纸张上色机制造技术

一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。本实用新型专利技术能自动实现纸张的上色，且整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸张色料涂敷设备，具体涉及一种用于对纸张实施色料涂敷的纸张上色机。
技术介绍
从物理形态进行区分，纸质承印物可以分为两类，第一类是连续形成卷状的纸卷，第二类是各自独立成张而不连续的纸张。当被涂敷色料的纸质承印物为纸卷时，可以由牵引机构牵动纸卷逐渐解绕，使纸质承印物向前运行，依次经过位置固定不动的涂敷辊旁边时实施涂敷；当被涂敷的纸质承印物为纸张（不连续成卷）时，在现有技术中，则需要由叼纸机构将纸张夹紧，并由链条牵着叼纸机构和纸张前进，在经过位置固定不动的涂敷辊旁边时实施色料涂敷（即“上色”）。但现有上述对纸张实施上色的上色设备结构复杂，占地面积大，设备成本高，因而只适合于对图案精密、质地高档的纸张进行上色，而不适合于对普通纸张的上色。现有技术中，对普通纸张的上色（例如在祭祀专用纸张上上色）一般采用原始手工操作方式。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种纸张上色机，它能自动实现纸张的上色，且整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。其目的可以按以下方案实现：一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，其主要特点在于，涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。较好的是，色料槽旁边还设有蘸料辊、传料辊，其中蘸料辊贴近色料槽，传料辊位于蘸料辊和涂敷辊中间，传料辊分别与蘸料辊和涂敷辊紧密接触；蘸料辊、传料辊的两端也安装在辊支座上。色料槽的槽底边沿直接靠近涂敷辊的圆周表面。还设有挡边框、驱动挡边框抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框降落后，挡边框压住纸张印刷部位的外围。所述挡边框驱动机构包括有摆动件，摆动件的中间设有水平转轴，水平转轴的位置相对于操作台固定不动，摆动件绕该水平转轴前后转动，摆动件的下端与挡边框的前端固定连接；活动支架的前端设有撞块，撞块的运动轨迹对准摆动件的上端，当所述撞块向前运动到位后，撞块撞击到摆动件的上端并使摆动件的上端向前摆动。还设有将纸张后沿固定压住的后压条。还设有带有粘性的粘附件，并设有驱动粘附件沿弧形轨迹前后摆动的的翻纸机构。所述竖向驱动机构分为第一竖向驱动机构和第二竖向驱动机构，所述辊支座和色料槽由第一竖向驱动机构负责驱动，所述毛刷由第二竖向驱动机构负责驱动。这样，毛刷的纵向运动与涂敷辊的纵向运动同步，但毛刷的竖向运动可以与涂敷辊的竖向运动不同步，毛刷的竖向运动可以与涂敷辊的竖向运动各自独立控制，以便更好地协调配合。本技术具有以下优点和效果：1、本技术适用于比较粘稠的色料的涂敷。工作时，纸张固定不动，而涂敷辊和色料槽则同步纵向移动，从而可对纸张实施涂覆色料。另外，毛刷跟随在涂敷辊后面，将涂敷辊所涂敷的色料进一步涂抹均匀，提高涂敷质量。2、挡边框一方面可以在涂敷时压住纸张，另一方面可以遮住涂敷区域的外围部位，避免涂敷范围不恰当地扩大，使得最终实际涂敷区域的边缘整齐。3、本技术工作时，待涂敷的纸张放置成叠，并利用后压条将该叠纸张的后沿固定压住，当最上面一张纸涂敷完成后，可以由翻纸机构将该最上面一页纸张掀开（像翻书一样），或可用手将该最上面一页纸张掀开，以便对接下来的下面一页纸实施新一轮的涂敷动作。4、本技术巧妙地利用活动支架的向前运动在涂敷动作完成后自动驱动挡边框抬起，以便翻走最上方的纸张，在活动支架的向后运动过程中，利用挡边框的自重实现其自动下落而重新压住该叠纸张，为下一次涂敷动作做好准备。5、本技术由于不需复杂的叼纸机构，因此整体结构简单、整机体积小、占地面积小、设备成本低。附图说明图1是本技术第一种实施例的结构示意图。图2是图1局部放大结构示意图。图3是图2中第一竖向驱动气缸驱动摆板向上摆动的变化示意图。图4是图1中的挡边框和摆动件的立体结构示意图。图5是图3中的部分构件的俯视位置关系示意图。图6是本技术第一种实施例的使用方法的第（1）步骤示意图。图7是本技术第一种实施例的使用方法的第（2）步骤示意图。图8是本技术第一种实施例的使用方法的第（3）步骤示意图。图9是本技术第一种实施例的使用方法的第（4）步骤示意图。图10是本技术第一种实施例的使用方法的第（5）步骤示意图。图11是本技术第一种实施例的使用方法的第（6）步骤示意图。图12是本技术第二种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一图1、图2、图3、图5所示，该纸张上色机包括操作台1、色料槽2，色料槽2旁边安装有涂敷辊31、传料辊32、蘸料辊33，色料槽2具有槽壁22、槽底21，槽底21上方形成为用以容纳色料的槽腔23，其中蘸料辊23贴近色料槽的槽底21边沿，传料辊32位于蘸料辊33和涂敷辊31中间，传料辊32分别与蘸料辊33和涂敷辊31紧密接触；涂敷辊31的左右两端分别支撑在辊支座30上，蘸料辊33、传料辊32的两端也安装在辊支座30上，涂敷辊31的后面还设有毛刷4。还设有活动支架5，以及设有驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，该纵向驱动机构为水平气缸6，水平气缸的活塞杆61直接连接活动支架5，辊支座30、色料槽2、毛刷4安装在活动支架5上并随同活动支架纵向移动，因此涂敷辊31、传料辊32、蘸料辊33也随同活动支架5纵向移动；在活动支架5上还安装有驱动辊支座30、色料槽2、毛刷4竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构分为第一竖向驱动气缸81和第二竖向驱动气缸82，所述辊支座30和色料槽2由第一竖向驱动气缸81负责驱动，具体地说，色料槽3的后面设有摆板34，摆板34在第一竖向驱动气缸81可绕水平摆轴35上下摆动，摆板34、辊支座30、色料槽3三者固定连在一起，摆板34的上下摆动会带动辊支座30、色料槽2、涂敷辊31、蘸料辊33、传料辊32抬起或下降；而毛刷4由第二竖向驱动气缸82负责驱动上下运动；第一竖向驱动气缸81和第二竖向驱动气缸82随同活动支架5前后同步运动。这样，毛刷4的纵向运动与涂敷辊31的纵向运动同步，但毛刷4的竖向运动可以与涂敷辊31的竖向运动不同步，毛刷4的竖向运动可以与涂敷辊31的竖向运动各自独立控制，以便更好地协调。图1、图4、图5所示，还设有挡边框7，以及设有驱动挡边框7抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框7降落后，挡边框7压住纸张印刷部位的外围。所述挡边框驱动机构包括有摆动件71，摆动件71的中间设有水平转轴73，水平转轴73的位置相对于操作台4固定不动，摆动件71可绕该水平转轴73前后转动，摆动件71的下端与挡边框7的前端固定连接；活动支架5的前端设有撞块72，撞块72的运动轨迹对准摆动件71的上端，当所述撞块72向前运动到位后，撞块72撞击到摆动件71的上端并使摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，其特征在于：涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种纸张上色机，包括操作台、色料槽，色料槽旁边安装有涂敷辊，涂敷辊的左右两端分别支撑在辊支座上，其特征在于：涂敷辊的后面还设有毛刷；还设有活动支架、驱动活动支架前后运动的纵向驱动机构，所述辊支座、色料槽、毛刷安装在活动支架上并随同活动支架纵向移动；在活动支架上还安装有驱动辊支座、色料槽、毛刷竖向运动的竖向驱动机构，竖向驱动机构随同活动支架前后同步运动。
2.根据权利要求1所述的纸张上色机，其特征在于：色料槽旁边还设有蘸料辊、传料辊，其中蘸料辊贴近色料槽，传料辊位于蘸料辊和涂敷辊中间，传料辊分别与蘸料辊和涂敷辊紧密接触；蘸料辊、传料辊的两端也安装在辊支座上。
3.根据权利要求1所述的纸张上色机，其特征在于：色料槽的槽底边沿直接靠近涂布辊的圆周表面。
4.根据权利要求1、2或3所述的纸张上色机，其特征在于：还设有挡边框、驱动挡边框抬起或降落的挡边框驱动机构；当挡边框降落后，挡边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡长亮，
申请(专利权)人：蔡长亮，
类型：新型
国别省市：广东;44