一种畜禽粪便无害化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种畜禽粪便无害化处理设备，其包括混料罐、控制混料罐转动的驱动装置以及分别通过旋转接头与混料罐相连的热油循环装置和曝气装置，混料罐外部设置有定位框架，所述定位框架上设置有定位导轮；通过混料罐对罐内物料进行搅拌，当罐体在驱动装置的带动下转动时，螺旋搅拌叶跟随罐体一同转动，这种搅拌方式有利于充分混合物料，采用热油循环装置对混料罐进行加热，通过曝气装置对混料罐内部进行供空气，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用便捷，适用于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种畜禽粪便无害化处理设备。
技术介绍
随着养殖业的迅猛发展，养殖业所产生的排泄物成为了人们生活中的重大问题，绝大多数的养殖场都出现了畜禽粪便不能有效处理的现象，造成了严重的环境污染，传统的粪便发酵采用自然密封发酵，传统的处理方式用时长，粪便发酵不彻底；目前市场上缺少一种能够将粪便快速有效的无害化处理的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可将粪便快速发酵、处理彻底的畜禽粪便无害化处理设备。本技术采用如下技术方案:本技术包括混料罐、控制混料罐转动的驱动装置以及分别通过旋转接头与混料罐相连的热油循环装置和曝气装置。本技术混料罐内部固定设置有螺旋搅拌叶，所述混料罐外部设置有定位框架，所述定位框架上设置有定位导轮。本技术混料罐外部罐体上设置有驱动齿轮和摩擦片，所述驱动装置分别通过驱动齿轮和摩擦片与混料罐相连；所述定位导轮通过驱动齿轮和摩擦片与混料罐罐体相连接。本技术热油循环装置包括油加热器以及与油加热器相连并且设置在混料罐上的油循环管路。本技术曝气装置包括气体压缩机、通过旋转接头与混料罐内部相通的进气管路以及通过旋转接头连通混料罐内部与外部大气的出气管路。本技术曝气装置包括气体压缩机、通过旋转接头与混料罐内部相通的进气管路以及通过旋转接头连通混料罐内部与外部大气的出气管路。 本技术还包括设置在混料罐料口一侧的进料斗以及设置在料口下方的承料斗。本技术积极效果如下:1.通过混料罐对罐内物料进行搅拌，当罐体在驱动装置的带动下转动时，螺旋搅拌叶跟随随罐体一同转动，这种搅拌方式有利于充分混合物料，尤其适用于对粪便进行搅拌处理，有利于其与空气和发酵剂的充分混合，并且搅拌无死角，减少发酵时间。2.采用热油循环装置对混料罐进行加热，通过热油对混料罐内温度进行控制，认为的将罐内温度控制在利于粪便发酵的温度范围内，热油循环管路采用缠绕的方式设置在混料罐罐体外部，有利于对混料罐均匀加热，并且热油循环管路将热油循环利用，减少了生产成本。3.采用曝气装置对混料罐内部进行供空气，给混料罐内物料提供发酵所需的氧气，曝气装置中的出气管路可将混料罐内部的废气及时排出，可以防止混料罐内部发酵后产生气体造成的罐内压力和沼气浓度过高。4.通过进料斗对混料罐进行填料，便于操作，大大增加了填料速度，进料斗的位置可以根据实际情况进行调节，根据物料的流性调节进料斗出口与混料罐料口的距离。5通过定位框架和驱动装置的配合使用使得整个混料罐的位置被固定，这样当混料罐转动时就不会发生罐体位置偏移避免造成的故障，这种定位方式结构简单，成本低廉。【附图说明】附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术驱动装置与驱动齿轮结构示意图；附图3为本技术混料罐内部结构示意图；附图4为附图1 A-A向剖面结构示意图；在附图中，1混料罐、1-1螺旋搅拌叶、1-2驱动齿轮、1-3摩擦片、1-4料口、2驱动装置、3进料斗、4承料斗、5机架、6热油循环装置、6-1油加热器、6-2油循环管路、7曝气装置、7-1气体压缩机、7-2进气管路、7-3出气管路、8旋转接头、9定位框架、9_1定位导轮。【具体实施方式】为使本技术的上述目的，特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图和【具体实施方式】，对本技术实施例中技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术包括混料罐1、控制混料罐1转动的驱动装置2以及分别通过旋转接头8与混料罐1相连的热油循环装置6和曝气装置7 ;混料罐1内部固定设置有螺旋搅拌叶1-1，所述混料罐1外部设置有定位框架9，所述定位框架9上设置有定位导轮9-1 ;混料罐1料口 1-4 一侧设置有进料斗3，料口 1-4下方设置有承料斗4，混料罐1外部罐体上设置有驱动齿轮1-2和摩擦片1-3，所述驱动装置2分别通过驱动齿轮1-2和摩擦片1-3与混料罐1相连；所述定位导轮9-1通过驱动齿轮1-2和摩擦片1-3与混料罐1罐体相连接；定位导轮9-1分别压在驱动齿轮1-2和摩擦片1-3上，通过驱动装置2和定位导轮9-1的配合使用将混料罐1的位置固定，防止在转动中混料罐1位置发生偏移；驱动装置2分别通过驱动齿轮1-2和摩擦片1-3带动混料罐1转动，采用驱动齿轮1-2和摩擦片1-3这两种驱动件相结合的方式对混料罐1进行带动有利于混料罐1转速均匀，并且摩擦片1-3有一定的缓冲作用，当几个驱动装置2的转速不同步时，通过摩擦片1-3与混料罐相连的驱动装置2将会“打滑”，这样避免了纯齿轮驱动时驱动装置2之间转速不同步造成驱动装置2出现故障的现象；热油循环装置6包括油加热器6-1以及与油加热器6-1相连并且设置在混料罐1上的油循环管路6-2 ;曝气装置7包括气体压缩机7-1、通过旋转接头8与混料罐1内部相通的进气管路7-2以及通过旋转接头8连通混料罐1内部与外部大气的出气管路7-3 ;曝气装置7包括气体压缩机7-1、通过旋转接头8与混料罐1内部相通的进气管路7-2以及通过旋转接头8连通混料罐1内部与外部大气的出气管路7-3 ;旋转接头8的一端固定在机架5上，另一端与混料罐1固定连接，当混料罐1转动时，旋转接头8固定在混料罐1上的一端随着混料罐1转动，另一端固定在机架5上不跟随混料罐1转动，油循环管路6-2、进气管路7-2以及出气管路7-3分别与旋转接头8上的连通孔相连；本技术所述的旋转接头8为市场上常见产品，本
普通技术人员经常用到的能够满足上述使用目的的产品都可使用在本技术所述装置上，如滕州市新天机械科技有限公司的xt4t-4-m44型号旋转接头；气体压缩机7_1采用螺杆无油空气压缩机，防止将泥污通过空气带入有机肥中造成污染，压缩机工作压力0.8Mpa，如果压力较低不利于曝气，气量可根据混料罐1容积的大小和需氧量进行选择；油加热器6-1将加热油加热，然后通过油栗将加热油输送到油循环管路6-2中，油循环管路6-2螺旋缠绕在混料罐1罐体外壁上，这种缠绕的铺设方式有助于混料罐1内部的受热均匀，通过控制加热油的温度来控制整个混料罐1内部的温度，从而把混料罐1内的温度控制在适合物料发酵的温度范围内；气体压缩机7-1将外部的空气输送到进气管路7-2中，进气管路7-2将空气输送到混料罐1内部，为物料发酵提供所需的氧气，物料在发酵的过程中会产生气体，为了避免混料罐1内压力过高，通过设置出气管路7-3来向外部排放多余气体，使得混料罐1内部压力得到平衡。使用时，首先开动驱动装置2，控制混料罐1正转，通过进料斗3将物料填装进混料罐1，当混料罐1正转时，因螺旋搅拌叶1-1自身特性，物料将顺着螺旋搅拌叶1-1被输送到混料罐1内部；物料填装完成后开启热油循环装置6和曝气装置7，调整热油循环装置6的加热温度和曝气装置7的进气量到预订的范围内；等待发酵；待发酵时间结束，关闭驱动装置2，待混料罐1彻底停止转动，再次启动驱动装置2，此时驱动装置反转，控制混料罐1反转，因螺旋搅拌叶1-1自身特性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种畜禽粪便无害化处理设备，其特征在于：其包括混料罐（1）、控制混料罐（1）转动的驱动装置（2）、通过旋转接头（8）与混料罐（1）相连的热油循环装置（6）以及通过旋转接头（8）与混料罐（1）相连曝气装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯书妙，吴承建，李万贵，李元迎，李俊兰，苑鹏飞，石磊，李魁英，
申请(专利权)人：河北九知农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13