本实用新型专利技术涉及一种安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构，包括第一基座、第二基座、称重传感器及第一驱动机构，第一基座与第二基座分别相对布置于安抚奶嘴装配操作工位的两侧，称重传感器能上下移动的设于第一基座上，所述第一驱动机构与称重传感器驱动连接；所述称重传感器的底部设置有能将安抚奶嘴的拉环勾住的钩子，所述第一基座与第二基座相对应的侧壁上分别设置有能前后移动从而将安抚奶嘴的拉环竖起并勾入钩子上的第一夹块及第二夹块，所述第二基座的侧壁上还设置有能使拉环脱离钩子的拨动件。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，与现有技术中的人工检测过程相比，本实用新型专利技术大大提高了检测效率，在很大程度上降低了安抚奶嘴的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及婴儿用安抚奶嘴的生产设备
，具体指一种安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构。
技术介绍
安抚奶嘴又叫安抚嘴，是一种在宝宝哭闹、睡觉时给宝宝吸吮可帮助宝宝安静的工具，而且在宝宝长牙齿的时候，安抚奶嘴可以作为最安全、最好的缓解牙龈痒的工具。图1示出了一种安抚奶嘴a，图2为该安抚奶嘴的分解图，该安抚奶嘴包括装配在一起的奶嘴头al、挡板a2、上盖a3及拉环a4。挡板a2上开有一装配口 a21，奶嘴头al的下部穿过装配口 a21露出于挡板a2的下方，奶嘴头al的顶部具有与装配口 a21顶部边缘相卡的限位圈all，且装配口 a21的顶部边缘形成有向上布置的多个凸起部a22，该凸起部a22与限位圈all的下端面接触后熔接为一体；挡板a2的顶部具有围绕装配口 a21外周布置的插槽a23，对应的，上盖a3的下部具有与插槽a23相匹配的插接部a31，上盖a3的两侧分别开设有第一半槽a32，对应的，插槽a23的两侧分别开有第二半槽a24，第一半槽a32与第二半槽a24相互对合构成供拉环a4的两端插入的插口 a30，且拉环a4的端部具有能防止拉环a4脱离插口 a30的限位部a41。现有技术中在对安抚奶嘴进行装配时，一般采用人工装配，即先将奶嘴头al的下部插入挡板a2的装配口 a21内，然后将拉环a4放置在上盖a3上并使拉环a4的两端分别卡在第二半槽a24内，最后使上盖a3的第一半槽a32对准第二半槽a24，将上盖a3的下部的插接部a31插装在挡板a2的插槽a23内，并进行超声焊接使各部件在连接处熔融为一体，确保安抚奶嘴具有较为牢固的结构。人工装配不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，极易导致各部件之间在装配时配合处安装不到位，这样即使后期经过超声焊接也不能保证安抚奶嘴结构的牢固性，造成安抚奶嘴的报废率高、合格率低下，在一定程度上增加了安抚奶嘴的生产成本，降低了企业的生产利润。安抚奶嘴的自动装配机是一种可以将奶嘴头al、挡板a2、上盖a3及拉环a4自动装配成安抚奶嘴的设备，提供一种能对装配完成的安抚奶嘴进行质量检测检测机构非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、使用方便的安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构，其特征在于:包括第一基座、第二基座、称重传感器及第一驱动机构，所述第一基座与第二基座分别相对布置于安抚奶嘴装配操作工位的两侧，所述称重传感器能上下移动的设于第一基座上，所述第一驱动机构与称重传感器驱动连接；所述称重传感器的底部设置有能将安抚奶嘴的拉环勾住的钩子，所述第一基座与第二基座相对应的侧壁上分别设置有能前后移动从而将安抚奶嘴的拉环竖起并勾入钩子上的第一夹块及第二夹块，所述第二基座的侧壁上还设置有能使拉环脱离钩子的拨动件。作为本实用的进一步改进，所述第一基座包括底座、竖板及安装板，所述竖板连接于底座的上端面上，所述安装板横向布置于竖板的顶部，所述竖板上靠近第二基座的侧面上设置有纵向布置的第一导轨，该第一导轨上设有能与第一导轨导向配合从而上下移动的第一滑块，所述称重传感器设于该第一滑块上。第一滑块侧壁上设置有向外延伸的延长部，该延长部的前侧设置有定位块，该定位块上开有用于对称重传感器的连接导线进行固定的夹孔。更进一步的，所述第一驱动机构为第一气缸，该第一气缸设于所述安装板上，且第一气缸的活塞杆穿过安装板与称重传感器的顶部驱动连接。作为优选，所述竖板上部设置有能检测称重传感器上下移动是否到位的接近开关。 在上述方案中，所述竖板上开有供接近开关穿过的穿孔，所述接近开关通过一连接板固定连接在竖板的侧壁上。竖板的侧壁上开有螺纹孔，对应的，连接板上开有与螺纹孔相对应并能调节接近开关上下位置的长孔。连接板的一侧形成有朝向称重传感器方向延伸的连接部，接近开关设于该连接部上且接近开关的探测端露出连接部的前端。优选地，所述第二基座的顶部成型为一装配平台，该装配平台上具有横向布置的第二导轨，该第二导轨上设有能与第二导轨导向配合从而横向移动的第二滑块，该第二滑块的前侧设置有向下延伸的连接杆，所述拨动件设于该连接杆的下端。在上述各优选方案中，所述第二基座的顶部设置有能驱动第二滑块沿第二导轨横向移动的第二驱动机构，该第二驱动机构与所述滑块驱动连接。该第二驱动机构可以为气缸或液压缸等。优选地，所述底座上开有前后贯穿的第一滑道，所述第一夹块穿过第一滑道并与第一滑道导向配合，所述第一夹块的后端设有能驱动第一夹块沿第一滑道移动的第三驱动机构驱动；第二基座上开有前后贯穿的第二滑道，第二夹块穿过第二滑道并与第二滑道导向配合，所述第二夹块的后端设有能驱动第二夹块沿第二滑道移动的第四驱动机构驱动。为了便于连接，所述第一夹块的后端连接有第一推块，第三驱动机构与第一推块相连接；所述第二夹块的后端连接有第二推块，第四驱动机构与第二推块相连接。第三驱动机构、第四驱动机构优选为气缸。所述第一推块上设置有能限制第一夹块向安抚奶嘴方向移动距离的第一限位杆，第二推块上设置有能限制第二夹块向安抚奶嘴方向移动距离的第二限位杆。在上述各优选方案中，所述第一夹块与第二夹块相对的端部均成型有能将拉环竖直并夹紧的夹持面，该夹持面自两侧向中部逐渐凹陷，且夹持面的中部开有供拉环卡入其中的卡槽，该卡槽的一侧成型为自外侧向内逐渐过渡以便于将拉环扶起的过渡面。第一夹块与第二夹块将拉环夹紧状态下，夹持面的底部与挡板的上表面相匹配。第一夹块与第二夹块的底部分别开有供靠模底座上的限位钉滑入的让位槽。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术在使用时，第一驱动机构先驱动称重传感器带动钩子向下移动，然后第三驱动机构、第四驱动机构同时分别驱动第一夹块、弟—.夹块向安抚奶嘴方向移动，弟一夹块、弟—.夹块一边移动一边将拉环从水平状态扶起至竖直状态并勾入钩子上，第一夹块、第二夹块将拉环夹紧后，第一驱动机构驱动称重传感器向上移动对拉环的拉力进行测试，检测各部件连接是否牢固，检测完毕后，第一驱动机构驱动称重传感器向下移动，第三驱动机构、第四驱动机构同时分别驱动第一夹块、第二夹块向远离安抚奶嘴的方向移动，拨动件在第二驱动机构的驱动下拨动拉环使之从钩子上脱离，即完成了安抚奶嘴的质量检测工作；本技术结构简单合理，使用方便，与现有技术中的人工检测过程相比，本技术大大提高了检测效率，且由于全程由总控制程序自动操控运行，减少了人为因素的影响，使同批次生产的安抚奶嘴具有较高的品质稳定性，在很大程度上降低了安抚奶嘴的生产成本，提高了企业的生产利润。【附图说明】图1为
技术介绍
的结构示意图；图2为图1的分解图；图3为本技术实施例的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为图3的部分结构示意图；图6为图3的另一部分结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图3?6所示，本实施例的安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构包括第一基座71、第二基座72、称重传感器73及第一驱动机构74，第一基座71与第二基座72分别相对布置于安抚奶嘴的两侧，称重传感器73能上下移动的设于第一基座71上，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安抚奶嘴自动装配机的成品检测机构，其特征在于：包括第一基座、第二基座、称重传感器及第一驱动机构，所述第一基座与第二基座分别相对布置于安抚奶嘴装配操作工位的两侧，所述称重传感器能上下移动的设于第一基座上，所述第一驱动机构与称重传感器驱动连接；所述称重传感器的底部设置有能将安抚奶嘴的拉环勾住的钩子，所述第一基座与第二基座相对应的侧壁上分别设置有能前后移动从而将安抚奶嘴的拉环竖起并勾入钩子上的第一夹块及第二夹块，所述第二基座的侧壁上还设置有能使拉环脱离钩子的拨动件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇伟，金学斌，
申请(专利权)人：宁波隆威婴儿用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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