造纸用真空节能系统技术方案

本实用新型专利技术主要应用于造纸技术领域，特别涉及一种造纸用真空节能系统，包括真空脱水元件和双级三叶真空泵，双级三叶真空泵安装在混凝土基础上，双级三叶真空泵包括泵体，泵体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件之间连接有进气管，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽，进气管与真空脱水元件连接处为抽气口，进气管上分别设置放气管、进水管和开机前排水管，进气管从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。结构合理简单，便于安装维修，采用的双级三叶真空泵具有效率高，能耗省，抽气量大，真空度高等优点，可提高工作效率，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸用真空节能系统，主要应用于造纸

技术介绍
现有的纸张主要是通过造纸机制造得出，在造纸过程中，需要对纸浆进行脱水干燥，在整套造纸设备中通常是由真空吸水装置来完成纸浆水分脱除工作。现有的真空吸水装置，通常采用水环式或罗茨真空栗来提供抽吸负压，然后网部真空吸水箱在负压下将湿纸部分的水分抽走，但是上述真空栗抽吸方式耗电多，浪费能源，且生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构合理，可节约能源，降低生产成本，提高工作效率的造纸用真空节能系统。本技术所述的造纸用真空节能系统，包括真空脱水元件和双级三叶真空栗，双级三叶真空栗安装在混凝土基础上，双级三叶真空栗包括栗体，栗体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件之间连接有进气管，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽，进气管与真空脱水元件连接处为抽气口，进气管上分别设置放气管、进水管和开机前排水管，进气管从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。双级三叶真空栗具有效率高，能耗省，抽气量大，真空度高等优点，可提高工作效率，节约能源；真空栗进气口与真空系统抽气口之间的距离不宜过长，真空管路越短越好，并且应尽量减少弯头，在必须拐弯的位置，须采用大曲率的弯管，避免直角急弯；进气管从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状，以杜绝因管路积水而阻碍气流的现象，消除真空栗及真空系统脉动。所述的排出管包括与排气口连接的水平段，水平段连接末端向上的排气段，水平段底部设置末端向下的排水段，排水段末端置于排水槽内。水平段采用直管，并且尽量短，以减轻排气阻力，排气段用于排气，排水段用于排水。所述的排出管包括与排气口连接的水平段，水平段连接末端向下的排气排水段，排气排水段末端距离排水槽顶部水平面125mm?155mm。排气排水段同时将气体和水排出。所述的放气管、进水管和开机前排水管上均设置球阀，进水管位于进气口前800mm处，开机前排水管位于进气口前最低位置处。进水管球阀用于调节进水量，保证密封冷却效果，放气管球阀用于调节放气量，控制真空度。所述的出气口和栗体之间设置消音稳压箱，消音稳压箱内设置开口朝向出气口的盒体。用于消除噪音。本技术的有益效果是:结构合理简单，便于安装维修，采用的双级三叶真空栗具有效率高，能耗省，抽气量大，真空度高等优点，可提高工作效率，节约能源；双级三叶真空栗和真空脱水元件之间的管路设置有利于延长双级三叶真空栗的使用寿命，降低生产、制造的成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术的结构示意图之二。图中:1、真空脱水元件2、放气管3、进水管4、球阀5、消音稳压箱6、双级三叶真空栗7、水平段8、排气段9、排水段10、排水槽11、混凝土基础12、开机前排水管13、进气管14、排气排水段。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1?图2所示，本技术所述的造纸用真空节能系统，包括真空脱水元件I和双级三叶真空栗6，双级三叶真空栗6安装在混凝土基础11上，双级三叶真空栗6包括栗体，栗体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件I之间连接有进气管13，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽10，进气管13与真空脱水元件I连接处为抽气口，进气管13上分别设置放气管2、进水管3和开机前排水管12，进气管13从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。放气管2、进水管3和开机前排水管12上均设置球阀4，进水管3位于进气口前800mm处，开机前排水管12位于进气口前最低位置处。出气口和栗体之间设置消音稳压箱5，消音稳压箱5内设置开口朝向出气口的盒体。排出管设置的实施例一:排出管包括与排气口连接的水平段7，水平段7连接末端向上的排气段8，水平段7底部设置末端向下的排水段9，排水段9末端置于排水槽10内。排出管设置的实施例二:排出管包括与排气口连接的水平段7，水平段7连接末端向下的排气排水段14，排气排水段14末端距离排水槽10顶部水平面125mm?155mm。工作时，启动双级三叶真空栗6，开始对真空脱水元件I进行抽真空，对纸浆进行脱水干燥，气体和水分最终从排出管排出。【主权项】1.一种造纸用真空节能系统，其特征在于:包括真空脱水元件(I)和双级三叶真空栗(6)，双级三叶真空栗(6)安装在混凝土基础(11)上，双级三叶真空栗(6)包括栗体，栗体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件(I)之间连接有进气管(13)，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽(10)，进气管(13)与真空脱水元件(I)连接处为抽气口，进气管(13)上分别设置放气管(2)、进水管(3)和开机前排水管(12)，进气管(13)从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。2.根据权利要求1所述的造纸用真空节能系统，其特征在于:排出管包括与排气口连接的水平段(7)，水平段(7)连接末端向上的排气段(8)，水平段(7)底部设置末端向下的排水段(9)，排水段(9)末端置于排水槽(10)内。3.根据权利要求1所述的造纸用真空节能系统，其特征在于:排出管包括与排气口连接的水平段(7)，水平段(7)连接末端向下的排气排水段(14)，排气排水段(14)末端距离排水槽(10)顶部水平面125mm?155mm。4.根据权利要求1所述的造纸用真空节能系统，其特征在于:放气管(2)、进水管(3)和开机前排水管(12)上均设置球阀(4)，进水管(3)位于进气口前800mm处，开机前排水管(12)位于进气口前最低位置处。5.根据权利要求1所述的造纸用真空节能系统，其特征在于:出气口和栗体之间设置消音稳压箱(5)，消音稳压箱(5)内设置开口朝向出气口的盒体。【专利摘要】本技术主要应用于造纸
，特别涉及一种造纸用真空节能系统，包括真空脱水元件和双级三叶真空泵，双级三叶真空泵安装在混凝土基础上，双级三叶真空泵包括泵体，泵体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件之间连接有进气管，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽，进气管与真空脱水元件连接处为抽气口，进气管上分别设置放气管、进水管和开机前排水管，进气管从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。结构合理简单，便于安装维修，采用的双级三叶真空泵具有效率高，能耗省，抽气量大，真空度高等优点，可提高工作效率，节约能源。【IPC分类】D21F1/48【公开号】CN204939999【申请号】CN201520631270【专利技术人】窦江 【申请人】山东奥龙纸业有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用真空节能系统，其特征在于：包括真空脱水元件(1)和双级三叶真空泵(6)，双级三叶真空泵(6)安装在混凝土基础(11)上，双级三叶真空泵(6)包括泵体，泵体上设有进气口和出气口，进气口和真空脱水元件(1)之间连接有进气管(13)，出气口连接排出管，对应排出管下方设置排水槽(10)，进气管(13)与真空脱水元件(1)连接处为抽气口，进气管(13)上分别设置放气管(2)、进水管(3)和开机前排水管(12)，进气管(13)从抽气口位置至进气口位置之间呈向下倾斜状，进气口前的位置呈水平状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：窦江，
申请(专利权)人：山东奥龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37