一种荧光塑料桌布及其生产工艺制造技术

技术编号:12673305 阅读:82 留言:0更新日期:2016-01-07 18:08
本发明专利技术提供了一种荧光塑料桌布及其生产工艺,采用如下技术方案:一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2-4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、荧光粉5-150份、润滑剂2-10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15-0.85份。在底层和透明层中间增加了荧光层,能在黑暗的环境中发光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桌布,具体涉及一种荧光塑料桌布及其生产工艺
技术介绍
台布是家庭中的常用品,作为茶几的装饰,或者饭桌上的铺垫;在酒店宾馆行业更为常用,可以作为餐桌的铺垫,家具的装饰。塑料台布具有颜色和花型多样,易搭配多种装修风格,是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏,易清洗,易携带。使用寿命长,不易褪色、掉色。台布早在欧美国家非常流行,近年来在我国因其价廉物美的特性也受到众多家庭的欢迎。
技术实现思路
本专利技术提供了一种荧光塑料桌布及其生产工艺。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案: 一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2_4份; 所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、荧光粉5-150份、润滑剂2_10份; 所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15- 0.85份。优选的,所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。优选的,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂I份、填充剂25份、颜料2份; 所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂2份、荧光粉100份、润滑剂5份; 所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂2份、颜料0.5份。—种荧光塑料桌布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层; (2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层; (3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层; (4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹、冷却、收卷。优选的,步骤(I)中高速混合速度为1400 -1440rpm/min。优选的,步骤(4 )中的冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却。本专利技术的有益效果是:在底层和透明层中间增加了荧光层,能在黑暗的环境中发光。【具体实施方式】实施例1: 一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂I份、填充剂25份、颜料2份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20份、稳定剂2份、荧光粉5份、润滑剂2份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32份、稳定剂1.5份、颜料0.15份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树月旨,聚合度为1000。—种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤: (O将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1400rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层; (2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层; (3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层; (4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。实施例2: 一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯55份、稳定剂5份、ADC发泡剂5份、润滑剂I份,丙烯酸酯类加工助剂4份、填充剂35份、颜料4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯200份、稳定剂10份、荧光粉150份、润滑剂10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂38份、稳定剂4份、颜料0.85份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树月旨,聚合度为1000。—种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤: (O将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1440rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层; (2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层; (3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层; (4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。实施例3: 一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯52份、稳定剂3份、ADC发泡剂3份、润滑剂0.5份,丙烯酸酯类加工助剂2份、填充剂30份、颜料3份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂5份、荧光粉100份、润滑剂6份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂3份、颜料0.5份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。—种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤: (O将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1420rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层; (2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层; (3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一乳轮机、第二乳轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层; (4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。【主权项】1.一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50‑55份、稳定剂2‑5份、ADC发泡剂2‑5份、润滑剂0.2‑1份,丙烯酸酯类加工助剂1‑4份、填充剂25‑35份、颜料2‑4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20‑200份、稳定剂2‑10份、荧光粉5‑150份、润滑剂2‑10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32‑38份、稳定剂1.5‑4份、颜料0.15‑ 0.85份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学功
申请(专利权)人:苏州新区佳合塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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