本发明专利技术涉及一种双组份防沉降型硅基吸波胶水及其制备方法，由A组份和B组份按质量比1：1混合而成，A组份包括基料：20～90份、含氢硅油：2～20份、抑制剂：0.005～1份、偶联剂：0.5～10份、改性吸波剂：40～80份、B组份包括基料：20～90份、铂催化剂：0.0001～0.0005份、偶联剂：0.5～10份、改性吸波剂：40～80份，本发明专利技术的防沉降型硅基吸波胶水具有较好的吸波性能，容易加工成型，可以广泛应用于航空、航天、舰船等军用电子设备，工作站，计算机，数据通讯及通信设备等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸波胶水及其制备方法，尤其涉及一种硅基吸波胶水及其制备方 法，属于电磁屏蔽界面要求的有机吸波材料领域。
技术介绍
电磁波辐射对环境的影响日益增大，防止电磁辐射或泄漏、保护操作人员的身体 健康是一个全新而复杂的课题。目前的家用电器普遍存在电磁辐射问题，通过合理使用吸 收材料及其元器件也可有效地加以抑制。目前，市场上的吸波材料的高分子基料主要采用 天然橡胶，聚氨酯，腈橡胶，丁基橡胶等，但他们存在着不耐高低温和易老化等缺点；硅材料 不仅耐高低温好，而且耐老化、耐腐蚀、耐辐射等优点，有报道用硅基材料作为屏蔽材料，但 是成型比较麻烦，需要较昂贵的设备。制备成吸波胶水是可行的方法，但是吸波粉料在胶水 中易沉降，带来了存储不便。
技术实现思路
本专利技术针对现有吸波材料存在的不足，提供一种双组份防沉降型硅基吸波胶水及 其制备方法。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下： -种双组份防沉降型硅基吸波胶水，其特征在于，由A组份和B组份按质量比1 :1 混合而成，所述A组份包括如下重量份的原料： 基料 20~9Q份 含氢硅油 2~20份 抑制剂 0.005~1份 偶联剂 0.5~10粉 改性吸波剂 40~80份； 所述B组份包括如下重量份的原料： 基料 20~90份 铂催化剂 0. 0001~0. 0005份 偶联剂 0. 5~10份 改性吸波剂 40~80份 所述基料是由不同分子量的乙烯基硅油80~120份、气相法白炭黑50~70份、 六甲基二硅氮烷3~8份与蒸馏水0. 2~1份脱水共混制得； 所述改性吸波剂是指表面包覆有偶联剂的吸波剂。 进一步，所述的乙烯基硅油是指含有乙烯基的聚^有机基硅氧烷液体Jj父，硅氧烷 液体胶的分子量为〇. 1~50w。 进一步，所述的吸波剂为金属铁微粉，多晶铁纤维，铁氧体及吸波碳化硅中的任意 一种或几种的混合物，吸波剂粉体粒径大小为1〇〇~200μm。 进一步，所述的抑制剂为2-甲基-3-丁炔基-2醇、3-甲基-1-乙炔基-3-醇、3， 5-二甲基-1-己炔基-3-醇和1-乙炔基-1-环己醇中的至少一种。 进一步，所述的含氢硅油是指甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种 或两种以上的混合物。 进一步，所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联剂KR-TTS 中的一种或两种及以上的混合物。 本专利技术的有益效果是： 1)本专利技术的双组份防沉降型硅基吸波胶水，具有稳定的存储性，硫化完全后具有 优异的电气及物理特性，耐候性、耐高低温等性能； 2)本专利技术的双组份防沉降型硅基吸波胶水具有较好的吸波性能，容易加工成型， 可以广泛应用于航空、航天、舰船等军用电子设备，工作站，计算机，数据通讯及通信设备等 领域。 本专利技术还要求保护上述双组份防沉降型硅基吸波胶水的制备方法，包括如下步 骤： 1)吸波剂干燥：将吸波剂粉体干燥除去水分； 2)吸波剂包覆：对步骤1)中所得的粉体采用湿法进行表面处理，即将偶联剂与 95 %的乙醇溶液混合，使其水解，然后将吸波剂粉体加入其中，所得混合物经充分搅拌混合 后，水浴加热将乙醇挥发，得到表面包覆上一层偶联剂的吸波剂，即改性吸波剂； 3)制备防沉降型基料：将乙烯基硅油80~120份、气相法白炭黑50~70份、六 甲基二硅氮烷3~8份与蒸馏水0. 2~1份置于真空捏合机内，于100~150°C、压力< 0.OIMpa的条件下脱水共混得防沉降型基料； 4)制备A组份：取步骤3)中所得的基料20~90份、含氢硅油2~20份、抑制剂 0. 005~1份、偶联剂0. 5~10份、改性吸波剂40~80份搅拌混合均匀； 5)制备B组份：取步骤3)中所得的基料20~90份、铂催化剂0. 0001~0. 0005 份、偶联剂〇. 5~10份、改性吸波剂40~80份搅拌混合均匀； 6)混合：将A组份和B组份按质量比1:1混合均匀后，置于压力< 0.OIMpa的条 件下脱泡20~40分钟，获得防沉降吸波胶水。 进一步，步骤1)和2)中所述的吸波剂为金属铁微粉，多晶铁纤维，铁氧体及吸波 碳化硅中的任意一种或几种的混合物。 进一步，步骤3)中所述的乙烯基硅油是指含有乙烯基的聚二有机基硅氧烷液体 胶，其分子量为〇. 1~50w。 进一步，步骤2)中所述的偶联剂与95%乙醇溶液的混合物中偶联剂占2~ 10wt%，偶联剂质量为吸波剂的0. 5~2wt%。 进一步，步骤4)中所述的抑制剂为2-甲基-3- 丁炔基-2醇、3-甲基-1-乙炔 基-3-醇、3, 5-二甲基-1-己炔基-3-醇和1-乙炔基-1-环己醇中的至少一种。 进一步，步骤4)中所述的含氢硅油是指甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅 油中的一种或两种以上的混合物。 进一步，步骤4)中所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联 剂KR-TTS中的一种或两种及以上的混合物。 本专利技术的双组份防沉降型硅基吸波胶水的制备方法的有益效果如下： 1)工艺流程简单，所用原料廉价易得，易于实现； 2)所得产品具有稳定的存储性，硫化完全后具有优异的电气及物理特性，耐候性、 耐尚低温等性能。【具体实施方式】 以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并 非用于限定本专利技术的范围。 实施例1: 一种双组份防沉降型硅基吸波胶水，由A组份和B组份按质量比1 :1混合而成，所 述A组份包括如下重量份的原料：基料：20份、甲基氢硅油：2份、抑制剂2-甲基-3- 丁炔 基-2醇：0. 005份、硅烷偶联剂A-171 5份、改性金属铁微粉：40份，所述B组份包括如 下重量份的原料：基料：90份、铂催化剂：0. 0005份、硅烷偶联剂A-171 :10份、改性金属铁 微粉：80份，所述基料由分子量为1W的乙烯基硅油：50份、分子量为10W的乙烯基硅油：50 份、疏水型白炭黑R972 :60份、六甲基二硅氮烷：5份、蒸馏水：0. 5份脱水共混制得，所述改 性金属铁微粉是指表面包裹有硅烷偶联剂A-171的金属铁微粉。 上述双组份防沉降型硅基吸波胶水的制备方法如下： 1)吸波剂干燥，取100-200um的金属铁微粉置于鼓风干燥箱内于80°C下干燥1小 时； 2)吸波剂包覆，对步骤1)中所得的金属铁微粉进行湿法表面处理，即将硅烷偶 联剂A-171与95%的乙醇溶液混合使其水解30min，其中按重量份计，硅烷偶联剂A-171 占5wt%，之后将金属铁微粉加入到硅烷偶联剂A-171与乙醇的混合溶液中，硅烷偶联剂 A-171为金属铁微粉重量的1. 5wt%，经充分搅拌混合30min后，置于80°C水浴中加热将乙 醇蒸发，得到表面包覆上一层偶联剂A-171的金属铁微粉； 3)制备防沉降型基料：将分子量为1W的乙烯基硅油：50份、分子量为10W的乙烯 基硅油：50份、疏水型白炭黑R972 :60份、六甲基二硅氮烷：5份、蒸馏水：0. 5份置于真空捏 合机内，于l〇〇°C、压力0.OOSMpa的条件下脱水共混得防沉降型基料； 4)制备A组份：将步骤3)中所得的基料：20份、甲基氢硅油：2份、抑制剂2-甲 基-3- 丁炔基_2醇：0. 005份、硅烷偶联剂A-171 :0. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组份防沉降型硅基吸波胶水，其特征在于，由A组份和B组份按质量比1：1混合而成，所述A组份包括如下重量份的原料：所述B组份包括如下重量份的原料：所述基料是由不同分子量的乙烯基硅油80～120份、气相法白炭黑50～70份、六甲基二硅氮烷3～8份与蒸馏水0.2～1份脱水共混制得；所述改性吸波剂是指表面包覆有偶联剂的吸波剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王守立，宫娜娜，万炜涛，陈田安，
申请(专利权)人：深圳德邦界面材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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