本实用新型专利技术给出一种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板，平板由四个支撑杆支撑，在平板的左边缘的右下部加装有送布辊，在送布辊的左上部加装有第一缠布辊，在第一缠布辊的右上部加装有第二缠布辊，在第一缠布辊上加装有第一加热装置，在平板的右边缘的左下部加装有卷布辊，在卷布辊的右上部加装有第三缠布辊，在第三缠布辊的左上部加装有第四缠布辊，在第四缠布辊上加装有第二加热装置，在平板的上方加装有固定的喷头组件，可对其上的织物进行喷墨印花。本实用新型专利技术通过在平板底部采用上下排列的辊筒，可实现对织物印花前的熨烫整理、织物印花和打印后的烘干的集成处理，同时减少占地空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种上下结构的三平板数字喷墨印花机。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因其可实现连续性批量化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于传统的导带式数字喷墨印花机，其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是导带在织物长度方向上的水平运动，导带由导带驱动辊带动沿着导带被动辊、导带纠偏辊和辅助纠偏辊做圆周运动，以实现连续性批量化打印。打印过程中，打印织物放置在放布架上，经张力架、扩幅辊、导布辊将打印织物贴于导带上，为使打印织物能在导带上平整的传送，需要通过机体下部的上胶槽在导带上涂上导带胶。同时，为使导带保持清洁，需要通过一水洗装置对导带进行自动的清洗和脱水干燥以及时去除导带上的废物和线头，清洁后的导带再次上胶后可使打印织物更可靠地粘贴于导带上。一般情况下，上胶槽和导带水洗装置体积较大，因此安装、检修和运输都比较困难，设备整体显得较为笨重，而且导带在运行过程中会出现跑偏等问题，影响打印质量。相比于导带式数字喷墨印花机，平板式数字喷墨印花机更加满足个性化需求，适合打印成衣等。其印花过程中，主要涉及两种运动控制，第一是喷头组字车在织物宽度方向上的运动，第二是平板或者机头组件在织物长度方向上的水平运动。打印过程中，打印织物放置在平板上的。相比于导带传送，平板更加稳定。针对此，本技术给出一种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板，平板由四个支撑杆支撑，在平板的左边缘的右下部加装有送布辊，在送布辊的左上部加装有第一缠布辊，在第一缠布辊的右上部加装有第二缠布辊，在第一缠布辊上加装有第一加热装置，在平板的右边缘的左下部加装有卷布辊，在卷布辊的右上部加装有第三缠布辊，在第三缠布辊的左上部加装有第四缠布辊，在第四缠布辊上加装有第二加热装置，在平板的上方加装有固定的喷头组件，可对其上的织物进行喷墨印花，打印织物首先经送布辊送入，而后依次经过第一缠布辊，其上的第一加热装置对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊后进入平板，平板上的喷头组件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊，其上的第二加热装置第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊后经卷布辊卷绕，完成印花过程。本技术通过在平板底部采用上下排列的辊筒，可实现对织物印花前的熨烫整理、织物印花和打印后的烘干的集成处理，继而提高印花效果和印花效率，同时平板的上下排列结构可减少印花机的占地空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是给出一种具有上下结构的数字喷墨印花机，实现对织物印花前的熨烫整理、织物印花和打印后的烘干的集成处理，继而提高印花效果和印花效率，同时上下排列结构的辊筒排列可减少印花机的占地空间。为了达到上述目的，技术采用的技术方案是:一种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板，所述平板由四个支撑杆支撑，包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆、右后支撑杆，在所述平板的左边缘的右下部加装有送布辊，在所述送布辊的左上部加装有第一缠布辊，在所述第一缠布辊的右上部加装有第二缠布辊，在所述第一缠布辊上加装有第一加热装置，在所述平板的右边缘的左下部加装有卷布辊，在所述卷布辊的右上部加装有第三缠布辊，在所述第三缠布辊的左上部加装有第四缠布辊，在所述第四缠布辊上加装有第二加热装置，在所述平板的上方加装有固定的喷头组件，可对其上的织物进行喷墨印花，打印织物首先经送布辊送入，而后依次经过第一缠布辊，其上的第一加热装置对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊后进入平板，平板上的喷头组件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊，其上的第二加热装置第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊后经卷布辊卷绕。使用时，将需要打印的织物放置在送布辊上，而后依次经过第一缠布辊，其上的第一加热装置对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊后进入平板，平板上的喷头组件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊，其上的第二加热装置第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊后经卷布辊卷绕。本技术通过在平板底部采用上下排列的辊筒，可实现对织物印花前的熨烫整理、织物印花和打印后的烘干的集成处理，继而提高印花效果和印花效率，同时平板的上下排列结构可减少印花机的占地空间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】—种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板1，平板由四个支撑杆支撑，包括左前支撑杆2、右前支撑杆3、左后支撑杆4、右后支撑杆5，在平板I的左边缘的右下部加装有送布辊7，在送布辊7的左上部加装有第一缠布辊8，在第一缠布辊8的右上部加装有第二缠布辊10，在第一缠布辊8上加装有第一加热装置9，在平板I的右边缘的左下部加装有卷布辊14，在卷布辊14的右上部加装有第三缠布辊13，在第三缠布辊13的左上部加装有第四缠布辊11，在第四缠布辊11上加装有第二加热装置12，在平板I的上方加装有固定的喷头组件6，可对其上的织物进行喷墨印花，打印织物首先经送布辊送入，而后依次经过第一缠布辊8，其上的第一加热装置9对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊10后进入平板1，平板I上的喷头组件6对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊11，其上的第二加热装置12第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊13后经卷布辊14卷绕，完成印花过程。使用时，将需要打印的织物放置在送布辊7上，而后依次经过第一缠布辊8，其上的第一加热装置9对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊10后进入平板I，平板I上的喷头组件6件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊11，其上的第二加热装置12第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊13后经卷布辊14卷绕。【主权项】1.一种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板，其特征是:所述平板由四个支撑杆支撑，包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆、右后支撑杆，在所述平板的左边缘的右下部加装有送布辊，在所述送布辊的左上部加装有第一缠布辊，在所述第一缠布辊的右上部加装有第二缠布辊，在所述第一缠布辊上加装有第一加热装置，在所述平板的右边缘的左下部加装有卷布辊，在所述卷布辊的右上部加装有第三缠布辊，在所述第三缠布辊的左上部加装有第四缠布辊，在所述第四缠布辊上加装有第二加热装置，在所述平板的上方加装有固定的喷头组件，可对其上的织物进行喷墨印花，打印织物首先经送布辊送入，而后依次经过第一缠布辊，其上的第一加热装置对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊后进入平板，平板上的喷头组件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊，其上的第二加热装置第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊后经卷布辊卷绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有上下结构的数字喷墨印花机，包括平板，其特征是：所述平板由四个支撑杆支撑，包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆、右后支撑杆，在所述平板的左边缘的右下部加装有送布辊，在所述送布辊的左上部加装有第一缠布辊，在所述第一缠布辊的右上部加装有第二缠布辊，在所述第一缠布辊上加装有第一加热装置，在所述平板的右边缘的左下部加装有卷布辊，在所述卷布辊的右上部加装有第三缠布辊，在所述第三缠布辊的左上部加装有第四缠布辊，在所述第四缠布辊上加装有第二加热装置，在所述平板的上方加装有固定的喷头组件，可对其上的织物进行喷墨印花，打印织物首先经送布辊送入，而后依次经过第一缠布辊，其上的第一加热装置对织物进行打印前的整理熨烫，而后经过第二缠布辊后进入平板，平板上的喷头组件对其上的织物进行喷墨印花，经印花后的织物经第四缠布辊，其上的第二加热装置第印花后的织物进行烘干，而后经第三缠布辊后经卷布辊卷绕。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，张洪，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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