本实用新型专利技术公开了一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，包括支撑架、变频电机、连接轴和消化器，所述变频电机安装于支撑架上端，所述变频电机与连接轴相连，所述连接轴与螺旋轴相连，所述螺旋轴设于消化器内部，所述消化器上表面设有轴支撑板，所述连接轴与螺旋轴通过轴支撑板相连，所述消化器表面设有出料口、取样口、进料口、排气口、出水孔、测温孔和进水口，所述螺旋轴上连接有浮动式桨叶，所述支撑架上表面设有速度控制仪表，所述速度控制仪表与变频电机之间通过电子线路连接，采用浮动式桨叶与螺旋轴配合的方式，桨叶能随着电机转速的变化而沿螺旋轴方向上下移动，使堆积在消化器内顶部的物料摊开、铺平，避免物料堆积、沟流等现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及絮凝剂生产设备领域，特别是一种用于絮凝剂生产的搅拌装置。
技术介绍
絮凝剂在生产过程中，需要使用搅拌器搅拌均匀，目前生产工艺中由于搅拌桨叶固定造成的搅拌范围有限、布料不均匀、菌体与物料堆积、液面发生变化后失去破壳作用等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于絮凝剂生产的搅拌装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，包括支撑架、变频电机、连接轴和消化器，所述变频电机安装于支撑架上端，所述变频电机与连接轴相连，所述连接轴与螺旋轴相连，所述螺旋轴设于消化器内部，所述消化器上表面设有轴支撑板，所述连接轴与螺旋轴通过轴支撑板相连，所述消化器表面设有出料口、取样口、进料口、排气口、出水孔、测温孔和进水口，所述螺旋轴上连接有浮动式桨叶，所述支撑架上表面设有速度控制仪表，所述速度控制仪表与变频电机之间通过电子线路连接。在上述方案基础上优选，所述消化器的形状由圆柱体以及连接在圆柱体两端面的半球体组成。在上述方案基础上优选，所述取样口设有三个。根据上述技术方案，本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术该浮动式搅拌机构主要由浮动式桨叶、螺旋轴等部分组成，采用浮动式桨叶与螺旋轴配合的方式，桨叶能随着电机转速的变化而沿螺旋轴方向上下移动，使堆积在消化器内顶部的物料摊开、铺平，避免物料堆积、沟流等现象，当物料液面变化时，可以通过调节电机转速改变浮动式桨叶的高度，适应新的液面，并进行有效的搅拌、破壳，提高反应器的产气效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1-出料口 ；2_取样口 ；3_进料口 ；4_轴支撑板；5_连接轴；6_变频电机；7-速度控制仪表；8_支撑架；9_排气孔；10_出水孔；11_浮动式桨叶；12_测温孔；13_螺旋轴；14-进水口； 15-消化器。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，包括支撑架8、变频电机6、连接轴5和消化器15，所述变频电机6安装于支撑架8上端，所述变频电机6与连接轴5相连，所述连接轴5与螺旋轴13相连，所述螺旋轴13设于消化器15内部，所述消化器15上表面设有轴支撑板4，所述连接轴5与螺旋轴13通过轴支撑板4相连，所述消化器15表面设有出料口 1、取样口 2、进料口 3、排气口 9、出水孔10、测温孔12和进水口 14，所述螺旋轴13上连接有浮动式桨叶11，所述支撑架8上表面设有速度控制仪表7，所述速度控制仪表7与变频电机6之间通过电子线路连接。进一步，所述消化器15的形状由圆柱体以及连接在圆柱体两端面的半球体组成。进一步，所述取样口 2设有三个。基于上述，本技术具有下述优点:本技术该浮动式搅拌机构主要由浮动式桨叶、螺旋轴等部分组成，采用浮动式桨叶与螺旋轴配合的方式，桨叶能随着电机转速的变化而沿螺旋轴方向上下移动，使堆积在消化器内顶部的物料摊开、铺平，避免物料堆积、沟流等现象，当物料液面变化时，可以通过调节电机转速改变浮动式桨叶的高度，适应新的液面，并进行有效的搅拌、破壳，提高反应器的产气效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，其特征在于:包括支撑架(8)、变频电机(6)、连接轴(5)和消化器(15)，所述变频电机(6)安装于支撑架(8)上端，所述变频电机(6)与连接轴(5)相连，所述连接轴(5)与螺旋轴(13)相连，所述螺旋轴(13)设于消化器(15)内部，所述消化器(15)上表面设有轴支撑板(4)，所述连接轴(5)与螺旋轴(13)通过轴支撑板(4 )相连，所述消化器(15)表面设有出料口( I)、取样口( 2 )、进料口( 3 )、排气口( 9 )、出水孔(10)、测温孔(12)和进水口( 14)，所述螺旋轴(13)上连接有浮动式桨叶(11 )，所述支撑架(8)上表面设有速度控制仪表(7)，所述速度控制仪表(7)与变频电机(6)之间通过电子线路连接。2.根据权利要求1所述的一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，其特征在于:所述消化器(15)的形状由圆柱体以及连接在圆柱体两端面的半球体组成。3.根据权利要求1所述的一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，其特征在于:所述取样口(2)设有三个。【专利摘要】本技术公开了一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，包括支撑架、变频电机、连接轴和消化器，所述变频电机安装于支撑架上端，所述变频电机与连接轴相连，所述连接轴与螺旋轴相连，所述螺旋轴设于消化器内部，所述消化器上表面设有轴支撑板，所述连接轴与螺旋轴通过轴支撑板相连，所述消化器表面设有出料口、取样口、进料口、排气口、出水孔、测温孔和进水口，所述螺旋轴上连接有浮动式桨叶，所述支撑架上表面设有速度控制仪表，所述速度控制仪表与变频电机之间通过电子线路连接，采用浮动式桨叶与螺旋轴配合的方式，桨叶能随着电机转速的变化而沿螺旋轴方向上下移动，使堆积在消化器内顶部的物料摊开、铺平，避免物料堆积、沟流等现象。【IPC分类】B01F7/16【公开号】CN204933321【申请号】CN201520741520【专利技术人】梁冠钦, 王蕾蕾 【申请人】东莞市中金环保科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于絮凝剂生产的搅拌装置，其特征在于：包括支撑架（8）、变频电机（6）、连接轴（5）和消化器（15），所述变频电机（6）安装于支撑架（8）上端，所述变频电机（6）与连接轴（5）相连，所述连接轴（5）与螺旋轴（13）相连，所述螺旋轴（13）设于消化器（15）内部，所述消化器（15）上表面设有轴支撑板（4），所述连接轴（5）与螺旋轴（13）通过轴支撑板（4）相连，所述消化器（15）表面设有出料口（1）、取样口（2）、进料口（3）、排气口（9）、出水孔（10）、测温孔（12）和进水口（14），所述螺旋轴（13）上连接有浮动式桨叶（11），所述支撑架（8）上表面设有速度控制仪表（7），所述速度控制仪表（7）与变频电机（6）之间通过电子线路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠钦，王蕾蕾，
申请(专利权)人：东莞市中金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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