一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤：(1)破碎分级；(2)人工分拣；(3)低温煅烧；(4)制浆；(5)抄造：控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干。本发明专利技术采用改进的复合工艺制备云母纸，具有更高的抗电强度、拉伸强度和密度，并且在生产云母带时极少出现掉粉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于绝缘材料加工领域，具体涉及一种电机带用复合型云母纸的制备工艺。技术背景云母是一种自然生成的层状硅酸盐类矿物，具有优良的物理和电气性能以及在高温状态下仍保持以上性能的特性，它具有完全的化学惰性和不易燃性，最重要的是它具有抗高电压、耐电晕放电和防辐射的特性。云母纸是以细片状碎云母为原料制备的纸状非金属矿物材料，不仅保持了天然云母的优良性能，且厚度均匀、介电强度波动范围小、电晕起始电压高而稳定；其介质损耗的电压特性比片云母绝缘稳定得多，导热性良好，使用时温升低，而且云母纸已具备与片云母制品相对应的全部品种，在许多领域已取代天然片云母，广泛应用于电气行业中，目前在大电机上几乎全部采用云母纸作主绝缘体。目前，市场上的电机带用云母纸(507)工艺基本为混浆工艺，在生产过程中粗鳞片与细鳞片混合在一起，一起上浆成纸，没有粗细鳞片之分。同时，混浆方式生产的纸太过疏松，粗鳞片之间会夹杂进细鳞片，从而产生间隙，导致云母纸密度、抗电强度和拉伸强度较低和生产云母带时表面掉粉。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，采用该工艺制备的复合型云母纸具有更高的抗电强度、拉伸强度和密度，表面更加平整、光滑。本专利技术技术方案如下。1、一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，其特征在于包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成+1目，1-4目，-4目三种尺寸备用；(2)人工分拣:将步骤(1)中分类的云母碎片由人工除去除非云母杂质；(3)低温煅烧:将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于300-500°C的温度煅烧5_20分钟，除去纤维、头发非云母类杂质，备用；(4)制浆:将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14-80目，80-200目2种粗、细浆进入储浆池中分别储存备用；(5)抄造:控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干:将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2% -0.5%即可。其中，步骤(5)云母细浆的第一次上浆和第二次上浆的上浆量相同。其中，步骤(5)控制上浆时云母粗浆与云母细浆的质量比为1-2: 1。本专利技术的有益效果:本专利技术工艺将粗细鳞片分级，通过调整粗细浆的上浆顺序与方法，改变云母纸的鳞片结构，使得纸张的两个表面为细鳞片，中间为粗鳞片；中间的粗鳞片与粗鳞片结合更紧密，片与片之间的间隙减少，增强了云母纸的抗电强度和拉伸强度，表面的细鳞片将粗鳞片的不平整覆盖，进一步增强云母纸的抗电强度，并使表面更加平整，光滑；在相同的疏松度下，改进过的复合工艺的云母纸能具有更高的抗电强度、拉伸强度和密度，并且在生产云母带时极少出现掉粉。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步解释说明，但以下实施例不是对本专利技术的限制。实施例1一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成+1目尺寸备用；(2)人工分拣:将+1目云母碎片由人工除去除云母外的其余一切杂质；(3)低温煅烧:将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于300°C的温度煅烧20分钟，除去纤维、头发等杂质，备用；(4)制浆:将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14-80目，80-200目2种粗、细浆进入储浆池中储存备用；(5)抄造:控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干:将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2% -0.5%即可。实施例2一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成1-4目尺寸备用；(2)人工分拣:将1-4目云母碎片由人工除去除云母外的其余一切杂质；(3)低温煅烧:将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于500°C的温度煅烧5分钟，除去纤维、头发等杂质，备用；(4)制浆:将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14-80目，80-200目2种粗、细浆进入储浆池中储存备用；(5)抄造:控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干:将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2% -0.5%即可。实施例3一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成-4目三种尺寸备用；(2)人工分拣:将_4目云母碎片由人工除去除云母外的其余一切杂质；(3)低温煅烧:将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于400°C的温度煅烧10分钟，除去纤维、头发等杂质，备用；(4)制浆:将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14-80目，80-200目2种粗、细浆进入储浆池中储存备用；(5)抄造:控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干:将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2% -0.5%即可。实施例4一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成+1目尺寸备用；(2)人工分拣:将+1目云母碎片由人工除去除云母外的其余一切杂质；(3)低温煅烧:将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于300-500°C的温度煅烧5_20分钟，除去纤维、头发等杂质，备用；(4)制浆:将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14-80目，80-200目2种粗、细浆进入储浆池中储存备用；(5)抄造:控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，其中云母细浆的第一次上浆和第二次上浆的上浆量相同，然后进行圆网抄纸；(6)烘干:将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2% -0.5%即可。实施例5一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，包括以下步骤:(1)破碎分级:将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机带用复合型云母纸的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)破碎分级：将云母原料于锤片式破碎机中以转速大于1000r/min进行破碎，然后通过振动筛将破碎后的云母分成+1目，1‑4目，‑4目三种尺寸备用；(2)人工分拣：将步骤(1)中分类的云母碎片由人工除去除非云母杂质；(3)低温煅烧：将分拣过的合格云母碎片通过转炉，于300‑500℃的温度煅烧5‑20分钟，除去纤维、头发非云母类杂质，备用；(4)制浆：将煅烧后的合格云母碎片投入日式制浆机中，用6MPa的高压水力进行破碎制浆，制出的云母浆用14目，80目，200目三个脱水筛进行脱水分级，所得的14‑80目，80‑200目2种粗、细浆进入储浆池中分别储存备用；(5)抄造：控制云母粗浆和云母细浆的上浆顺序，先进行云母细浆的第一次上浆，再进行云母粗浆的上浆，最后进行云母细浆的第二次上浆，然后进行圆网抄纸；(6)烘干：将步骤(5)制备的云母纸烘干，控制水分含量为0.2％‑0.5％即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳云，
申请(专利权)人：平江县威派云母绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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