一种纯蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯蒸汽发生器，包括加热器、蒸发器、预热器、原料水箱、原料水泵、取样冷凝器、蒸汽冷凝水管路、原料水管路、蒸剩水管路、纯蒸汽出口管路、纯蒸汽取样管路、取样冷凝器预热原料水管路、蒸发器进水管路，所述纯蒸汽发生器还包括缓冲罐，其由内到外分别是内胆、夹层和保温层；本实用新型专利技术把锅炉蒸汽的凝水热量通过预热器来对料水来进行预热，提高料水的进水温度；经过锅炉凝结水预热的料水进到带有夹层加热的缓冲罐，料水再经过纯蒸汽发生器排放的高温料水进行二次加热，达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药品生产
，涉及一种纯蒸汽发生器。
技术介绍
纯蒸汽发生器在药品生产中常常使用，因残留物为注射用水，也不会对药品生产带来额外的风险，所以，用于药品生产中的工艺管线灭菌、配剂罐灭菌、纯化水分配系统灭菌、注射用水分配系统、冻干机的灭菌等等。但目前国内生产纯蒸汽发生器存在以下二点不足:一是纯蒸汽发生器工业蒸汽的消耗量为纯蒸汽产量的1.1-1.2倍，蒸汽凝结水和排放的浓水热量都没有利用，造成能源消耗的浪费。二是纯蒸汽中不凝气体含量要求小于3.5%，纯蒸汽发生器都是在纯蒸汽的排放口的下部适当位置设置不凝气体排放口，根据不凝气体的密度大于纯蒸汽密度的原理来解决。但密度差不是很大且纯蒸汽和不凝气体的流速都很大，在排放不凝气体时也会有部分纯蒸汽随不凝气体一同排放出去，也造成了高价值的纯蒸汽的损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种纯蒸汽发生器，把锅炉蒸汽的凝水热量通过加热器来对料水进行预热，提高料水的进水温度；经过锅炉凝结水预热的料水进到带有夹层加热的缓冲罐，料水再经过纯蒸汽发生器排放的高温料水进行二次加热，从而达到节能的目的。本技术是通过以下技术方案实现的，一种纯蒸汽发生器，包括加热器、蒸发器、预热器、原料水箱、原料水栗、取样冷凝器、蒸汽冷凝水管路、原料水管路、蒸剩水管路、纯蒸汽出口管路、纯蒸汽取样管路、取样冷凝器预热原料水管路、蒸发器进水管路，所述纯蒸汽发生器还包括缓冲罐，其由内到外分别是内胆、夹层和保温层；所述预热器与缓冲罐的内胆相连，并通过原料水管路与原料水箱相连，通过蒸汽冷凝水管路与加热器相连；所述缓冲罐与原料水栗相连，其内胆通过取样冷凝器预热原料水管路管路与取样冷凝器相连；所述加热器与所述蒸发器通过管路相连通，所述蒸发器通过蒸剩水管路与夹层相连，通过纯蒸汽出口管路和纯蒸汽取样管路与取样冷凝器相连，通过蒸发器进水管路与原料水栗相连；所述取样冷凝器还通过管路连接到原料水管路上。所述缓冲罐上部设有喷淋球，所述蒸汽冷凝水管路、取样冷凝器预热原料水管路中的料水通过所述喷淋球进到缓冲罐的内胆内。所述缓冲罐上设有除菌呼吸器，所述除菌呼吸器与所述内胆相连，所述除菌呼吸器用于排放不凝气体；所述除菌呼吸器外部设有电加热器。所述缓冲罐内设有储罐液位计；所述蒸剩水管路上靠近缓冲罐一侧起，依次设有排空手动隔膜阀和蒸剩水排放气动角座阀。所述蒸发器进水管路上从靠近原料水栗一侧起，依次设有原料水单向阀、原料水气动角座阀和隔膜压力表。所述原料水管路上靠近原料水箱一侧，依次设有原料水气动隔膜阀、金属浮子流计、手动料水调节阀。所述蒸发器上设有液位开关。所述蒸汽冷凝水管路上设有蒸汽冷凝水排放疏水阀；所述纯蒸汽出口管路上依次设有温度变送器、隔膜压力表和纯蒸汽输出气动直通球阀。所述取样冷凝器还与冷凝料水排放管路相连，所述冷凝料水排放管路上从取样冷凝器一侧起，依次设有隔膜取样阀、温度变送器、电导率传感器和手动料水调节阀。所述加热器还设有蒸汽加热管路，所述蒸汽加热管路从加热器一侧起，依次设有安全阀、压力表、工业蒸汽薄膜调节阀、锅炉蒸汽截止阀和工业蒸汽过滤器。采用这样的结构后，缓冲罐是夹层罐，共三层，里面是内胆，接除菌呼吸器、经过加热器预热后的料水和经过取样冷凝器预热后料水，除菌呼吸器用于排放不凝气体；夹层中蒸剩水管路进来的高温料水给料水二次加热，热源来自纯蒸汽发生器排放的高温料水，外层是保温层。所述缓冲罐与原料水栗相连，由缓冲罐出来的料水可以由原料水栗送到蒸发器。料水的开关由储罐液位计来控制，在高液位时停止进料，在启动液位时，阀门开启，料水的进水速度大于纯蒸汽发生器水栗的送水速度；原料水栗的开停由蒸发器的液位开关控制。手动隔膜阀用于调节料水进入预热器和取样冷凝器的来水比例。取样冷凝器还通过管路连接到原料水管路上，取样冷凝器同样用料水冷却，在节省冷却水的同时，还加热了料水，达到节能的目的。用于料水加热的预热器排放的锅炉蒸汽凝结水温度是小于纯蒸汽发生器排放的浓水温度的，所以通过蒸汽冷凝水管路直接排到外部水槽。用锅炉蒸汽的凝水热量通过预热器来对料水(纯化水)来进行预热，提高料水的进水温度；经过锅炉凝结水预热的料水进到带有夹层加热的缓冲罐，料水再经过纯蒸汽发生器排放的高温料水进行二次加热，缓冲罐进水通过喷淋球进水，有利于热交换和排放不凝气体，根据亨利定律和道尔顿分压定律，通过缓冲罐上的除菌呼吸器排放不凝气体，为避免呼吸器堵塞，外置电加热器；纯蒸汽取样器同样用料水冷却，在节省冷却水的同时，还加热了料水，达到节能的目的。本技术达到了节能的目的，纯蒸汽:料水=1:1.15—1.20，料水消耗量小。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】进一步说明。图1是本技术纯蒸汽发生器的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种纯蒸汽发生器，包括加热器1、蒸发器2、预热器17、原料水箱18、原料水栗10、取样冷凝器4、蒸汽冷凝水管路12、原料水管路25、蒸剩水管路6、纯蒸汽出口管路3、纯蒸汽取样管路14、取样冷凝器预热原料水管路5、蒸发器进水管路13，所述纯蒸汽发生器还包括缓冲罐9，其由内到外分别是内胆、夹层和保温层；所述预热器17与缓冲罐9的内胆相连，并通过原料水管路25与原料水箱18相连，通过蒸汽冷凝水管路12与加热器I相连；所述缓冲罐9与原料水栗10相连，其内胆通过取样冷凝器预热原料水管路5与取样冷凝器4相连；所述加热器I与所述蒸发器2通过管路相连通，所述蒸发器2通过蒸剩水管路6与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯蒸汽发生器，包括加热器(1)、蒸发器(2)、预热器(17)、原料水箱(18)、原料水泵(10)、取样冷凝器(4)、蒸汽冷凝水管路(12)、原料水管路(25)、蒸剩水管路(6)、纯蒸汽出口管路(3)、纯蒸汽取样管路(14)、取样冷凝器预热原料水管路(5)、蒸发器进水管路(13)，其特征在于，所述纯蒸汽发生器还包括缓冲罐(9)，其由内到外分别是内胆、夹层和保温层；所述预热器(17)与缓冲罐(9)的内胆相连，并通过原料水管路(25)与原料水箱(18)相连，通过蒸汽冷凝水管路(12)与加热器(1)相连；所述缓冲罐(9)与原料水泵(10)相连，其内胆通过取样冷凝器预热原料水管路(5)管路与取样冷凝器(4)相连；所述加热器(1)与所述蒸发器(2)通过管路相连通，所述蒸发器(2)通过蒸剩水管路(6)与夹层相连，通过纯蒸汽出口管路(3)和纯蒸汽取样管路(14)与取样冷凝器(4)相连，通过蒸发器进水管路(13)与原料水泵(10)相连；所述取样冷凝器(4)还通过管路连接到原料水管路(25)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光彦，
申请(专利权)人：黑龙江福和华星制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23