一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空状态下对镀膜机实行设备自动更换的更换装置领域，尤指一种不影响镀膜机工作的一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统，所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构、插板装置和镀膜机炉体，晶振片更换机构主要由磁力传递杆装置、磁力传递杆滑块、封顶上盖和晶振片治具组成，磁力传递杆装置包括装载套筒、传输细杆和上、下底板，晶振片治具套设在装载套筒内，治具体装载有晶振片，上端轴向固定安装有长杆、内滑块，内滑块为与磁力传递杆滑块磁性相吸的磁体，形成晶振片治具与磁力传递杆滑块沿装载套筒内外联动滑动的运动结构；本实用新型专利技术缩短了调节气压和停机更换的时间，同时提高了工作效率与生产产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空状态下对镀膜机实行设备自动更换的更换装置领域，尤指一种晶振片更换过程中不影响镀膜机工作的一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统。
技术介绍
在真空镀膜机中，镀膜机炉体内环境为真空状态，因此当镀膜机工作时需要保证其密封性能，在镀膜过程中需要用到晶振片，晶振片在镀膜机内工作时需定期更换，但是现有的晶振片更换时需要停止机台，并调镀膜机于常压状态，然后打开相应的设备装置，继而对晶振片进行更换，更换完成后再密封机台，对机台进行调节使调为真空状态，然后继续进行镀膜作业，可见，该镀膜作业中的更换晶振片的过程极为繁琐，而且需要暂停机台工作并调整环境状态，使镀膜机的镀膜工作时间大大延长，导致其工作质量受到影响，而工作效率也不高，而且不利于镀膜机高产作业的发展前景。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在公开一种真空状态下对镀膜机实行设备自动更换的更换装置领域，尤指一种晶振片更换过程中不影响镀膜机工作的一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统，其特征在于:所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构、插板装置和镀膜机炉体，其中，所述的晶振片更换机构主要由磁力传递杆装置、磁力传递杆滑块、封顶上盖和晶振片治具组成，所述的磁力传递杆装置包括装载套筒、传输细杆和上、下底板，装载套筒为中空内通的长筒状结构，传输细杆平行设置在装载套筒旁侧，上、下底板连接在装载套筒与传递细杆的上、下两端，且两底板开设有与装载套筒内通径大小一致且相互贯通的贯通孔，形成装载套筒与两底板上下贯穿；所述的封顶上盖安装在上底板顶部，以密封磁力传递杆装置的顶端；所述的磁力传递杆滑块为带有磁力的永磁体，由平行设置的两滑板及垂直安装在两滑板之间的滑杆组成，同时，两滑板与滑杆分别轴套连接在磁力传递杆装置的装载套筒、传输细杆的外侧壁上，形成磁力传递杆滑块可沿磁力传递杆装置上下滑动的安装结构；所述的晶振片治具套设在装载套筒内，其治具体装载有晶振片，治具体上端轴向固定安装有长杆、内滑块，内滑块为与磁力传递杆滑块磁性相吸的磁体，且内滑块外侧与装载套筒内壁间隙配合，形成晶振片治具与磁力传递杆滑块沿装载套筒内外联动滑动的运动结构；所述的插板装置主要由依次轴向安装的三通管件、法兰盘一、插板阀、法兰盘二组成，三通管件连接在磁力传递杆装置下方，且三通管件的上通口正对磁力传递杆装置的下底板通孔，下通口正对法兰盘的中心孔，所述插板阀通过上凸起圆环、下凸起圆环与闸门组合形成插板阀开关，且闸门设置在两凸起圆环之间。所述插板装置中，当闸门打开时，插板阀凸起圆环的内通孔与法兰盘的中心孔、三通管件的上、下通口形成贯通的轴向通孔，且轴向通孔与磁力传递杆装置下底板通孔的通径一致。所述的镀膜机炉体开设有贯穿顶壁的通孔，且通孔与插板装置的轴向通孔贯通匹配。所述的晶振片治具的治具体穿过磁力传递杆装置的贯通孔、插板装置的轴向通孔与镀膜机炉体的顶壁通孔而伸入到镀膜机炉体内。所述晶振片治具的治具体为圆柱状，治具体底面中轴处设有凸缘，并从底面往上开设有若干个装载晶振片的空槽，同时底面下表面安装有透光封盖，透光封盖中心开设有与治具体凸缘向匹配的中轴孔，通过中轴孔套设在凸缘上，以形成透光封盖可绕中心凸缘旋转的安装结构。所述的透光封盖为薄片圆盘状，透光封盖从边缘处开设有一处扇形缺口，且扇形缺口大小符合空槽装卸晶振片时所需空间。本技术的有益效果体现在:本技术不仅可以使真空镀膜机处于真空环境的工作状态下持续不间断地工作，又能在常压状态下更换晶振片，从而缩短了调节气压和停机更换的时间，同时提高了工作效率与生产产能。本技术采用的晶振片更换机构通过磁力作用形成内外联动传递能力的磁体工作从而驱动晶振片治具上下滑动，达到定位精度高、无抖动，晶振片重复位置几乎无偏差的效果，所采用晶振片治具结构简单轻巧而安全细密，使晶振片更换流程更简洁，更换时间更简短；同时所采用的插板装置的三通管件与插板阀可分隔晶振片更换机构与镀膜机炉体，并替换真空或常压环境状态，使镀膜机炉体内的工作环境不受影响，保证工作质量与提高工作效率。【附图说明】图1是本技术整体结构立体图。图2是本技术晶振片更换机构与插板装置装配图。图3是本技术晶振片更换机构的立体结构分解图。图4是本技术插板装置的立体结构分解图。图5是本技术晶振片治具的立体结构分解图。附图标注说明:1_晶振片更换机构，2-插板装置，3-镀膜机炉体，11-封顶上盖，12-磁力传递杆装置，13-磁力传递杆滑块，14-晶振片治具，121-上底板，122-装载套筒，123-下底板，124-传输细杆，131-滑板，132-滑杆，141-治具体，142-长杆，143-内滑块，144-晶振片，145-透光封盖，21- 二通管件，22-法兰盘一，23-插板阀，24-法兰盘二。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】:—种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统，所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构1、插板装置2和镀膜机炉体3，其中，所述的晶振片更换机构I主要由磁力传递杆装置12、磁力传递杆滑块13、封顶上盖11和晶振片治具14组成，所述的磁力传递杆装置12包括装载套筒122、传输细杆124和上、下底板121、123，装载套筒122为中空内通的长筒状结构，传输细杆124平行设置在装载套筒122旁侧，上、下底板121、123连接在装载套筒122与传递细杆的上、下两端，且两底板开设有与装载套筒122内通径大小一致且相互贯通的贯通孔，形成装载套筒122与两底板上下贯穿；所述的封顶上盖11安装在上底板121顶部，以密封磁力传递杆装置12的顶端；所述的磁力传递杆滑块13为带有磁力的永磁体，由平行设置的两滑板131及垂直安装在两滑板131之间的滑杆132组成，同时，两滑板131与滑杆132分别轴套连接在磁力传递杆装置12的装载套筒122、传输细杆124的外侧壁上，形成磁力传递杆滑块13可沿磁力传递杆装置12上下滑动的安装结构；所述的晶振片治具14套设在装载套筒122内，其治具体141装载有晶振片144，治具体141上端轴向固定安装有长杆142、内滑块143，内滑块143为与磁力传递杆滑块13磁性相吸的磁体，且内滑块143外侧与装载套筒122内壁间隙配合，形成晶振片治具14与磁力传递杆滑块13沿装载套筒122内外联动滑动的运动结构。所述的插板装置2主要由依次轴向安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种维持镀膜机连续工作的晶振片更换系统，其特征在于：所述的更换系统主要包括从上往下安装的晶振片更换机构、插板装置和镀膜机炉体，其中，所述的晶振片更换机构主要由磁力传递杆装置、磁力传递杆滑块、封顶上盖和晶振片治具组成，所述的磁力传递杆装置包括装载套筒、传输细杆和上、下底板，装载套筒为中空内通的长筒状结构，传输细杆平行设置在装载套筒旁侧，上、下底板连接在装载套筒与传递细杆的上、下两端，且两底板开设有与装载套筒内通径大小一致且相互贯通的贯通孔，形成装载套筒与两底板上下贯穿；所述的封顶上盖安装在上底板顶部，以密封磁力传递杆装置的顶端；所述的磁力传递杆滑块为带有磁力的永磁体，由平行设置的两滑板及垂直安装在两滑板之间的滑杆组成，同时，两滑板与滑杆分别轴套连接在磁力传递杆装置的装载套筒、传输细杆的外侧壁上，形成磁力传递杆滑块可沿磁力传递杆装置上下滑动的安装结构；所述的晶振片治具套设在装载套筒内，其治具体装载有晶振片，治具体上端轴向固定安装有长杆、内滑块，内滑块为与磁力传递杆滑块磁性相吸的磁体，且内滑块外侧与装载套筒内壁间隙配合，形成晶振片治具与磁力传递杆滑块沿装载套筒内外联动滑动的运动结构；所述的插板装置主要由依次轴向安装的三通管件、法兰盘一、插板阀、法兰盘二组成，三通管件连接在磁力传递杆装置下方，且三通管件的上通口正对磁力传递杆装置的下底板通孔，下通口正对法兰盘的中心孔，所述插板阀通过上凸起圆环、下凸起圆环与闸门组合形成插板阀开关，且闸门设置在两凸起圆环之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双良，
申请(专利权)人：东莞市华星镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44