C型自粘膜回绝空气立体包装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及Ｃ型自粘膜回绝空气立体包装袋，该包装袋由四层树脂薄膜组成，经局部热封形成一个可以存放介质空气的空间，所述的四层树脂薄膜由两张较宽的树脂薄膜和两张较窄的树脂薄膜组成。与现有技术相比，本实用新型专利技术制造的Ｃ型自粘膜回绝空气立体包装材料具有耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲等优良的综合防护性能，可以作为物品的填充包装材料，物品的局部或重要部位的隔垫板和物品全方位的外包装用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
C型自粘膜回绝空气立体包装袋
本技术涉及C型自粘膜回绝空气立体包装袋，该包装袋可以使用在电子产品，玻璃器皿，精密仪器仪表，工艺品等珍贵易碎品以及安全保护性能比较高的各种领域。
技术介绍
利用传统的包装材料，如发泡塑料，EPE，纸质和硬塑等各种材料，物品在安全防护性能要求高时，它们往往很难提供。然而空气作为最廉价，环保的包装介质已经被使用，当空气与薄膜共同组成包装材料时，它具有以往包装材料无法比拟的优点，如耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲等一系列优良的综合防护性能。如上所述的空气包装材料，也有传统的原始做法，如气球，充气后用线绳打结栓住以防空气漏出，也有利用所谓的止动阀，安全阀，机械阀等一系列复杂的阀门或塞头等，它们在实际生产和操作中有一定的片面性和不便性。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲等优良的综合防护性能的C型自粘膜回绝空气立体包装袋。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：C型自粘膜回绝空气立体包装袋，其特征在于，该包装袋由四层树脂薄膜组成，经局部热封形成一个可以存放介质空气的空间，所述的四层树脂薄膜由1，3两张较宽的树脂薄膜和2a，2b两张较窄的树脂薄膜组成，其中2a为内表面局部带有高温防粘印刷阻隔装置d，树脂薄膜1，3放在上下表层，树脂薄膜2放在中间层，经热封与重叠形成一个可以存放介质空气的空间B，多个空间B-->相连充气后构成立体空气包装材料D；所述的立体空气包装材料D，设有断续的c3，c4，c5，c7四条折叠线，经局部热封并充气空气经过配给供应总管A的开口进入并经过分配通道a，顺利的进入每个空间B，便构成了一个立体的空气包装材料C，即为C型自粘膜回绝空气立体包装袋。本技术的第一内容，提出一种全新而简便的技术，利用自粘膜的自吸性和特殊印刷阻隔装置d的特性，经过一系列特殊专用热封设备的简单的局部热封粘结，即可以生产出利用自粘膜回绝空气的立体包装材料，它屏弃了传统所谓的止动阀，安全阀，机械阀等一系列复杂的阀门或塞头的繁琐做法，利用介质空气，使空气包装材料的生产和操作更方便，更简单，应用领域更加广阔。本技术的第二内容，是利用配给供应总管分配技术，在配给供应总管上衍生出多个分配通道，这样空气就很容易且自然的进入包装材料内部。本技术的第三内容，为实现配给供应总管分配技术，而技术的特殊耐高温防粘印刷阻隔装置阻隔技术。本技术利用以上的三项技术原理，技术出自粘膜回绝空气立体包装之C型自粘膜回绝空气立体包装袋。1.本技术的第一内容：空气由配给供应总管A的开口进入，从2a和2b之间的缝隙通过假热封b1并经过分配通道a，从2a和2b之间的缝隙，顺利的进入每个空间B，随着空气流量的增加，空间B开始逐渐膨胀，当停止充气时，2a和2b之间的缝隙，由于薄膜内表面自身的特殊性能而自动的吸附在一起，另外在加上空气压力的作用，使2a和2b之间的粘贴的更紧密，从而使进入的空气无法从B内渗漏出来，实现了薄膜自粘吸附单向防漏功能的技术技术。2.本技术的第二内容：c1和c2形成空气配给供应总管A，c1和c2的顶端与b相接触，共同形成封闭，空气由开口处进入，从假热封b1处经过通道a流入每个空间B，这样在冲气时只要将空气源直接接入配给供应总管A的开口处，空气便会通过b1和a的分流自动的进入每个气室B，从而在使用产品时非常的方便快捷，大大提高了工作效率。3.本技术的第三内容：假热封b1的实现。c2的热封直接作用与d上，-->1与2a通过c2的作用热封在一起，同时3与2b通过c2的作用热封在一起，其中2a为内表面局部带有特殊耐高温防粘印刷阻隔装置d，其对自粘膜本身的原料性能指标要求较高，且在印刷时2a的内表面局部需要经过电晕等一系列的处理，对印刷的介质也有很特殊的专业要求，必须是能够实现在热封时使2a和2b之间形成一个虚假的热封，不至于使2a和2b粘结在一起。2a和2b之间由于有特殊印刷阻隔装置分隔，这样假热封b1就实现了，空气就可以很容易的进入空间B。本技术自粘膜回绝空气立体包装之C型自粘膜回绝空气立体包装袋，其特点为：由1，3两张较宽的树脂薄膜和2(2a，2b)两张较窄的树脂薄膜组成，其中2a为内表面局部带有特殊耐高温防粘印刷阻隔装置d，其对自粘膜本身的原料性能指标要求较高，且在印刷时2a的内表面局部需要经过电晕等一系列的处理，对印刷的介质也有很特殊的专业要求，必须是能够实现在热封时使2a和2b之间形成一个虚假的热封，不至于使2a和2b粘结在一起。树脂薄膜1，3放在上下表层，树脂薄膜2放在中间层，重叠放好后经过a1，a2的热封，重叠好后先经过b的热封，再经过c1，c2，c3，c4，c5，c7和c6的热封，形成一个可以存放介质空气的空间B。该产品的特点为每个B拥有独立的进气口b1和由2(2a，2b)在a1，a2的作用下热封在一起形成的通道a，并形成一个密封的空间体。该产品D的特点为每个空间B都相对独立，发挥各自的作用，假如其中有一个B发生漏气，其它的B不会受到影响。该产品D的特点为每个空间B中的介质空气都是由同一个配给供应总管A提供，只要对A冲气，每个B都会很顺利的进入空气。该产品D的特点为每个空间B中都有c3，c4，c5，c7四个折叠点，将1和3热封住，使包装袋便于折叠，并且每个折叠点的四周均与热封b不接触，这样就不会影响空气的进入。上述C型包装袋的特征为：c2和c3之间形成的一个折叠面B1，将B1作为C型袋的正前面第一个面；c3和c4之间形成的一个折叠面B2，将B2作为C型袋的底面；c4和c5之间形成的一个折叠面B3，将B3作为C型袋的正后面第二个面；-->c5和c7之间形成的一个折叠面B4，将B4作为C型袋的顶面；c7和c6之间形成的一个折叠面B5，将B5作为C型袋的正前面第二个面；c6和薄膜边缘之间形成的一个面B6，此面为安全生产余量面；由于c2和c3之间形成一个可以折叠的面B1，c3和c4之间形成一个折叠面B2，c4和c5之间形成一个折叠面B3，c5和c7之间形成的一个折叠面B4，c7和c6之间形成的一个折叠面B5。经过专用的特殊设备将折叠面B1和B3对置，在B1和B3的底面存在B2，同时将折叠面B3和B5对置后，在空间上使B2和B4形成平行，B1加B5的长度小于B3的长度；这样B1，B2，B3，B4，B5通过折叠线c3，c4，c5，c7和c6的折叠配置后，经过局部热封，形成一个可以存放物品W的空间。物品放入包装袋中，将空气源由配给供应总管A，通过b1并经过分配通道a，顺利的从2a和2b之间的缝隙进入每个空间B，随着空气流量的增加，空间B开始逐渐膨胀；当停止充气时，2a和2b之间的缝隙，由于薄膜内表面自身的特殊性能而自动的吸附在一起，另外在加上空气压力的作用，使2a和2b之间的粘贴的更紧密，从而使进入的空气无法从每个B内渗漏出来。此包装袋制作的原理和方法与O型袋基本相似，可以说是O型袋的一种衍生产品；但此种包装袋是集合了U型袋和O型袋的部分优点，在被保护物品只要对部分进行特殊保护，而对其他部位只要一般保护时，利用此种包装袋既可以满足保护需求，又能够达到降低包装成本的目的，使整个包装看起来比本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ｃ型自粘膜回绝空气立体包装袋，其特征在于，该包装袋由四层树脂薄膜组成，经局部热封形成一个可以存放介质空气的空间，所述的四层树脂薄膜由（１），（３）两张较宽的树脂薄膜和（２ａ），（２ｂ）两张较窄的树脂薄膜组成，其中（２ａ）为内表面局部带有高温防粘印刷阻隔装置（ｄ），树脂薄膜（１），（３）放在上下表层，树脂薄膜（２）放在中间层，经热封与重叠形成一个可以存放介质空气的空间（Ｂ），多个空间（Ｂ）相连充气后构成立体空气包装材料（Ｄ）；　　　　所述的立体空气包装材料（Ｄ），设有断续的（ｃ３），（ｃ４），（ｃ５），（ｃ７）四条折叠线，经局部热封并充气空气经过配给供应总管（Ａ）的开口进入并经过分配通道（ａ），顺利的进入每个空间（Ｂ），便构成了一个立体的空气包装材料（Ｃ），即为Ｃ型自粘膜回绝空气立体包装袋。

【技术特征摘要】
1.C型自粘膜回绝空气立体包装袋，其特征在于，该包装袋由四层树脂薄膜组成，经局部热封形成一个可以存放介质空气的空间，所述的四层树脂薄膜由(1)，(3)两张较宽的树脂薄膜和(2a)，(2b)两张较窄的树脂薄膜组成，其中(2a)为内表面局部带有高温防粘印刷阻隔装置(d)，树脂薄膜(1)，(3)放在上下表层，树脂薄膜(2)放在中间层，经热封与重叠形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀鹏，张佑光，
申请(专利权)人：上海尼禄国际贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]