本发明专利技术提供了一种牛筋底，它包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40-60份、顺丁橡胶40-60份、碳酸锌4-6份、硫磺1.7-2.3份、促进剂M 0.85-1.15份、促进剂H-80 1.2-1.8份、促进剂DM0.65-0.85份、促进剂PX0.25-0.35份、防老剂F0.8-1.2份、抗热氧剂RF0.8-1.2份、硬脂酸1.1-1.9份、白炭黑45-65份、二甘醇4-6份、变压器油25-35份、透明黄0.0095-0.015份和耐晒大红0.004-0.006份。上述牛筋底为淡桔红色的半透明状材料。本发明专利技术还提供一种上述牛筋底的加工方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种鞋底及其加工方法，尤其设及一种。
技术介绍
牛筋底是一种热塑性橡胶材料，呈现半透明状。使用运种材料作为鞋底具有鞋底 弹性好、防滑、耐磨和防水性好等特点，而且还具有柔软跟脚，不会脚臭，不会踩扁，形变几 率小等优点。因此，牛筋底是凉鞋和日常生活用鞋的一种上好鞋底料。随着时代的变迁，人 们对鞋子的外观的要求也越来越多，鞋底不但要穿着舒适，而且还要多种颜色。然而，现有 的牛筋底材料通常为淡黄色，颜色比较单一，不满足现代人的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术确有必要提供一种具有淡枯红色的。 具体地，本专利技术提供一种牛筋底，其包括W下重量份的原料：下苯橡胶40-60份、 顺下橡胶40-60份、碳酸锋4-6份、硫横1. 7-2. 3份、促进剂M0. 85-1. 15份、促进剂H-80 1. 2-1. 8份、促进剂DM0. 65-0. 85份、促进剂PX0. 25-0. 35份、防老剂F0. 8-1. 2份、抗热氧 剂RF0. 8-1. 2份、硬脂酸1. 1-1. 9份、白炭黑45-65份、二甘醇4-6份、变压器油25-35份、 透明黄0. 0095-0. 015份和耐晒大红0. 004-0. 006份。 阳0化]本专利技术还提供一种牛筋底的加工方法，其包括W下步骤： 塑炼：将40-60重量份的下苯橡胶置于开炼机上薄通5-6次，制得塑炼胶； 混炼：先将所述塑炼胶和顺下橡胶40-60重量份、碳酸锋4-6重量份、促进剂M 0. 85-1. 15重量份、促进剂H-80 1. 2-1. 8重量份、促进剂DM0. 65-0. 85重量份、促进剂 PX0. 25-0. 35重量份、防老剂F0. 8-1. 2重量份、抗热氧剂RF0. 8-1. 2重量份、硬脂酸 1. 1-1. 9重量份、白炭黑45-65重量份、二甘醇4-6重量份、透明黄0. 0095-0. 015重量份和 耐晒大红0. 004-0. 006重量份加入到密炼机中，然后再加入所述变压器油25-35重量份，在 80-90°C混炼8-9分钟制备混炼胶，将所述混炼胶制成胶片，并静置20-28小时； 硫化：按上述硫横1. 7-2. 3重量份加入到所述胶片上进行成型硫化处理。 基于上述，所述硫化的步骤包括：将1. 7-2. 3重量份的所述硫横加入到所述胶片 上，然后采用模具压制成型，再进行硫化处理，得到牛筋底产品。 与现有技术相比，本专利技术提供的牛筋底中的各原料之间相互配合，可W制得外观 为淡枯红色的半透明状牛筋底，且该牛筋底具有较好的硬度、弹性、耐磨性、柔初性、耐寒性 和抗老化等特性，而且不易变色。试验证明：采用国家行业标准HG/T2495-2007规定的方法 对本专利技术提供的上述牛筋底的硬度、化断强度、化断伸长率和磨耗进行检测分析，经检测， 上述耐磨材料的绍尔A硬度为51-61、化断强度为10-12MPa、化断伸长率550%-620%、磨耗 0.5-0. 7cmVl. 61K?m。本专利技术提供的上述加工方法中采用的白炭黑通常是利用工业尾气 制备的，在混炼时基本上不会造成污染，也不会对工人和环境都造成比较大的影响。另外， 本专利技术提供的加工方法比较简单，易于实现。【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 阳009] 实施例1 本实施例提供一种牛筋底，其包括下苯橡胶40kg、顺下橡胶60kg、碳酸锋4kg、硫横 1. 7kg、促进剂M0. 85kg、促进剂H-80 1. 2kg、促进剂DM0. 65kg、促进剂PX0. 25kg、 防老剂F0.8kg、抗热氧剂0.8kg、硬脂酸1.1kg、白炭黑45kg、二甘醇4kg、变压器油 25kg、透明黄0.0095kg和耐晒大红0.004kg。上述牛筋底的加工方法包括W下步骤： 塑炼：将40kg的下苯橡胶置于开炼机上，采用0. 1mm的漉距薄通塑炼处理5次，得到 塑炼胶； 混炼：将上述质量的塑炼胶、顺下橡胶60kg、碳酸锋4kg、促进剂M0.85kg、促进剂H-80 1.2kg、促进剂DM0.65kg、促进剂PX0.25kg、防老剂F0.8kg、抗热氧剂 0.8kg、 硬脂酸1.1kg、白炭黑45kg、二甘醇4kg、透明黄0.0095kg和耐晒大红0.004kg加入到 密炼机中，再加入变压器油25kg，然后在80°C进行混炼9分钟，使该密炼机中的各种原料 都均匀地混合形成混炼胶；所述混炼胶从该密炼机中排出，在所述开炼机上出片、冷却，然 后停放28小时，制得胶片； 成型：将1. 7kg的硫横加入到上述胶片上，然后采用专用模具压成鞋底，再送入硫化 缸硫化，停放20小时，得到牛筋底。 实施例2 本实施例提供一种牛筋底，其包括W下原料：下苯橡胶50kg、顺下橡胶50kg、碳酸锋5kg、硫横2kg、促进剂M1kg、促进剂H-80 1.5kg、促进剂DM0.7kg、促进剂PX0.3kg、 防老剂F1kg、抗热氧剂RF1kg、硬脂酸1.5kg、白炭黑55kg、二甘醇5kg、变压器油30 kg、透明黄0.OOlkg和耐晒大红0. 005kg。该牛筋底的加工方法包括W下步骤： 塑炼：将50kg的下苯橡胶置于开炼机上，采用0. 1mm的漉距薄通塑炼处理6次，得到 塑炼胶； 混炼：先将上述质量的塑炼胶、顺下橡胶50kg、碳酸锋5kg、促进剂M1kg、促进剂H-80 1.5kg、促进剂DM0.7kg、促进剂PX0.3kg、防老剂F1kg、抗热氧剂1kg、硬脂酸 1.5kg、白炭黑55kg、二甘醇5kg、透明黄0.001kg和耐晒大红0.005kg加入到密炼机 中，再加入变压器油30kg，然后在85°C进行混炼8. 5分钟，使该密炼机中的各种原料都均 匀地混合形成混炼胶；所述混炼胶从该密炼机中排出，在所述开炼机上出片、冷却，然后停 放24小时，制得胶片； 成型：将2kg的硫横加入到上述胶片上，然后采用专用模具压成鞋底，硫化后，停放24 小时，得到牛筋底。 实施例3 本实施例提供一种牛筋底，其包括W下原料：下苯橡胶45kg、顺下橡胶55kg、碳酸锋 5.1kg、硫横2.1kg、促进剂M0.9kg、促进剂H-80 1.3kg、促进剂DM0.68kg、促进剂PX 0. 33kg、防老剂F1. 1kg、抗热氧剂RF0. 9kg、硬脂酸1. 3kg、白炭黑50kg、二甘醇4. 8 kg、变压器油27kg、透明黄0.00098kg和耐晒大红0.0048kg。本实施例提供的牛筋底的 加工方法与实施例2提供的加工方法基本相同，不同之处就在于牛筋底的原料中的各组分 的质量不同。 实施例4 本实施例提供一种牛筋底，其包括W下原料：下苯橡胶60kg、顺下橡胶40kg、碳酸锋 6kg、硫横2. 3kg、促进剂M1.15kg、促进剂H-80 1.8kg、促进剂DM0.85kg、促进剂PX 0.3f5kg、防老剂F1.2kg、抗热氧剂RF1.2kg、硬脂酸1.9kg、白炭黑65kg、二甘醇6kg、 变压器油35kg、透明黄0.015kg和耐晒大红0.006kg。该牛筋底的加工方法包括W下步 骤： 塑炼：将60kg的下苯橡胶置于开炼机上，采用0.1mm的漉距薄通塑炼处理6次，得到 塑炼胶； 混炼：将上述质量的塑炼胶、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牛筋底，其特征在于，按照重量份计算，它包括以下原料：丁苯橡胶40‑60份、顺丁橡胶40‑60份、碳酸锌4‑6份、硫磺1.7‑2.3份、促进剂M 0.85‑1.15份、促进剂H‑80 1.2‑1.8份、促进剂DM 0.65‑0.85份、促进剂PX0.25‑0.35份、防老剂F 0.8‑1.2份、抗热氧剂RF 0.8‑1.2份、硬脂酸1.1‑1.9份、白炭黑45‑65份、二甘醇4‑6份、变压器油25‑35份、透明黄0.0095‑0.015份和耐晒大红0.004‑0.006份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜福满，戴云钊，杨斌，谭中，陈成楷，张元强，
申请(专利权)人：河南荣光鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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