本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾循环处理装置，包括干燥箱和排风箱，干燥箱上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，排风箱的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，排风箱的底部设置有第一冷凝水出口，干燥箱出气口与排风箱进气口之间设置有抽气泵，排风箱出气口与发酵箱进气口之间通过气管连通，气管为倾斜设置，气管包括相连的进气管和出气管，出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口。本实用新型专利技术中抽气泵将干燥箱内的热蒸汽抽至排风箱中使得干燥箱内的热蒸汽循环流动，热蒸汽进入排风箱后再次从气管进入发酵箱内进行二次利用，减少热能的排放，更加环保，出气管遇冷时产生的冷凝水从第二冷凝水出口流出，避免流进发酵箱内污染物料。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于餐厨垃圾处理装置，具体涉及一种餐厨垃圾循环处理装置。
技术介绍
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，由于其具备有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等特点，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。因此，为了给人们提供一个健康干净的环境，需要对餐厨垃圾进行规范化处理。本领域是一个刚刚兴起的新兴朝阳产业，尚处于摸索过程中，所述设备等尚属非标产品，基本都是由国内仅有的几家企业设计和加工。另外，因餐厨废弃物成分复杂，不同于普通的粮食加工厂和食品加工厂所使用的纯净原料，故餐厨处理设备的设计也必须要符合适用于餐厨废弃物处理的要求。目前，餐厨垃圾可作为原料采用高温发酵法来制作蛋白饲料，一方面不仅可以减少其对环境及人类所可能造成的污染与危害，另一方面也可以再利用餐厨垃圾，促进畜牧业等的发展，从而实现环境经济的共同效益。餐厨垃圾发酵后水分含量约多65%，必须进行干燥，便于贮存和运输。现有技术中，对餐厨垃圾干燥普遍采用干燥筒烘干的方式，烘干时的热蒸汽直接排出，但是热蒸汽的热源非常浪费。因此，亟需一种减少能耗的餐厨垃圾循环处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种餐厨垃圾循环处理装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:本技术提供一种餐厨垃圾循环处理装置，包括依次连接的发酵箱、干燥箱和排风箱，发酵箱上设置有发酵箱进气口和发酵箱出气口，干燥箱上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，排风箱的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，排风箱的底部设置有第一冷凝水出口，干燥箱出气口与排风箱进气口之间设置有抽气栗，排风箱出气口与发酵箱进气口之间通过气管连通，气管为倾斜设置，气管包括相连的进气管和出气管，出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口，出气管上还设置有开闭阀门，所述开闭阀门靠近第二冷凝水出口且位于第二冷凝水出口的上方外侧。本技术中抽气栗将干燥箱内的热蒸汽抽至排风箱中使得干燥箱内的热蒸汽循环流动，热蒸汽进入排风箱后再次从气管进入发酵箱内进行二次利用，减少热能的排放，更加环保，由于第二冷凝水出口设置于出气管的最低处，出气管遇冷时产生的冷凝水从第二冷凝水出口流出，避免流进发酵箱内污染物料。作为优选的方案，上述的排风箱内部下方设置有集尘箱，集尘箱与排风箱的壁体密封且可拆卸式连接。采用上述优选的方案，灰尘落至集尘箱中，定时将集尘箱取出倒出灰尘，避免集聚的大量灰尘与热蒸汽相遇产生爆炸。作为优选的方案，上述的集尘箱的底部设置有冷凝水流道，冷凝水流道与第一冷凝水出口连通。采用上述优选的方案，冷凝水流道便于热蒸汽的冷凝水的排出，可实现灰尘与冷凝水的分离。作为优选的方案，上述的集尘箱的上方还设置有集尘流道，集尘流道为由上至下设置的螺旋结构。采用上述优选的方案，集尘流道为由上至下设置的螺旋结构，避免落下的灰尘由于气体的流动再次向上随着热蒸汽从出气口排出，进一步达到环保的目的。【附图说明】图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为本技术中发酵箱的结构示意图。图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。其中，10.干燥箱，20.抽气栗，30.排风箱，31.第一冷凝出水口，40.气管，50.第二冷凝水出口，60.发酵箱，70.集尘箱，80.集尘流道，90.开闭阀门。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1至图2所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种餐厨垃圾循环处理装置，包括依次连接的发酵箱60、干燥箱10和排风箱30，发酵箱60上设置有发酵箱进气口和发酵箱出气口，干燥箱10上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，排风箱30的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，排风箱的底部设置有第一冷凝水出口 31，干燥箱出气口与排风箱进气口之间设置有抽气栗20，排风箱出气口与发酵箱60进气口之间通过气管40连通，气管40为倾斜设置，气管包括相连的进气管和出气管，出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口 50，出气管上还设置有开闭阀门90，开闭阀门90靠近第二冷凝水出口 50且位于第二冷凝水出口 50的上方外侧。本实施方式中抽气栗20将干燥箱10内的热蒸汽抽至排风箱30中使得干燥箱10内的热蒸汽循环流动，热蒸汽进入排风箱30后再次从气管40进入发酵箱60内进行二次利用，减少热能的排放，更加环保，由于第二冷凝水出口 50设置于出气管的最低处，出气管遇冷时产生的冷凝水从第二冷凝水出口 50流出，避免流进发酵箱60内污染物料。如图3所示，作为另一个优选实施方式，本实施方式中上述的排风箱30内部下方设置有集尘箱70，集尘箱70与排风箱30的壁体密封且可拆卸式连接。采用上述优选的方案，灰尘落至集尘箱70中，定时将集尘箱70取出倒出灰尘，避免集聚的大量灰尘与热蒸汽相遇产生爆炸。作为另一个优选实施方式，本实施方式中上述的集尘箱70的底部设置有冷凝水流道，冷凝水流道与第一冷凝水出口 31连通。采用上述优选的方案，冷凝水流道便于热蒸汽的冷凝水的排出，可实现灰尘与冷凝水的分离。作为另一个优选实施方式，本实施方式中上述的集尘箱的上方还设置有集尘流道80，集尘流道80为由上至下设置的螺旋结构。采用上述优选的方案，集尘流道80为由上至下设置的螺旋结构，避免落下的灰尘由于气体的流动再次向上随着热蒸汽从出气口排出，进一步达到环保的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.餐厨垃圾循环处理装置，其特征在于，包括依次连接的发酵箱、干燥箱和排风箱，所述发酵箱上设置有发酵箱进气口和发酵箱出气口，所述干燥箱上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，所述排风箱的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，所述排风箱的底部设置有第一冷凝水出口，所述干燥箱出气口与所述排风箱进气口之间设置有抽气栗，所述排风箱出气口与所述发酵箱进气口之间通过气管连通，所述气管为倾斜设置，所述气管包括相连的进气管和出气管，所述出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口，所述出气管上还设置有开闭阀门，所述开闭阀门靠近第二冷凝水出口且位于第二冷凝水出口的上方外侧。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾循环处理装置，其特征在于，所述排风箱的上方设置有集尘箱，所述集尘箱与所述排风箱的壁体密封且可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾循环处理装置，其特征在于，所述集尘箱的底部设置有冷凝水流道，所述冷凝水流道与所述第一冷凝水出口连通。4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾循环处理装置，其特征在于，所述集尘箱的上方还设置有集尘流道，所述集尘流道为由上至下设置的螺旋结构。【专利摘要】本技术公开了一种餐厨垃圾循环处理装置，包括干燥箱和排风箱，干燥箱上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，排风箱的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，排风箱的底部设置有第一冷凝水出口，干燥箱出气口与排风箱进气口之间设置有抽气泵，排风箱出气口与发酵箱进气口之间通过气管连通，气管为倾斜设置，气管包括相连的进气管和出气管，出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口。本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
餐厨垃圾循环处理装置，其特征在于，包括依次连接的发酵箱、干燥箱和排风箱，所述发酵箱上设置有发酵箱进气口和发酵箱出气口，所述干燥箱上设置有干燥箱进气口和干燥箱出气口，所述排风箱的顶部设置有排风箱进气口和排风箱出气口，所述排风箱的底部设置有第一冷凝水出口，所述干燥箱出气口与所述排风箱进气口之间设置有抽气泵，所述排风箱出气口与所述发酵箱进气口之间通过气管连通，所述气管为倾斜设置，所述气管包括相连的进气管和出气管，所述出气管的最低处还设置有第二冷凝水出口，所述出气管上还设置有开闭阀门，所述开闭阀门靠近第二冷凝水出口且位于第二冷凝水出口的上方外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于力欣，董瑞平，姚春胜，蒋志虹，
申请(专利权)人：苏州万斯瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。