打火机燃烧头的火焰变色组件制造技术

一种打火机燃烧头的火焰变色组件，包括变色丝，所述火焰变色组件还包括基座和变色球，所述基座与打火机燃烧头的出火套内壁匹配，所述基座呈中空状，所述变色球为由具有焰色反应的化工原料组成的直径大于0.3mm的球形体，所述变色丝的两端固定在所述基座上，所述变色球位于所述变色丝的中部。本实用新型专利技术提供了一种使用寿命较长、变色效果较好的打火机燃烧头的火焰变色组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机燃烧头。
技术介绍
现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头包括聚火套、套管、塔形出气针和进气组件，所述聚火套中间安装塔形出气针，所述出气针上设有出气孔，塔形出气针的下端和套管上端铆接，所述聚火套的下部套装在所述套管的上部外壁，所述套管的上部设有进气孔，套管内部安装进气组件。另外，在所述聚火套的上端安装出火套，在所述出火套内安装支撑弹簧，所述弹簧上端放置火焰变色片，当打火机点火时，火焰与所述火焰变色片接触发生焰色反应，形成各种不同的火焰颜色；现有的火焰变色片采用薄片，并在薄片上涂覆0.1mm左右的化学成分药水的涂层；存在的缺陷是:每次点火燃烧会损失部分化学成分，由于涂层较薄，使用寿命较短；另外，变色效果较差。
技术实现思路
为了克服已有打火机燃烧头的火焰变色片的使用寿命较短、变色效果较差的不足，本技术提供了一种使用寿命较长、变色效果较好的打火机燃烧头的火焰变色组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种打火机燃烧头的火焰变色组件，包括变色丝，所述火焰变色组件还包括基座和变色球，所述基座与打火机燃烧头的出火套内壁匹配，所述基座呈中空状，所述变色球为由具有焰色反应的化工原料组成的直径大于0.3mm的球形体，所述变色丝的两端固定在所述基座上，所述变色球位于所述变色丝的中部。进一步，所述变色球固定在所述变色丝上。可以采用各种方式固定。或者是，所述变色球与所述变色丝呈一体。更进一步，所述基座为环形基座。当然，基座的形状还可以为其他形状，只要与所述打火机燃烧头的出火套内壁匹配即可。所述环形基座的内壁设有环形凹槽，所述变色丝的两端卡接在所述环形凹槽内。当然，也可以采用其他固定方式。比如变色丝两端位于基座的顶面或底面，通过焊接将变色丝的端部固定在基座上。再进一步，所述环形凹槽内设有卡圈，所述变色丝的端部位于卡圈上。或者是:所述环形基座的内壁上部设有上内折边，所述环形基座的下方设有卡圈，所述变色丝的端部位于所述上内折边与所述卡圈之间。进一步，所述变色球位于所述变色丝的中央。当然，也可以靠近其中一端分布。所述变色丝位于所述环形基座的直径位置，该方案便于装配；当然，所述变色丝也可以位于其他位置。所述变色丝为至少两根。至少两根变色丝可以在同一平面内，也可以在不同的平面内，可以根据需要进行配置。所述变色丝呈直线或曲线。当为曲线时，可以根据需要设置为波浪形、抛物线形等各种曲线形式。本技术中，采用了变色球的结构形式，并与变色丝和基座形成火焰变色组件，变色球采用由具有焰色反应的化工原料组成，直径大于0.3_，相对于现有的变色片而言，具有更好的变色效果和使用寿命。本技术的有益效果主要表现在:使用寿命较长、变色效果较好。【附图说明】图1是一种打火机燃烧头的火焰变色组件的示意图。图2是另一种打火机燃烧头的火焰变色组件的示意图。图3是再一种打火机燃烧头的火焰变色组件的示意图。图4是再另一种打火机燃烧头的火焰变色组件的示意图。图5是一种打火机燃烧头的示意图【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1?图5，一种打火机燃烧头的火焰变色组件，包括变色丝2，所述火焰变色组件还包括基座I和变色球3，所述基座I与打火机燃烧头的出火套5内壁匹配，所述基座I呈中空状，所述变色球3为由具有焰色反应的化工原料组成的直径大于0.3mm的球形体，所述变色丝2的两端固定在所述基座I上，所述变色球3位于所述变色丝2的中部。进一步，所述变色球3固定在所述变色丝2上。可以采用各种方式固定。或者是，所述变色球3与所述变色丝2呈一体。更进一步，所述基座I为环形基座。当然，基座的形状还可以为其他形状，只要与所述打火机燃烧头的出火套内壁匹配即可。所述环形基座的内壁设有环形凹槽，所述变色丝2的两端卡接在所述环形凹槽内。当然，也可以采用其他固定方式。比如变色丝两端位于基座的顶面或底面，通过焊接将变色丝的端部固定在基座上。再进一步，所述环形凹槽内设有卡圈4，所述变色丝2的端部位于卡圈4上。或者是:所述环形基座的内壁上部设有上内折边，所述环形基座的下方设有卡圈4，所述变色丝2的端部位于所述上内折边与所述卡圈4之间。更进一步，所述变色球3位于所述变色丝2的中央。当然，也可以靠近其中一端分布。所述变色丝2位于所述环形基座的直径位置，该方案便于装配；当然，所述变色丝也可以位于其他位置。所述变色丝2为至少两根。至少两根变色丝可以在同一平面内，也可以在不同的平面内，可以根据需要进行配置。所述变色丝2呈直线或曲线。当为曲线时，可以根据需要设置为波浪形、抛物线形等各种曲线形式。将本实施例的火焰变色组件装配到打火机燃烧头上，参照图5，所述基座I位于出火套5内，所述出火套5安装在聚火套6上，所述聚火套6上端安装支撑圈7，所述基座位于所述支撑圈7上，所述聚火套6中间安装塔形出气针8，所述出气针8上设有出气孔9，塔形出气针8的下端和套管10上端铆接，所述聚火套6的下部套装在所述套管10的上部外壁，所述套管10的上部设有进气孔11，套管10内部安装进气组件。所述进气组件包括增压片12、弹性套13、过滤网14和固定套15，所所述增压片12位于弹性套13的上端，所述弹性套13套装在所述套管10的下部内腔，所述过滤网14套装在所述弹性套13的内腔，所述弹性套13的下部位于所述固定套15上，所述固定套15与所述套管的下部固定连接。当然，也可以采用其他常见形式的进气组件。本技术中，采用了变色球3的结构形式，并与变色丝和基座形成火焰变色组件，变色球采用由具有焰色反应的化工原料组成，直径大于0.3mm，由于出火套5的尺寸限制，通常选择直径为Imm左右，相对于现有的变色片而言，具有更好的变色效果和使用寿命O【主权项】1.一种打火机燃烧头的火焰变色组件，包括变色丝，其特征在于:所述火焰变色组件还包括基座和变色球，所述基座与打火机燃烧头的出火套内壁匹配，所述基座呈中空状，所述变色球为由具有焰色反应的化工原料组成的直径大于0.3mm的球形体，所述变色丝的两端固定在所述基座上，所述变色球位于所述变色丝的中部。2.如权利要求1所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述变色球固定在所述变色丝上。3.如权利要求1所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述变色球与所述变色丝呈一体。4.如权利要求1~3之一所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述基座为环形基座。5.如权利要求4所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述环形基座的内壁设有环形凹槽，所述变色丝的两端卡接在所述环形凹槽内。6.如权利要求5所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述环形凹槽内设有卡圈，所述变色丝的端部位于卡圈上。7.如权利要求5所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述环形基座的内壁上部设有上内折边，所述环形基座的下方设有卡圈，所述变色丝的端部位于所述上内折边与所述卡圈之间。8.如权利要求1~3之一所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述变色球位于所述变色丝的中央。9.如权利要求4所述的打火机燃烧头的火焰变色组件，其特征在于:所述变色丝位于所述环形基座的直径位置。10.如权利要求1~3之一所述的打火机燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机燃烧头的火焰变色组件，包括变色丝，其特征在于：所述火焰变色组件还包括基座和变色球，所述基座与打火机燃烧头的出火套内壁匹配，所述基座呈中空状，所述变色球为由具有焰色反应的化工原料组成的直径大于0.3mm的球形体，所述变色丝的两端固定在所述基座上，所述变色球位于所述变色丝的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴晨炯，
申请(专利权)人：柴晨炯，
类型：新型
国别省市：浙江;33