【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装领域中的一种下料装置，特别涉及一种花洒式灌装头。
技术介绍
现有灌装机的灌装头一般都是采用一个通孔的形式进行下料，当物料容易起泡沫的时候，这种直通式下料嘴实际灌装的时候会造成泡沫的上溢，导致灌装的剂量不准以及实际的浪费等现象。
技术实现思路
针对现有灌装机的下料装置存在的缺陷，本技术提供了一种花洒式灌装头。为了实现上述目的，本技术所采取的措施是:—种花洒式灌装头，包括本体，本体内部设有液体流动的空腔，连接在本体末端的下料嘴为末端面密封的倒圆台结构，圆台的侧面上开有若干个同口径的通孔，通孔与本体内的空腔连通；所述本体与下料嘴为一体成型结构；所述通孔均匀分布在下料嘴有一定的斜角的侧面上。本技术的有益效果:可以在实际灌装过程中有效减少泡沫，保证灌装精度的准确性，同时分流了灌装时的向下方向性，只是通过改变了加工工艺即可达到一定的预期效果，大大节约了其余改进方式的实际成本。【附图说明】图1、本技术的结构示意图；图2、本技术中下料嘴的结构示意图。【具体实施方式】为克服现有灌装机的下料装置存在的缺陷，满足现实需要，设计一种花洒式灌装头(如图1、图2)，包括本体1，本体1内部设有液体流动的空腔，连接在本体1末端的下料嘴2为末端面密封的倒圆台结构，圆台的侧面上开有若干个同口径的通孔3，通孔3与本体1内的空腔连通；所述本体1与下料嘴2为一体成型结构；所述通孔3均匀分布在下料嘴2的侧面上。本技术的工作原理:将现有的直通灌装头改成一端密闭的锥形结构，空腔内的物料通过若干个同径通孔分流出来，提升了物料的流速，也达到了消除泡沫的效果。本技术的有益效果:可以在实际灌...
【技术保护点】
一种花洒式灌装头，包括本体(1)，本体(1)内部设有物料流动的空腔，其特征在于，连接在本体(1)末端的下料嘴(2)为末端面密封的倒圆台结构，圆台的侧面上开有若干个同口径的通孔(3)，通孔(3)与本体(1)内的空腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程进，
申请(专利权)人：江苏中泰包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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