一种开合式风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合式风力发电机，包括立柱，立柱顶端设有机架，机架内部下端安装有外转子电机，外转子电机的内定子一端与T型衬套连接，另一端与立柱连接；T型衬套内部设有轴承和压缩弹簧组件；轴承上端安装有圆柱凸轮，圆柱凸轮顶端安装有风向标；轴向位移杆安装于轴承上，轴向位移杆上通过摇杆安装有8组风叶；风叶的叶片弧度小于1/4圆，8组风叶呈同一方向布置；风叶上设有十字万向节、合页摇杆和连杆。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，风叶结构合理，生产难度低。风叶迎风展开能够充分利用风力资源，背分闭合能够是使风快速通过且减少阻力，这样能够最大化的利用风力，使风叶转的更快，从而发出更多的电能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电机，具体是一种开合式风力发电机。
技术介绍
使用风力发电机，就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，一个家庭一年的用电只需20元电瓶液的代价。而现在的风力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡。现有的风力发电机由于技术水平限制，存着一定的缺陷，叶片要有一定的曲线构造，小型的风机叶片较好制造实现，但大型的叶片制造就较麻烦。叶片是细长型，接触面积较小，大型的叶片就需要较大的风速才能推动，浪费风力资源，降低了发电效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开合式风力发电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开合式风力发电机，包括立柱，所述立柱顶端设有机架，机架内部下端安装有外转子电机，所述外转子电机外侧设有外转子；机架通过外转子与立柱连接；外转子电机内部设有内定子，内定子一端与T型衬套连接，另一端与立柱连接；T型衬套内部设有轴承和压缩弹簧组件；轴承上端安装有圆柱凸轮，圆柱凸轮顶端安装有风向标；圆柱凸轮顶端通过角接触轴承与凸轮摇杆滚动连接，角接触轴承固定在凸轮摇杆上；凸轮摇杆通过拉伸弹簧与连架杆连接，连架杆与轴向位移杆铰接；轴向位移杆安装于轴承上，轴向位移杆上通过摇杆安装有8组风叶；摇杆一端与凸轮摇杆铰接，另一端与横向位移杆铰接；风叶的叶片弧度小于1/4圆，8组风叶呈同一方向布置；风叶上设有十字万向节、合页摇杆和连杆，所述合页摇杆与轴向位移杆铰接，连杆一端与合页摇杆铰接，另一端与风叶铰接。作为本技术进一步的方案：所述风向标通过钢丝绳与手摇曲柄连接。作为本技术再进一步的方案：所述风向标与圆柱凸轮的最高处或最低处呈90度装配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，风叶结构合理，生产难度低。风叶迎风展开能够充分利用风力资源，背分闭合能够是使风快速通过且减少阻力，这样能够最大化的利用风力，使风叶转的更快，从而发出更多的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的俯视图。图中：1-风向标，2-机架，3-十字万向节，4-摇杆，5-风叶，6-合页摇杆，7-连杆，8-拉伸弹簧，9-外转子，10-立柱，11-手摇曲柄，12-圆柱凸轮，13-轴承，14-T型衬套，15-压缩弹簧组件，16-钢丝绳，17-内定子，18-轴向位移杆，19-凸轮摇杆，20-连架杆，21-角接触轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种开合式风力发电机，包括立柱10，所述立柱10顶端设有机架2，机架2内部下端安装有外转子电机，所述外转子电机外侧设有外转子9，外转子9将机械能转换为电能；机架2通过外转子9与立柱10连接；外转子电机内部设有内定子17，内定子17一端与T型衬套14连接，另一端与立柱10连接；T型衬套14内部设有轴承13和压缩弹簧组件15，压缩弹簧组件15为刹车储能；轴承13上端安装有圆柱凸轮12，圆柱凸轮12顶端安装有风向标1；圆柱凸轮12顶端通过角接触轴承21与凸轮摇杆19滚动连接，角接触轴承21固定在凸轮摇杆19上；凸轮摇杆19通过拉伸弹簧8与连架杆20连接，连架杆20与轴向位移杆18铰接；轴向位移杆18安装于轴承13上，轴向位移杆18上通过摇杆4安装有8组风叶5；摇杆4一端与凸轮摇杆19铰接，另一端与横向位移杆18铰接；风叶5的叶片弧度小于1/4圆，8组风叶呈同一方向布置；风叶5上设有十字万向节3、合页摇杆6和连杆7，所述合页摇杆6与轴向位移杆18铰接，连杆7一端与合页摇杆6铰接，另一端与风叶5铰接；十字万向节3、摇杆4、合页摇杆6和连杆7为风叶5的开合提供所需的运动副及支撑；横向位移杆18为摇杆4提供运动副。进一步的，本技术所述风向标1通过钢丝绳16与手摇曲柄11连接，起到刹车作用。进一步的，本技术所述风向标1与圆柱凸轮12的最高处或最低处呈90度装配。本技术的工作原理是：当自然风掠过本发电机时，风向标1会随之旋转到与风向呈180度的位置并停留，与之连接在一起的圆柱凸轮12也旋转相同的角度，这样不管风向如何，都能使展开的风叶5与风向成正交关系。此时，圆柱凸轮12相对来说，已经固定。于是风叶5受到风力的影响开始旋转，通过一系列的连杆7，将上下两片风叶5的旋转运动转变为轴向位移杆18的轴向移动。与轴向位移杆18连接的便是凸轮摇杆19和连架杆20，在凸轮摇杆19和连架杆20之间装有一个拉伸弹簧8。凸轮摇杆19上的角接触轴承21与圆柱凸轮12硬接触，迫使凸轮摇杆19向下位移，连架杆20随之旋转，此时，拉伸弹簧8被拉伸，轴向位移杆18位移，由此使上下两片风叶5展开。反之，便是风叶5闭合。这样就可以使展开的风叶5获得最大的动力，并使闭合的风叶5获得最小的阻力。开合式风力发电机的刹车原理说明：风叶开合的核心在于圆柱凸轮12与拉伸弹簧8的配合，所以刹车也与之相关。在本结构中只需要将圆柱凸轮12提高便可达到刹车的目的。在T型衬套14中，装有轴承13及压缩弹簧组件15。压缩弹簧组件15的目的出于对本设备的安全考虑而设定的，当钢丝绳16拉紧时，圆柱凸轮12及风向标1下压，风向标1兼顾限位，压缩弹簧被压缩并储能，本发电机正常运行；需要刹车时，松开钢丝绳16，压缩弹簧储备的能量释放，顶起圆柱凸轮12及风向标1，此时，手摇曲柄11的限制解除，8组拉伸弹簧8回归初始状态，刹车达到。当钢丝绳16意外断裂，本发电机便处于刹车状态。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开合式风力发电机，包括立柱（10），所述立柱（10）顶端设有机架（2），机架（2）内部下端安装有外转子电机，所述外转子电机外侧设有外转子（9）；机架（2）通过外转子（9）与立柱（10）连接；外转子电机内部设有内定子（17），其特征在于：内定子（17）一端与T型衬套（14）连接，另一端与立柱（10）连接；T型衬套（14）内部设有轴承（13）和压缩弹簧组件（15）；轴承（13）上端安装有圆柱凸轮（12），圆柱凸轮（12）顶端安装有风向标（1）；圆柱凸轮（12）顶端通过角接触轴承（21）与凸轮摇杆（19）滚动连接，角接触轴承（21）固定在凸轮摇杆（19）上；凸轮摇杆（19）通过拉伸弹簧（8）与连架杆（20）连接，连架杆（20）与轴向位移杆（18）铰接；轴向位移杆（18）安装于轴承（13）上，轴向位移杆（18）上通过摇杆（4）安装有（8）组风叶（5）；摇杆（4）一端与凸轮摇杆（19）铰接，另一端与横向位移杆（18）铰接；风叶（5）的叶片弧度小于1/4圆，8组风叶呈同一方向布置；风叶（5）上设有十字万向节（3）、合页摇杆（6）和连杆（7），所述合页摇杆（6）与轴向位移杆（18）铰接，连杆（7）一端与合页摇杆（6）铰接，另一端与风叶（5）铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种开合式风力发电机，包括立柱（10），所述立柱（10）顶端设有机架（2），机架（2）内部下端安装有外转子电机，所述外转子电机外侧设有外转子（9）；机架（2）通过外转子（9）与立柱（10）连接；外转子电机内部设有内定子（17），其特征在于：内定子（17）一端与T型衬套（14）连接，另一端与立柱（10）连接；T型衬套（14）内部设有轴承（13）和压缩弹簧组件（15）；轴承（13）上端安装有圆柱凸轮（12），圆柱凸轮（12）顶端安装有风向标（1）；圆柱凸轮（12）顶端通过角接触轴承（21）与凸轮摇杆（19）滚动连接，角接触轴承（21）固定在凸轮摇杆（19）上；凸轮摇杆（19）通过拉伸弹簧（8）与连架杆（20）连接，连架杆（20）与轴向位移杆（18）铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：伭宏伟，
申请(专利权)人：伭宏伟，
类型：新型
国别省市：北京;11