一种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有空气管，所述空气管的出气端设置在涂片机的对应位置，所述空气管内连接有软水管，所述软水管一端连接水箱，另一端连接喷头，所述喷头位于空气管的出气端，在所述软水管上设有阀门，所述阀门上设有阀门开关；在原有空气清理的基础上增加喷淋系统，二者同时使用完成对板栅余膏的清理。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，采用“管中管”压力水枪清洗技术，通过成品极板称重对比数据效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池加工
，具体涉及一种铅酸电池极板生产过程 中涂板余膏清洗装置。
技术介绍
铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电 池成本低等优点。目前的电动车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、 负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池 盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板 上的铅，把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫 酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解 液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降 低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实 现能量的存储和释放。 近年来随着电动车电池不断扩产、工艺技术革新，对于与之相关的极板实现自动 化生产、外观上提出了更高的要求。目前极板生产厂家生产的片式极板采用压力填涂、压缩 空气清理极耳技术。由于机器填涂的压力、铅膏的张力，现有的压缩空气清理仅限于清理线 性铅膏，极板不能满足于更高要求的外观要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，使用方便的铅酸电池极 板生产过程中涂板余膏清洗装置。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： -种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机，所述空气压 缩机连接有空气管，所述空气管的出气端设置在涂片机的对应位置，所述空气管内连接有 软水管，所述软水管一端连接水箱，另一端连接喷头，所述喷头位于空气管的出气端，在所 述软水管上设有阀门，所述阀门上设有阀门开关；在原有空气清理的基础上增加喷淋系统， 二者同时使用完成对板栅余膏的清理。 所述阀门设置在空气管的外部，方便对阀门进行操作。 本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，采用"管中管"压力水 枪清洗技术，通过成品极板称重对比数据效果显著。【附图说明】 图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机 2,空气压缩机2连接有空气管4,空气管4的出气端设置在涂片机的对应位置，空气管4内 连接有软水管5,软水管5 -端连接储水箱1，另一端连接喷头，喷头位于空气管4的出气端 6,在软水管5上设有阀门3,阀门3上设有阀门开关；在原有空气清理的基础上增加喷淋系 统，二者同时使用完成对板栅余膏的清理。阀门3设置在空气管4的外部，方便对阀门3进 行操作。 一 ·实验过程： 常规组：将图1中的阀门开关打在"关闭处"压缩机常开，生产10片极板，详情见 表1 ; 实验组：将图1中的阀门开关打在"开启处"压缩机常开，生产10片极板，详情见 表1 ; 二.验证方法：将上面两种实验的方法所生产的极板烤干后用刮刀，将极耳和极 板上边框上面的铅膏刮下，称重。 三·实验结果： 经过刮下来的余膏称重记录于下表：（单位/g) 表 1 : 四·结论： 常规组极耳及上边框上的余膏明显减少。 实验组成品极板外观合格率显著提升。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1. 一种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机，所述空气压缩 机连接有空气管，所述空气管的出气端设置在涂片机的对应位置，其特征在于：所述空气管 内连接有软水管，所述软水管一端连接水箱，另一端连接喷头，所述喷头位于空气管的出气 端，在所述软水管上设有阀门，所述阀门上设有阀门开关。2. 根据权利要求1所述的铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，其特征在于： 所述阀门设置在空气管的外部。【专利摘要】一种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有空气管，所述空气管的出气端设置在涂片机的对应位置，所述空气管内连接有软水管，所述软水管一端连接水箱，另一端连接喷头，所述喷头位于空气管的出气端，在所述软水管上设有阀门，所述阀门上设有阀门开关；在原有空气清理的基础上增加喷淋系统，二者同时使用完成对板栅余膏的清理。本技术结构简单，操作方便，采用“管中管”压力水枪清洗技术，通过成品极板称重对比数据效果显著。【IPC分类】B08B3/02【公开号】CN204934087【申请号】CN201520594194【专利技术人】张民权, 倪勇, 陈洪昌 【申请人】安徽新能电源科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铅酸电池极板生产过程中涂板余膏清洗装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有空气管，所述空气管的出气端设置在涂片机的对应位置，其特征在于：所述空气管内连接有软水管，所述软水管一端连接水箱，另一端连接喷头，所述喷头位于空气管的出气端，在所述软水管上设有阀门，所述阀门上设有阀门开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张民权，倪勇，陈洪昌，
申请(专利权)人：安徽新能电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。