一种电热水壶控制电路制造技术

一种电热水壶控制电路，包括MCU控制器、用于加热水壶的发热丝、用于控制发热丝的发热丝控制电路、过零控制电路、用于散热的风扇、用于控制风扇的风扇控制电路、电源降压电路、MCU供电电路、用于探测水壶温度的温度探头取样电路和用于电源输入电压取样的电压取样电路；电源的电压信号依次通过发热丝控制电路和过零控制电路输入至MCU控制器，所述电压取样电路与MCU控制器连接，所述温度探头取样电路与MCU控制器连接。增加电压取样电路，MCU控制器通过获取输入电压值、温度探头的温度数据、以及结合自身的控制程序来控制电源关断；增加过零控制电路，实时监测电压值，当电压过零点时，控制打开可控硅，此时为零电压，防止电路突然大电压对可控硅的冲击。对可控硅的冲击。对可控硅的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水壶控制电路


[0001]本技术涉及控制电路，尤其是一种电热水壶控制电路。

技术介绍

[0002]电热水壶控制电路种，往往通过设置温度探头来控制电源的通断，一般需要探测水温100摄氏度才会触发，由于温度探头隔着水壶探测水壶内水的温度，所以探测的温度的数据会有延迟，也就说，控制电路关断电源时，水的温度并没有真正达到100摄氏度。其次，控制电路的可控硅实施保护，若当电源电压处于波峰最大时开启可控硅，会对可控硅造成一定的损害。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种电热水壶控制电路，解决现有技术温度探头探测数据延时的问题，解决可控硅器件受高电压冲击的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电热水壶控制电路，包括MCU控制器、用于加热水壶的发热丝、用于控制发热丝的发热丝控制电路、过零控制电路、用于散热的风扇、用于控制风扇的风扇控制电路、电源降压电路、MCU供电电路、用于探测水壶温度的温度探头取样电路和用于电源输入电压取样的电压取样电路；电源通过发热丝控制电路给发热丝供电，电源的电压信号依次通过发热丝控制电路和过零控制电路输入至MCU控制器，电源通过电源降压电路和风扇控制电路给风扇供电，电源通过电源降压电路和MCU供电电路给MCU控制器供电，所述电压取样电路与MCU控制器连接，所述温度探头取样电路与MCU控制器连接。本技术增加电压取样电路，MCU控制器通过获取输入电压值、温度探头的温度数据、以及结合自身的控制程序来控制电源关断，解决单靠温度探头数据延时的问题，保持水壶内的水达到100摄氏度；增加过零控制电路，实时监测电压值，当电压过零点时，控制打开可控硅，此时为零电压，防止电路突然大电压对可控硅的冲击。
[0005]作为改进，所述MCU控制器的型号为PTB0132XXS
‑
SOP16。
[0006]作为改进，所述过零控制电路包括可控硅TR1和给过零检测光耦U11，电源的火线与可控硅TR1的2脚连接，电源的零线与可控硅TR1的1脚连接，电源的火线通过电阻R7与过零检测光耦U11的6脚连接，电源的零线通过电阻R10分别与可控硅TR1的3脚和过零检测光耦U11的4脚连接，过零检测光耦U11的1脚通过电阻R9与MCU控制器的可控硅控制脚连接，过零检测光耦U11的2脚接地。
[0007]作为改进，所述电压取样电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R5、电容C2、电容C3和电容C4，电源的火线依次通过二极管、电阻R3、电阻R4与MCU控制器的电压取样脚连接，电阻R3的输入端通过电容C4接地，电阻R3的输出端通过电阻R5接地，电阻R4的输入端通过电容C3接地，电阻R4的输出端通过电容C2接地。
[0008]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0009]增加电压取样电路，MCU控制器通过获取输入电压值、温度探头的温度数据、以及
结合自身的控制程序来控制电源关断，解决单靠温度探头数据延时的问题，保持水壶内的水达到100摄氏度；增加过零控制电路，实时监测电压值，当电压过零点时，控制打开可控硅，此时为零电压，防止电路突然大电压对可控硅的冲击。
附图说明
[0010]图1为本技术电路框图。
[0011]图2为本技术电路原理图。
具体实施方式
[0012]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种电热水壶控制电路，包括MCU控制器、用于加热水壶的发热丝、用于控制发热丝的发热丝控制电路、过零控制电路、用于散热的风扇、用于控制风扇的风扇控制电路、电源降压电路、MCU供电电路、用于探测水壶温度的温度探头取样电路和用于电源输入电压取样的电压取样电路。电源通过发热丝控制电路给发热丝供电，电源的电压信号依次通过发热丝控制电路和过零控制电路输入至MCU控制器，电源通过电源降压电路和风扇控制电路给风扇供电，电源通过电源降压电路和MCU供电电路给MCU控制器供电，所述电压取样电路与MCU控制器连接，所述温度探头取样电路与MCU控制器连接。
[0014]所述MCU控制器的型号为PTB0132XXS
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SOP16。
[0015]如图2所示，所述过零控制电路包括可控硅TR1和过零检测光耦U11，电源的火线与可控硅TR1的2脚连接，电源的零线与可控硅TR1的1脚连接，电源的火线通过电阻R7与过零检测光耦U11的6脚连接，电源的零线通过电阻R10分别与可控硅TR1的3脚和过零检测光耦U11的4脚连接，过零检测光耦U11的1脚通过电阻R9与MCU控制器的可控硅控制脚连接，过零检测光耦U11的2脚接地。
[0016]如图2所示，所述电压取样电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R5、电容C2、电容C3和电容C4，电源的火线依次通过二极管、电阻R3、电阻R4与MCU控制器的电压取样脚连接，电阻R3的输入端通过电容C4接地，电阻R3的输出端通过电阻R5接地，电阻R4的输入端通过电容C3接地，电阻R4的输出端通过电容C2接地。
[0017]本技术增加电压取样电路，MCU控制器通过获取输入电压值、温度探头的温度数据、以及结合自身的控制程序来控制电源关断，解决单靠温度探头数据延时的问题，保持水壶内的水达到100摄氏度；增加过零控制电路，实时监测电压值，当电压过零点时，控制打开可控硅，此时为零电压，防止电路突然大电压对可控硅的冲击。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶控制电路，其特征在于：包括MCU控制器、用于加热水壶的发热丝、用于控制发热丝的发热丝控制电路、过零控制电路、用于散热的风扇、用于控制风扇的风扇控制电路、电源降压电路、MCU供电电路、用于探测水壶温度的温度探头取样电路和用于电源输入电压取样的电压取样电路；电源通过发热丝控制电路给发热丝供电，电源的电压信号依次通过发热丝控制电路和过零控制电路输入至MCU控制器，电源通过电源降压电路和风扇控制电路给风扇供电，电源通过电源降压电路和MCU供电电路给MCU控制器供电，所述电压取样电路与MCU控制器连接，所述温度探头取样电路与MCU控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种电热水壶控制电路，其特征在于：所述MCU控制器的型号为PTB0132XXS
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SOP16。3.根据权利要求1所述的一种电热水壶控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓清桃，
申请(专利权)人：广州市运生信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：