一种搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:12689979 阅读:103 留言:0更新日期:2016-01-09 04:43
一种搅拌装置,包括一轴套部、一搅拌部;所述轴套部上设有螺丝孔,用于固定搅拌杆;所述搅拌部呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔与中空腔体相贯通,该圆孔的直径大于所述轴套部的直径。所述搅拌部的底面为弧形。本实用新型专利技术圆盘形搅拌器的电机可直接连接到搅拌轴上,其转速高达1400转/分钟。在高速运转中,通过离心力将中空腔体中的流体通过流通孔甩到罐体中,其中空腔体产生负压,流体瞬间流入腔体中,不断循环,搅拌效率高。在大型罐体中使用该圆盘形搅拌器,效果及效率仍然很高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种搅拌装置,适用于化工、环保等领域的流体的搅拌。
技术介绍
对于流体的混合、搅拌,大都使用带有叶片的搅拌器。带叶片的搅拌器其大小需与罐体的大小相适配,较大的罐体需配合较大的叶片搅拌器。叶片搅拌器的电机不能与搅拌轴直接相连接,需要电机连接减速箱才能与搅拌轴相连接。其转速为20-130转/分钟。需搅拌的流体中如有缠绕物,则会缠绕在叶片上。因此,叶片搅拌器使用中在效率、效果方面并不是很理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种高效率的圆盘形搅拌装置。本技术是这样实现的:—种搅拌装置,包括一轴套部、一搅拌部;所述轴套部上设有螺丝孔,用于固定搅拌杆;所述搅拌部呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔与中空腔体相贯通,该圆孔的直径大于所述轴套部的直径。进一步地,所述搅拌部的底面为弧形。本技术的优点在于:本技术圆盘形搅拌器的电机可直接连接到搅拌轴上,其转速高达1400转/分钟。在高速运转中,通过离心力将中空腔体中的流体通过流通孔甩到罐体中,其中空腔体产生负压,流体瞬间流入腔体中,不断循环,搅拌效率高。在大型罐体中使用该圆盘形搅拌器,效果及效率仍然很高。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术的主视立体图。图2是本技术的仰视立体图。图3是本技术剖视立体图。【具体实施方式】请参阅图1至图3所示,一种搅拌装置,包括一轴套部1、一搅拌部2 ;所述轴套部I上设有螺丝孔11,用于固定搅拌杆(图未示);所述搅拌部2呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔21与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔22与中空腔体相贯通,该圆孔22的直径大于所述轴套部I的直径。所述搅拌部2的底面23为弧形。本技术圆盘形搅拌器的电机可直接连接到搅拌轴上,其转速高达1400转/分钟。在高速运转中,通过离心力将中空腔体中的流体通过流通孔甩到罐体中,其中空腔体产生负压,流体瞬间流入腔体中,不断循环,搅拌效率高。在大型罐体中使用该圆盘形搅拌器,效果及效率仍然很高。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【主权项】1.一种搅拌装置,其特征在于:包括一轴套部、一搅拌部;所述轴套部上设有螺丝孔,用于固定搅拌杆;所述搅拌部呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔与中空腔体相贯通,该圆孔的直径大于所述轴套部的直径。2.如权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌部的底面为弧形。【专利摘要】一种搅拌装置,包括一轴套部、一搅拌部;所述轴套部上设有螺丝孔,用于固定搅拌杆;所述搅拌部呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔与中空腔体相贯通,该圆孔的直径大于所述轴套部的直径。所述搅拌部的底面为弧形。本技术圆盘形搅拌器的电机可直接连接到搅拌轴上,其转速高达1400转/分钟。在高速运转中,通过离心力将中空腔体中的流体通过流通孔甩到罐体中,其中空腔体产生负压,流体瞬间流入腔体中,不断循环,搅拌效率高。在大型罐体中使用该圆盘形搅拌器,效果及效率仍然很高。【IPC分类】B01F13/06, B01F15/00【公开号】CN204933379【申请号】CN201520597445【专利技术人】郑朝志, 刘小燕, 郑方, 林科知, 周强 【申请人】安尼康(福建)环保设备有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种搅拌装置,其特征在于:包括一轴套部、一搅拌部;所述轴套部上设有螺丝孔,用于固定搅拌杆;所述搅拌部呈圆盘形,其中部为中空的腔体,外侧具有多个流通孔与中空腔体相贯通,其底部具有圆孔与中空腔体相贯通,该圆孔的直径大于所述轴套部的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑朝志刘小燕郑方林科知周强
申请(专利权)人:安尼康福建环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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