本实用新型专利技术公开了一种高效率红茶粉碎装置，包括进料装置、预粉碎装置和粉碎装置，所述预粉碎装置设置于进料装置与粉碎装置之间，进料装置设置于预粉碎装置的上方，进料装置包括上烘斗和下烘斗，上烘斗和下烘斗通过卡口装置连接，在上烘斗内壁上固定安装有若干斜置的挡板，进料装置的出料口设置于预粉碎装置壳体的顶部，所述预粉碎装置包括壳体，壳体内部安装有旋转轴、滤网和多个粉碎刀。通过进料装置能根据茶叶烘干的程度，保证茶叶的干燥，以保证粉碎的质量，并通过高速旋转的粉碎刀初步切碎红茶，直至通过滤网筛选至壳体的下部，对红茶进行了有效预粉碎，保证了进入进料口的红茶碎末大小均匀，提高了红茶的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶加工设备
，具体是一种高效率红茶粉碎装置。
技术介绍
红茶的生产加工中，有时需要将红茶叶磨成粉末。申请号为201420288580.4的中国技术专利公布了一种茶叶粉碎机构，其主要是采用高压气源设备向气流研磨箱内通入高压气体，气流作为茶叶颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与气流之间在研磨箱内壁发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。但是采用上压盘和下压盘对茶叶进行初步压碎的方式，压碎不彻底，容易造成茶叶碎片大小不均，从而降低了气流研磨箱的粉碎效率，并且茶叶如果没有烘干彻底，此初步压碎的方式效果不明显，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率红茶粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种高效率红茶粉碎装置，包括进料装置、预粉碎装置和粉碎装置，所述预粉碎装置设置于进料装置与粉碎装置之间，进料装置设置于预粉碎装置的上方，进料装置包括上烘斗和下烘斗，上烘斗和下烘斗通过卡口装置连接，在上烘斗内壁上固定安装有若干斜置的挡板，斜置的挡板为导热板，斜置的挡板在上烘斗内壁左右侧依次间隔安装，在挡板下表面设有加热层，加热层内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，上烘斗内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，所述导线位于走线槽中，挡板上侧均设有小型风扇，下烘斗上设置有置物板，下烘斗一侧通过通风管连接有风机，进料装置的出料口设置于预粉碎装置壳体的顶部，所述预粉碎装置包括壳体，壳体内部安装有旋转轴、滤网和多个粉碎刀，多个粉碎刀交错的安装在旋转轴上，旋转轴的上端与一外部的第一电机相连接，其下端安装有一对螺旋搅拌叶，以及安装在螺旋搅拌叶和粉碎装置进料口之间的滤网，所述粉碎装置包括气流研磨箱，气流研磨箱与一高压气源设备相连接，气流研磨箱的内壁设有若干凸起，气流研磨箱上端设有进料口。作为本技术进一步的方案:所述置物板为网格栅板。作为本技术进一步的方案:所述壳体的底部呈锥形，且与进料口之间还设有一阀门。作为本技术进一步的方案:所述壳体采用透明材料制作而成，其下部还设有刻度表。与现有技术相比，本技术通过进料装置能根据茶叶烘干的程度，随时调整热风进风量，保证茶叶烘干的程度最理想，同时避免茶叶粘贴在挡板上，以此实现对茶叶的烘干，保证茶叶的干燥，以保证粉碎的质量，并通过高速旋转的粉碎刀初步切碎红茶，被切碎的红茶通过滤网筛选至壳体的下部，滤网上较大的红茶碎叶被螺旋搅拌叶的螺旋气流吹起后继续被粉碎刀粉碎，直至通过滤网筛选至壳体的下部，对红茶进行了有效预粉碎，保证了进入进料口的红茶碎末大小均匀，提高了红茶的粉碎效率。【附图说明】图1为高效率红茶粉碎装置的结构示意图。图2为高效率红茶粉碎装置中进料装置的结构示意图。图中:1_进料装置、11-上烘斗、12-下烘斗、13-挡板、14-卡口装置、15-加热层、16-风机、17-置物板、18-通风管、19-小型风扇、2-预粉碎装置、21-第一电机、22-壳体、23-旋转轴、24-粉碎刀、25-螺旋搅拌叶、26-滤网、27-刻度表、3-粉碎装置、31-进料口、32-阀门、33-气流研磨箱、34-凸起、35-高压气源。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种高效率红茶粉碎装置，包括进料装置1、预粉碎装置2和粉碎装置3，所述预粉碎装置2设置于进料装置I与粉碎装置3之间，进料装置I设置于预粉碎装置2的上方，进料装置I包括上烘斗11和下烘斗12，上烘斗11和下烘斗12通过卡口装置14连接，在上烘斗11内壁上固定安装有若干斜置的挡板13，斜置的挡板13为导热板，斜置的挡板13在上烘斗11内壁左右侧依次间隔安装，在挡板13下表面设有加热层15，加热层15内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，上烘斗11内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，所述导线位于走线槽中，挡板13上侧均设有小型风扇19，下烘斗12上设置有置物板17，下烘斗12 —侧通过通风管18连接有风机16，进料装置I的出料口设置于预粉碎装置壳体的顶部，所述预粉碎装置2包括壳体22，壳体22内部安装有旋转轴23、滤网26和多个粉碎刀24，多个粉碎刀24交错的安装在旋转轴23上，旋转轴23的上端与一外部的第一电机21相连接，其下端安装有一对螺旋搅拌叶25，以及安装在螺旋搅拌叶25和粉碎装置3进料口 31之间的滤网26，所述粉碎装置3包括气流研磨箱33，气流研磨箱33与一高压气源35设备相连接，气流研磨箱33的内壁设有若干凸起34，气流研磨箱33上端设有进料口 31。作为进一步的优选:所述置物板17为网格栅板。作为进一步的优选:所述壳体22的底部呈锥形，且与进料口 31之间还设有一阀门32ο作为进一步的优选:所述壳体22采用透明材料制作而成，其下部还设有刻度表27。通过进料装置I能根据茶叶烘干的程度，随时调整热风进风量，保证茶叶烘干的程度最理想，同时避免茶叶粘贴在挡板上，以此实现对茶叶的烘干，保证茶叶的干燥，以保证粉碎的质量，并通过高速旋转的粉碎刀24初步切碎红茶，被切碎的红茶通过滤网筛选至壳体22的下部，滤网26上较大的红茶碎叶被螺旋搅拌叶25的螺旋气流吹起后继续被粉碎刀粉碎，直至通过滤网筛选至壳体22的下部，对红茶进行了有效预粉碎，保证了进入进料口的红茶碎末大小均匀，提高了红茶的粉碎效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效率红茶粉碎装置，包括进料装置、预粉碎装置和粉碎装置，其特征在于，所述预粉碎装置设置于进料装置与粉碎装置之间，进料装置设置于预粉碎装置的上方，进料装置包括上烘斗和下烘斗，上烘斗和下烘斗通过卡口装置连接，在上烘斗内壁上固定安装有若干斜置的挡板，斜置的挡板为导热板，斜置的挡板在上烘斗内壁左右侧依次间隔安装，在挡板下表面设有加热层，加热层内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，上烘斗内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，所述导线位于走线槽中，挡板上侧均设有小型风扇，下烘斗上设置有置物板，下烘斗一侧通过通风管连接有风机，进料装置的出料口设置于预粉碎装置壳体的顶部，所述预粉碎装置包括壳体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效率红茶粉碎装置，包括进料装置、预粉碎装置和粉碎装置，其特征在于，所述预粉碎装置设置于进料装置与粉碎装置之间，进料装置设置于预粉碎装置的上方，进料装置包括上烘斗和下烘斗，上烘斗和下烘斗通过卡口装置连接，在上烘斗内壁上固定安装有若干斜置的挡板，斜置的挡板为导热板，斜置的挡板在上烘斗内壁左右侧依次间隔安装，在挡板下表面设有加热层，加热层内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，上烘斗内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，所述导线位于走线槽中，挡板上侧均设有小型风扇，下烘斗上设置有置物板，下烘斗一侧通过通风管连接有风机，进料装置的出料口设置于预粉碎装置壳体的顶部，所述预粉碎装置包括壳体，壳体内部安装有旋转轴、滤网和多个粉碎刀，多个粉碎刀交错的安装在旋转轴上，旋转轴的上端与一外部的第一电机相连接，其下端安装有一对螺旋搅拌叶，以及安装在螺旋搅拌叶和粉碎装置进料口之间的滤网，所述粉碎装置包括气流研磨箱，气流研磨箱与一高压气源设备相连接，气流研磨箱的内壁设有若干凸起，气流研磨箱上端设有进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王加福，
申请(专利权)人：王加福，
类型：新型
国别省市：福建;35
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