一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、熟化管夹套、第一加热器、第二加热器、第三加热器和第四加热器，以及包括原料二乙醇胺储存器和原料环氧丙烷储存器；原料二乙醇胺储存器通过第一加热器与第一反应釜连接，第一反应釜与第二反应釜、第三反应釜、熟化管夹套依次连接；原料环氧丙烷储存器分别经第二加热器、第三加热器和第四加热器分别与第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜连接。本实用新型专利技术能够使釜式反应的生产连续稳定进行，且具有产品质量稳定，物耗及能耗低，工人劳动强度低，利于工业化推广及应用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工
，特别是涉及一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统。
技术介绍
二乙醇单异丙醇胺(N-Methyldiethanolamine)，中文别名:1_-2-丙醇；1-丙-2-醇。二乙醇单异丙醇胺可与多种有机溶剂混溶，配伍性好，易溶于水，呈碱性。二乙醇单异丙醇胺的分子结构中同时含有醇和胺两种官能团，可与多种物质反应，生成酯、酰胺盐等。二乙醇单异丙醇胺是新一代水泥助磨剂原材料，可以替代三乙醇胺和三异丙醇胺。使用二乙醇单异丙醇胺做助磨剂，能够明显改善助磨效果；显著提高水泥强度，早期增强3~5MPa，后期增强4~8MPa，其早期强度高于三乙醇胺，后期强度高于三异丙醇胺。二乙醇单异丙醇胺可单独使用；也可与三乙醇胺、三异丙醇胺及其他醇、胺、酯类物质配伍使用。二乙醇单异丙醇胺的推荐用量为水泥的0.005-0.015%，实际用量也可以根据具体情况确定。现有技术中，国内外生产二乙醇单异丙醇胺一般采用的是间歇生产系统，如图1所示，环氧丙烷和二乙醇胺均一次性加入到一个反应釜中进行反应后再进入熟化釜，熟化釜出来的产物便是二乙醇单异丙醇胺产品。即现有技术只利用一个反应釜进行反应生产二乙醇单异丙醇胺产品。这种间歇生产系统，是利用系统完成一轮生产后再进行下一轮生产，这样就需要操作工人不断地向反应釜投料，反应结束后退料，进行下一轮生产时再进料，再反应，再退料，如此循环进行。而且，这种间歇生产系统需要不断调整反应釜的操作参数，整个生产工艺中物耗和能耗都较高，二乙醇单异丙醇胺产品质量的稳定性难以控制和保证，而且操作工人的劳动强度也较大。另外，现有技术中的这种间歇生产系统，从熟化釜出来的产物中二乙醇单异丙醇胺的含量不够高，一般为94%以下，从而影响了产品品质，并且降低了生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，该生产系统能够使生产过程连续稳定进行，产品质量稳定、生产过程中的物耗及能耗低，且能够降低工人劳动强度，利于工业化推广及应用，并能够提高产品中二乙醇单异丙醇胺的含量，从而提高生产效益。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、熟化管夹套、第一加热器、第二加热器、第三加热器和第四加热器，以及包括原料二乙醇胺储存器和原料环氧丙烷储存器，还有管道；所述原料二乙醇胺储存器通过管道与所述第一加热器连接，所述第一加热器通过管道与所述第一反应釜连接；所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第二加热器连接，所述第二加热器与所述第一反应釜连接；所述第一反应釜通过管道与所述第二反应釜连接，所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第三加热器连接，所述第三加热器通过管道与所述第二反应釜连接；所述第二反应釜通过管道与所述第三反应釜连接，所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第四加热器连接，所述第四加热器通过管道与所述第三反应釜连接；所述第三反应釜通过管道与所述熟化管夹套连接。所述第一反应釜内设置有高效挡板。所述第二反应釜内设置有高效挡板。所述第三反应釜内设置有高效挡板。所述第一反应爸内设置有高效盘管。所述第二反应釜内设置有高效盘管。所述第三反应爸内设置有高效盘管。所述熟化管夹套设置有传热介质输入端和传热介质输出端。所述熟化管夹套设置有水输入端和水输出端。本技术的有益效果:(1)本技术提供的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，能够使釜式反应的生产过程连续稳定地进行，且具有产品质量稳定，生产过程中的物耗及能耗低，工人劳动强度低，利于工业化推广及应用的优点。(2)本技术提供的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，由于第一反应釜和/或第二反应釜和/或第三反应釜内设置有高效挡板，第一反应釜和/或第二反应釜和/或第三反应釜内设置有高效盘管，使得第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的反应原料之间均混合均匀，且停留时间延长，从而使得第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的反应均更加彻底，副反应均更加少，产品纯度均更高。(3)本技术提供的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，由于包括第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，使得整个生产过程中的反应依次在第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内接力进行后，最终使得反应更彻底，产品质量更好，能耗和物耗更低。(4)本技术提供的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，由于原料环氧丙烷储存器分别通过第二加热器、第三加热器和第四加热器与第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜连接，从而使得原料环氧丙烷储存器能够将原料环氧丙烷分三次分别进入第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，从而能够使得整个生产过程连续稳定地进行，且生产的产品质量更稳定。(5)本技术提供的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，具有结构简单，能够适用于大规模工业化生产的特点。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是现有技术中生产二乙醇单异丙醇胺的生产系统的结构示意图。图2是本技术的一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统的结构示意图。在图1和图2中包括有:10--环氧丙烧、11--二乙醇胺、12--反应爸、13--熟化爸、20 原料二乙醇胺储存器、21 原料环氧丙烧储存器、22 第一加热器、23--第一反应爸、2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产二乙醇单异丙醇胺的工业连续化生产系统，其特征在于：包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、熟化管夹套、第一加热器、第二加热器、第三加热器和第四加热器，以及包括原料二乙醇胺储存器和原料环氧丙烷储存器，还有管道；所述原料二乙醇胺储存器通过管道与所述第一加热器连接，所述第一加热器通过管道与所述第一反应釜连接；所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第二加热器连接，所述第二加热器与所述第一反应釜连接；所述第一反应釜通过管道与所述第二反应釜连接，所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第三加热器连接，所述第三加热器通过管道与所述第二反应釜连接；所述第二反应釜通过管道与所述第三反应釜连接，所述原料环氧丙烷储存器通过管道与所述第四加热器连接，所述第四加热器通过管道与所述第三反应釜连接；所述第三反应釜通过管道与所述熟化管夹套连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坤，
申请(专利权)人：茂名云龙工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44