘安装所述气缸。4.根据权利要求1中所述的全自动元件剪线器，其特征在于，在所述剪线刀具的下方所述数控底座上固定一元件收集盘，在所述剪线刀具的下料口上安装一个斜板，所述斜板下方固定一磁铁板，所述磁铁板在所述数控底座上。5.根据权利要求1中所述的全自动元件剪线器，其特征在于，所述振动底座与所述数控底座串联连接与同一电源开关。【专利摘要】本技术提供一种全自动元件剪线器，包括振动底座，振动底座内有振动器，振动底座上安装旋转盘，振动器与旋转盘连接，振动底座上安装旋转盘，旋转盘呈向上螺旋状，旋转盘从下往上分为一级旋转通道，二级旋转通道，三级旋转通道，其中三级旋转通道与剪线刀具连接，剪线刀具安装在数控底座上。通过振动底座与向上螺旋的旋转盘有序地排列好需进行剪线的元件，在利用数控底座精确了剪线刀具的剪线位置，保证了剪线长度与位置的精准度，提高了工作效率。【IPC分类】B23D15/04, B23Q7/08【公开号】CN204954007【申请号】CN201520708206【专利技术人】邓清桃 【申请人】广州市运生信息科技有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动元件剪线器，其特征在于，包括振动底座，所述振动底座内有振动器，所述振动底座上安装旋转盘，所述振动器与所述旋转盘连接，所述旋转盘呈向上螺旋状，所述旋转盘从下往上分为一级旋转通道，二级旋转通道，三级旋转通道，其中所述三级旋转通道与剪线刀具连接，所述剪线刀具分为可移动刀刃以及不可移动刀刃，所述剪线刀具安装在剪线刀具支撑架上，所述剪线刀具支撑架固定数控底座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓清桃，
申请(专利权)人：广州市运生信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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