成品木制饰面板龙骨插片式挂装结构制造技术

技术编号:12680743 阅读:77 留言:0更新日期:2016-01-08 17:33
本实用新型专利技术公开了一种成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构,包括龙骨和安装于龙骨上的饰面板,所述龙骨包括并列设置的两横向龙骨、连接于所述横向龙骨上且并列设置的两竖向龙骨以及连接于所述两竖向龙骨底端的并横向排布的支撑龙骨,所述横向龙骨上均匀间隔设置有用于安装连接所述竖向龙骨的通槽,所述竖向龙骨固定于所述通槽中,所述饰面板通过插片覆盖于所述龙骨上。本实用新型专利技术龙骨安装采用插片式,后续安装木饰面采用挤压装配方式,施工方便、快捷,不受施工噪音控制时间的限制,与吊顶龙骨可同时施工,大幅提高施工效率,降低工人劳动强度,低碳环保,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙骨结构
,尤其涉及一种成品木制饰面板龙骨插片式挂装结构
技术介绍
成品木制饰面板作为新兴装饰饰面材料,目前已广泛应用于室内装饰装修工程,其安装方式多来源于传统作业方式,即龙骨为木方龙骨,需做防火及防腐处理;基层板为多层板,亦须做防火处理;挂装饰面板前,需在饰面板背面及基层板面分别正反安装U形卡条,卡条位置需较为精确的计算,否则正反卡条无法卡接或卡接不牢。这种安装方式木材耗用量较大,施工成本较高(包括材料、防腐、人工搬运及安装等成本);建筑物的荷载也较大;整个施工过程中均需使用电动工具,如电焊机、冲击钻、枪钻等,不可避免地产生高噪音、高能耗、安全隐患多、质量隐患多等诸多缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种成本低廉且易于施工的成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构。本技术是这样实现的:提供一种成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构,包括龙骨和安装于龙骨上的饰面板,所述龙骨包括并列设置的两横向龙骨、连接于所述横向龙骨上且并列设置的两竖向龙骨以及连接于所述两竖向龙骨底端的并横向排布的支撑龙骨,所述横向龙骨上均匀间隔设置有用于安装连接所述竖向龙骨的通槽,所述竖向龙骨固定于所述通槽中,所述饰面板通过插片覆盖于所述龙骨上。优选地,所述横向龙骨为轻钢卡式龙骨,所述竖向龙骨为轻钢龙骨,支撑龙骨为“E”型轻钢龙骨。优选地,所述饰面板为天然木质单板饰面板或人造薄木饰面板。优选地,所述饰面板之间设置有用于防止热胀冷缩的伸缩缝。优选地,所述通槽的内壁成锯齿状设置。优选地,所述通槽的内壁锯齿的斜面于水平面的夹角在30。-60。在之间。优选地,所述伸缩缝的宽度与所述饰面板的面积比为1:100-1:200之间。优选地,两所述横向龙骨之间的间距为300-400mm之间。优选地,两所述竖向龙骨之间的间距为500-700mm之间。本技术提供的挂装结构,通过在横向龙骨上设置通槽固定连接竖向龙骨,安装便捷,降低了工人的劳动强度,提高了安装效率,节约了成本,易于推广应用。通过安装采用插片式,后续安装木饰面采用挤压装配方式,施工方便、快捷,不受施工噪音控制时间的限制,与吊顶龙骨可同时施工,大幅提高施工效率,降低工人劳动强度,低碳环保,节约成本。【附图说明】:图1为本实施例提供的挂装结构的平面示意图;图2为图1中沿剖面线A-A的剖面示意图;图3为图2中沿剖面线B-B的剖面示意图;图4为图3中C处的放大示意图;图5为本实施例提供的挂装结构的安装示意图;图6为图5中沿剖面线D-D的剖面示意图。标号说明:10、横向龙骨,101、通槽,20、竖向龙骨,30、支撑龙骨,40、固定塞,50、安装墙面,60、连接螺杆,70、连接螺母,80、饰面板,90、插片。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下结合具体附图对本专利技术的实现进行详细的描述。如图1-图6所示,为本专利技术提供的一较佳实施例。下面结合附图,对本技术作详细说明:本技术提供一种成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构,包括龙骨和安装于龙骨上的饰面板80,所述龙骨包括并列设置的两横向龙骨10、连接于所述横向龙骨10上且并列设置的两竖向龙骨20以及连接于所述两竖向龙骨20底端的并横向排布的支撑龙骨30,所述横向龙骨10上均匀间隔设置有用于安装连接所述竖向龙骨20的通槽101,所述竖向龙骨20固定于所述通槽101中,所述饰面板80通过插片90覆盖于所述龙骨上。优选地,两所述横向龙骨10之间的间距为300-400mm之间。优选地,两所述竖向龙骨20之间的间距为500-700mm之间。本技术提供的挂装结构,通过在横向龙骨10上设置通槽101固定连接竖向龙骨20,安装便捷,降低了工人的劳动强度,提高了安装效率,节约了成本,易于推广应用。通过安装采用插片90式,后续安装木饰面采用挤压装配方式,施工方便、快捷,不受施工噪音控制时间的限制,与吊顶龙骨可同时施工,大幅提高施工效率,降低工人劳动强度,低碳环保,节约成本。优选地,所述横向龙骨10为轻钢卡式龙骨,所述竖向龙骨20为轻钢龙骨,支撑龙骨30为“E”型轻钢龙骨。所述支撑龙骨30和横向龙骨10以及竖向龙骨20采用挤压固定连接。实际使用时,所述饰面板80为天然木质单板饰面板或人造薄木饰面板。如图2和图3所示,横向龙骨10与安装墙面50连接时,首先在安装墙面50内打入固定塞40,然后再横向龙骨10和固定塞40之间穿上连接螺杆60,该连接螺杆60的两端为全牙,最后通过连接螺母70拧紧。通常会设置两个连接螺母70,以防止松动。如图5所示,本技术挂装结构固定饰面板80时,只需在饰面板80上打入插片90即可,各连接螺杆60需错位设置。本技术成品木制饰面板挂装结构,应用于天花板的具体工艺是:I)安装顺序由下至上;2)先将横向龙骨10通过连接螺杆60与固定塞40配装,固定于安装墙面50上;3)再将该竖向龙骨20通过设置于所述横向龙骨10上的通槽101固定于所述横向龙骨10上;具体地,如图4所示,该竖向龙骨20的端部具有朝同侧弯曲的连接部,该通槽101的内壁设置成锯齿状,当然,根据需要,还可将给通槽101的内壁设置为竹节嘴外壁的形式。如此,安装是只要将所述竖向龙骨20端部的连接部插入所述通槽101内壁,便可牢固连接,这样,操作简单且效率高,不需使用额外的配件,节约成本。4)如图5和图6所示,在支持龙骨固定连接于所述竖向龙骨20的端部后,形成一个框架结构,再将饰面板80覆盖于所述框架结构表面,并通片固定连接于所述框架结构上;5)最后,于所述饰面板80的周边与墙面之间,通过设置收边条,将该饰面板80装饰固定。实际使用中,天花板收口可采用以下几种方式:a.利用墙角线直接收口。b.与墙面留10?20缝隙,利用收边条的宽度进行掩盖收口。c.在收边条与四周墙体之间留3?5mm缝隙,以密封胶填实。d.根据现场情况,灵活处理的其它收口方式。如图4所示,所述通槽101的内壁成锯齿状设置。如此,再将竖向龙骨20固定时,只要给出入所述通槽101的内壁,便可卡接于所述通槽101内壁,同时,实际使用时,根据竖向龙骨20的规格,可以插入不同的深度,确保了一个可靠的连接。优选地,所述通槽101的内壁锯齿的斜面与水平面成夹角设置,该夹角通常设置在30。-60。在之间。如此,具有一个较好的卡接力。为防止优选地,所述饰面板80之间设置有用于防止热胀冷缩的伸缩缝。优选地,所述伸缩缝的宽度与所述饰面板80的面积比为1:100-1:200之间。如此,可确保饰面板80在收到温度影响下,具有适度的伸缩空间,不致使饰面板80起翘弯曲。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构,包括龙骨和安装于龙骨上的饰面板,其特征在于:所述龙骨包括并列设置的两横向龙骨、连接于所述横向龙骨上且并列设置的两竖向龙骨以及连接于所述两竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品木制饰面板卡式龙骨插片式挂装结构,包括龙骨和安装于龙骨上的饰面板,其特征在于:所述龙骨包括并列设置的两横向龙骨、连接于所述横向龙骨上且并列设置的两竖向龙骨以及连接于所述两竖向龙骨底端的并横向排布的支撑龙骨,所述横向龙骨上均匀间隔设置有用于安装连接所述竖向龙骨的通槽,所述竖向龙骨固定于所述通槽中,所述饰面板通过插片覆盖于所述龙骨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项天斌朱占奎王东方马红涛葛静静王国华唐世斌蒙新旺王韬胡鼎盛黄晨张晗石冬兵石根泉周鑫崔莹乔志张卫东葛孙翔钱谨明王辉杨天武金尉琪张才红陆争艳马介明
申请(专利权)人:苏州美瑞德建筑装饰有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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