【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冶金行业的电渣重熔宽板坯结晶器，具体涉及一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器。
技术介绍
电渣重熔板坯结晶器(无锥度)目前仅用于大型企业宽厚板生产，这种结晶器在铜板内钻孔或在铜板表面开槽，然后将铜板和支架板(钢板)用螺栓复合后组成一个板式结晶器。由于铜板开槽或钻孔所形成的流道截面积很小，水流量也很小，熔炼过程中的热量交换速度慢，因此，板式结晶器通常制造得矮，用抬升结晶器或下移钢锭方式来延长钢锭的长度，得到大型板坯。这种板式结晶器由于在铜板上开槽或钻孔，加工工艺复杂，所形成的冷却通道截面积由于铜板的厚度和机械强度问题很难做得太大，冷却孔和冷却槽截面积小，通水量小，铜板的冷却强度小，很容易造成铜板变形。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题做出改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，这种结晶器的工作铜板降温速度快，能有效防止工作铜板变形。为了解决上述技术问题，本技术提出了这样一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，包括通过螺栓连接的两个单位模块，所述单位模块的主体呈U形结构，两个所述单位模块连接形成工作空腔。进一步，所述单位模块...
【技术保护点】
一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，其特征在于：包括通过螺栓连接的两个单位模块，所述单位模块的主体呈凵形结构，两块所述单位模块连接形成工作空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王遇元，吕建立，范飞翔，孙建国，王辉，
申请(专利权)人：江油市重鑫特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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