一种套袋组件及其包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种套袋组件及其包装机，所述套袋组件包括本体、弹性连接件和挡板，本体通过弹性连接件与挡板连接；所述本体包括固定部和轴体，所述轴体固设在所述挡板上，所述挡板上设有一通孔，所述轴体在所述弹性连接件弹性压缩或者恢复时均穿过所述通孔；当所述挡板受到压力后移动并带动所述弹性连接件向所述本体一端压缩，使得套在套袋组件上的包装袋袋口向管材表面延伸凸出；另外由于所述挡板的外端面的最大尺寸大于管材的截面尺寸，因此，所述包装袋经过所述挡板后，其袋口也得到了进一步的撑开，解决了现有技术的材进行包装无法保证包装袋袋口一直处于撑开的状态，造成夹持装置无法夹持袋口而降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装设备，尤其是一种应用于管材包装的套袋组件及其包装机。
技术介绍
在管材包装生产中，所用的包装袋都是压成扁平带状成卷存放，并且其是非常柔软的材料，在每次包装管材的时候，需要把包装袋的端口撑开，才能套在管材的表面上。由于包装袋的材料是柔软的，因此，在一次包装完成后，需要进行裁断，而裁断后，所述包装袋就会下随，如开始的状态一样，在下一次套袋的时候，夹持装置无法夹住包装袋袋口，需要重新撑开袋口。对于这种包装过程，一般需要人工配合操作，这样就造成工作效率低，劳动成本高，不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术提供一种套袋组件及其包装机，解决了现有技术中在管材包装时，包装袋袋口无法保持一直处于撑开状态，造成夹持装置无法夹紧包装袋而终止，降低工作效率的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种套袋组件，包括:本体、弹性连接件和挡板；所述本体和挡板通过所述弹性连接件连接；在所述本体和挡板的表面上套有包装袋，所述包装袋从所述本体的一端从所述套袋组件的输入端套至所述挡板，并且所述包装袋的袋口朝向所述挡板的外端面；所述挡板的外端面用于支撑被包装的管材，并且所述挡板的外端面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸；当所述挡板受到压力后移动并带动所述弹性连接件向所述本体一端压缩；当释放压力后，所述弹性连接件弹性恢复，带动所述挡板移动复位。进一步的，所述本体包括:固定部和轴体，所述轴体的一端固设在所述固定部上，其另一端为轴体自由端；所述挡板上设有一通孔，所述轴体自由端在所述弹性连接件弹性压缩或恢复时均穿过所述通孔。进一步的，所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧套在所述轴体上。进一步的，当所述弹性连接件弹性压缩或者恢复时，所述挡板沿着所述轴体水平移动。进一步的，所述被包装的管材的截面沿着所述挡板的移动方向在所述挡板上的投影落在所述挡板的最大截面内。进一步的，所述挡板与所述包装袋接触的外表面为两端低中间高的弧形表面。进一步的，在所述挡板的外端面一侧设有夹持装置，所述夹持装置在所述弹性连接件发生弹性压缩时夹紧所述包装袋袋口，所述夹持装置带着所述包装袋沿着远离所述挡板外端面的方向移动，穿过所述挡板并套在与所述挡板的外侧面相接触且截面投影落于所述挡板的外侧面上的管材表面上。进一步的，在所述挡板包括:过渡部和挡板本体；所述过渡部位于靠近所述弹性连接件的一侧，并所述过渡部的截面面积小于所述挡板本体的截面面积，所述过渡部与挡板本体形成一与包装袋接触的套袋过渡斜面。为了解决上述的技术问题本技术还提供了一种包装机，其特征在于，包括:开袋装置和上述的套袋组件，所述开袋装置用于为无袋口的包装袋实现开袋口，所述开袋装置设置在所述套袋组件的位置之前，并与所述套袋组件中的本体连接；所述包装袋从所述开袋装置的一端套进，穿过所述开袋装置，并将所述本体和挡板完全套于所述包装袋内。进一步的，所述包装机还包括:切边封口装置，所述切边封口装置设置于被包装的管材两端，用于在管材套袋完成且管材回复原位的时候，切断包装袋和对套在管材表面上的包装袋进行封口。本技术的有益效果:本技术提供了一种套袋组件及其包装机，本技术通过提供一个套袋组件，所述套袋组件包括本体、弹性连接件和挡板，所述本体与所述挡板通过弹性连接件连接在一起，所述套袋组件用于管材的包装生产中，方便了设备对管材的套袋包装，提高管材包装的效率。包装袋从所述本体的一端从所述套袋组件的输入端套至所述挡板，并且所述包装袋的袋口朝向所述挡板的外端面，当所述挡板受到压力时，所述挡板迫使所述弹性连接件向着靠近所述本体一端发生弹性压缩形变，从而使得所述包装袋的袋口沿着所述套袋组件的输入方向向管材表面延伸。另外包装袋的袋口在被所述本体撑开后，再穿过所述挡板，且所述挡板的外端面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸，从而使得所述包装袋得到了进一步的撑开，增大了包装袋与管材之间的距离，让夹持装置更容易对包装袋进行夹紧。在包装时，所述管材对所述弹性连接件施加压力，使得所述弹性连接件发生弹性形变，同时，所述弹性连接件通过所述挡板也向所述管材施加反作用力，使得管材固定在所述挡板上，限制了所述管材的非轴向运动，大大提高了包装机对管材的包装精准度，进一步改善了包装设备的撑袋口的问题。【附图说明】图1为本技术第一实施例提供的套袋组件的结构示意图；图2为本技术第二实施例提供的套袋组件的结构示意图；图3为本技术提供的包装机包装时，套袋组件和管材的初始状态示意图；图4为本技术提供的包装机包装时，套袋组件处于压缩状态下的示意图；图5为本技术提供的包装机包装时对管材套袋的状态示意图；图6为本技术提供的包装机完成后，套袋组件和管材包装的状态示意图；图7为本技术提供的包装机包装完成后，切边封口装置的切割封口的示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的关键点在于，本技术所提供的包装机中，设置一个用于帮助管材套包装袋的套袋组件，所述套袋组件包括本体、弹性连接件和挡板，所述本体通过所述弹性连接件与所述挡板连接，所述挡板的外端面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸；由于包装袋是套在所述本体和挡板的表面上，因此，当所述弹性连接件发生弹性压缩时，所述挡板会随着所述弹性连接件的压缩而移动，从而实现了包装袋的袋口向管材表面延伸凸出；另外所述挡板的外侧面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸，因此所述包装袋袋口也会得到进一步的撑开，这样的方案设计，对于管材包装的效率和质量也都得到了较大的提高，另外，由于该套袋组件使得包装袋口开口状态得到了保证，因此，节省了劳动资源，为包装生产减低了成本。图1为本技术第一实施例提供的套袋组件的结构示意图，如图1、2所示，在套袋组件中，包括:本体20、弹性连接件22和挡板23，在本实施例中，所述本体20通过所述弹性连接件22与所述挡板23弹性连接，在所述本体20和挡板23的表面上套有包装袋10，具体地，在本实施例中，所述包装袋10从本体20的一端从所述套袋组件的输入端套至所述挡板23，并且所述包装袋10的袋口朝向所述挡板23的外侧面。由于所述挡板的外侧面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸，因此，在包装袋10经过本体20和弹性连接件22后，到达挡板23时，所述包装10的袋口被所述挡板23进一步的撑开，甚至使得所述包装袋袋口与所述挡板23的尺寸大小相等，实现了保持包装袋处于开口状态的效果，同时，所述挡板的尺寸设置也使得包装袋10与所述管材的外表面之间的间距变大或者保持不变，方便了夹持装置对包装袋的夹紧，提高了管材包装的效率。优选地，如图2所示，为本技术第二实施例提供的套袋组件的结构示意图，请参考图2，所述本体包括固定部21和轴体24，所述轴体24的一端固定在所述固定部21上，另一端为轴体自由端，与其相对应的，在所述挡板23上设有一通孔25 ;所述轴体自由端在所述弹性连接件弹性压缩或恢复时均穿过所述通孔25，具体地，在本实施例中，所述弹性连接件22为弹簧，所述弹簧套在所述轴体24上，设置所述轴体25，使得挡板23的来回移动更加平稳，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套袋组件，其特征在于，包括：本体、弹性连接件和挡板；所述本体和挡板通过所述弹性连接件连接；在所述本体和挡板的表面上套有包装袋，所述包装袋从所述本体的一端从所述套袋组件的输入端套至所述挡板，并且所述包装袋的袋口朝向所述挡板的外端面；所述挡板的外端面用于支撑被包装的管材,并且所述挡板的外端面的最大尺寸大于所述被包装的管材的截面最大尺寸；当所述挡板受到压力后移动并带动所述弹性连接件向所述本体一端压缩；当释放压力后，所述弹性连接件弹性恢复，带动所述挡板移动复位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解邦银，解畅，章文彬，聂卉，
申请(专利权)人：襄阳逸顺机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42