一种窑尾收尘细粉回收装置制造方法及图纸

技术编号:12646890 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-01 22:01
本实用新型专利技术公开一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体、斜槽、中转斜槽和翻板阀,所述窑尾收尘设备主体的细粉物料仓的出口通过所述翻板阀连接在所述斜槽上,在所述斜槽末端的出口处设有所述中转斜槽,所述中转斜槽上设有中转下料翻板。本实用新型专利技术的有益效果改进后简化工艺设备条件后,去掉了5台平行拉链机,减少了经常巡检的用工现象,更是取消了一个运行岗位,人力资源得到优化,节约了电耗、油耗,降低了噪声和二次扬尘,对生产环境起到了净化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥机械
,具体为一种窑尾收尘细粉回收装置
技术介绍
目前,现有的窑尾工艺收尘器系统自生产以来由于该处设计繁琐,个别地方跑冒滴漏现象时有发生,工艺生产没有达到优化和方便生产的要求,故存在一定的设计和运行缺陷,且人力资源占用频繁,岗位劳动力大。主要表现在:其一,由于该处的细粉输送装置采用的是FU拉链机输送,占用空间和维护上相对繁琐,头尾轮易磨损,轴承的维护频繁,必须要有岗位人员经常巡检维护;其二,由于该处物料输送收尘点的密封不容易封严实,极易产生粉尘的二次扬尘,驱动耗能太大。其三,拉链机在使用过程中传动链条和输送链条易断裂,且寿命偏短,频繁的加油会是现场环境维护困难。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种窑尾收尘细粉回收装置,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体、斜槽、中转斜槽和翻板阀,所述窑尾收尘设备主体的细粉物料仓的出口通过所述翻板阀连接在所述斜槽上,在所述斜槽末端的出口处设有所述中转斜槽,所述中转斜槽上设有中转下料翻板。本技术中,所述斜槽上设有与细粉物料仓出口相对应的切口。本技术中,所述中转斜槽上设有下料口。本技术的有益效果:改进后简化工艺设备条件后,去掉了 5台平行拉链机,减少了经常巡检的用工现象,更是取消了一个运行岗位,人力资源得到优化,节约了电耗、油耗,降低了噪声和二次扬尘,对生产环境起到了净化。【附图说明】图1为窑尾收尘细粉回收装置整体示意图;图2为窑尾收尘细粉回收装置的改进结构示意图。图中:1-窑尾收尘设备主体,2-斜槽,3-中转斜槽,4-翻板阀,5-中转下料翻板,1.1-细粉物料仓。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。实施例:如图1和图2所示,一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体1、斜槽2、中转斜槽3和翻板阀4,所述窑尾收尘设备主体I的细粉物料仓1.1的出口通过所述翻板阀4连接在所述斜槽2上,在所述斜槽2末端的出口处设有所述中转斜槽3,所述中转斜槽3上设有中转下料翻板5。一.经过现场测绘从工艺收尘器出口部位斜度在8度以上,按照负压操作的工艺要求正适合安装相应的斜槽2输送,且该位置的回粉细度颗粒完全满足运行要求。二.四个回料点基本在一个直线上,因此下部设备体积设计上要满足上部四个斜槽的汇总量。经过测量计算从最末点到入仓斜槽的斜度在10度以上,最适合选用斜槽2输送,且风量能够满足要求。三.采把原有的所有五台拉链机传动系统全部换成斜槽风机就解决了很多问题,相比于原有功率40.5kw,变成斜槽后仅有16kw功率。四.改成斜槽2直接连接输送,即简洁、易操作、能耗低、负压稳定、斜槽内通风好等效果,现场环境得到彻底改善。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体(I)、斜槽(2)、中转斜槽(3)和翻板阀(4),其特征是:所述窑尾收尘设备主体(I)的细粉物料仓(1.0的出口通过所述翻板阀(4 )连接在所述斜槽(2 )上,在所述斜槽(2 )末端的出口处设有所述中转斜槽(3 ),所述中转斜槽(3)上设有中转下料翻板(5)。2.根据权利要求1所述的一种窑尾收尘细粉回收装置,其特征是:所述斜槽(2)上设有与细粉物料仓(1.1)出口相对应的切口。3.根据权利要求1所述的一种窑尾收尘细粉回收装置,其特征是:所述中转斜槽(3)上设有下料口。【专利摘要】本技术公开一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体、斜槽、中转斜槽和翻板阀,所述窑尾收尘设备主体的细粉物料仓的出口通过所述翻板阀连接在所述斜槽上,在所述斜槽末端的出口处设有所述中转斜槽,所述中转斜槽上设有中转下料翻板。本技术的有益效果改进后简化工艺设备条件后,去掉了5台平行拉链机,减少了经常巡检的用工现象,更是取消了一个运行岗位,人力资源得到优化,节约了电耗、油耗,降低了噪声和二次扬尘,对生产环境起到了净化。【IPC分类】B65G65/40【公开号】CN204917291【申请号】CN201520698230【专利技术人】于光民, 刘相奎, 王庆军, 张开亮 【申请人】沂南中联水泥有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑尾收尘细粉回收装置,包括窑尾收尘设备主体(1)、斜槽(2)、中转斜槽(3)和翻板阀(4),其特征是:所述窑尾收尘设备主体(1)的细粉物料仓(1.1)的出口通过所述翻板阀(4)连接在所述斜槽(2)上,在所述斜槽(2)末端的出口处设有所述中转斜槽(3),所述中转斜槽(3)上设有中转下料翻板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于光民刘相奎王庆军张开亮
申请(专利权)人:沂南中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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