本实用新型专利技术提供一种立式磨球装置，该立式磨球装置包括主机架、上研磨盘和设置在上研磨盘下方的下研磨盘；上研磨盘的外边沿处设置有凹口，上研磨盘上方设置有下压盘，下压盘上设置有用于与上研磨盘相连接的固定螺丝，上研磨盘和下压盘之间设置有调节弹簧；下压盘上端面通过下压柱与上旋转电机相连接，压盘通过液压泵导力装置与液压泵相连接；下研磨盘底部设置有下旋转电机；上旋转电机和下研磨盘均设置在主机架上，液压泵上设置有液压泵开关和下压速率调节装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属球研磨
，具体涉及一种立式磨球装置。
技术介绍
目前，在工业生产中，高精度的球作为一种机械基础零件，广泛应用于各种机械设备之中，例如圆度仪、陀螺、轴承等，对工业生产有很重要的影响。尤其是在轴承球大量使用的装备中，轴承球的精度直接影响球轴承的运动精度、噪声及寿命等，进而影响设备的性能；目前并不具有对这种高进度金属球进行研磨加工的装置，所以亟需一种立式磨球装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式磨球装置，该立式磨球装置可以很好地解决上述问题。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是:提供一种立式磨球装置，该立式磨球装置包括主机架、上研磨盘和设置在上研磨盘下方的下研磨盘；上研磨盘的外边沿处设置有凹口，上研磨盘上方设置有下压盘，下压盘上设置有用于与上研磨盘相连接的固定螺丝，上研磨盘和下压盘之间设置有调节弹簧；下压盘上端面通过下压柱与上旋转电机相连接，压盘通过液压栗导力装置与液压栗相连接；下研磨盘底部设置有下旋转电机；上旋转电机和下研磨盘均设置在主机架上，液压栗上设置有液压栗开关和下压速率调节装置。该立式磨球装置具有的优点如下:(I)设置调节弹簧和固定螺丝可以改变下压盘和上研磨盘之间的相对距离进而可以通过固定下压盘并改变液压栗下压力的大小来改变上研磨盘和下研磨盘之间的相对距离，进而满足不同直径金属球的具体需要。(2)通过在上研磨盘上设置凹口可以方便对加工的金属球进行实时的观察，而且方便金属球的取出和放入。(3)通过设置相对独立的上研磨盘和下研磨盘可以在上旋转电机和下旋转电机的带动下实现上研磨盘和下研磨盘同时向反方向旋转，从而提高研磨效率。(4)通过设置液压栗开关和下压速率控制装置可以对液压栗进行很好地控制。(5)通过将下压盘、上研磨盘、下研磨盘及积水槽等部件设置在主机架上可以使得该自清洗立式磨球装置结构更加稳固使用更加方便。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的立式磨球装置的结构示意图。其中:1、调节弹簧；2、凹口 ；3、固定螺丝；4、下压盘；5、上研磨盘；6、下研磨盘；7、液压栗；8、上旋转电机；9、液压栗导力装置；10、下压柱；11、下旋转电机；12、液压栗开关；13、下压速率调节装置；14、主机架。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种立式磨球装置，如图1所示，包括主机架、上研磨盘5和设置在上研磨盘5下方的下研磨盘6 ;上研磨盘5的外边沿处设置有凹口 2，上研磨盘5上方设置有下压盘4，下压盘4上设置有用于与上研磨盘5相连接的固定螺丝3，上研磨盘5和下压盘4之间设置有调节弹簧I ;所述下压盘4上端面通过下压柱10与上旋转电机8相连接，所述压盘4通过液压栗导力装置9与液压栗7相连接；所述下研磨盘6底部设置有下旋转电机11 ;上旋转电机8和所述下研磨盘6均设置在所述主机架14上，所述液压栗7上设置有液压栗开关12和下压速率调节装置13。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的下压盘4为圆柱体结构。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的上研磨盘5为圆柱体结构。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的下研磨盘6为圆柱体结构。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的下压盘4和上研磨盘5之间设置有四个调节弹簧I。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的下压盘4上设置有四个固定螺丝3。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置的调节弹簧I套设在所述固定螺丝3上。根据本申请的一个实施例，该立式磨球装置通过设置调节弹簧I和固定螺丝3可以改变下压盘4和上研磨盘5之间的相对距离进而可以通过固定下压盘4并改变液压栗7下压力的大小来改变上研磨盘5和下研磨盘6之间的相对距离，进而满足不同直径金属球的具体需要；通过在上研磨盘5上设置凹口 2可以方便对加工的金属球进行实时的观察，而且方便金属球的取出和放入；通过设置相对独立的上研磨盘5和下研磨盘6可以在上旋转电机8和下旋转电机11的带动下实现上研磨盘5和下研磨盘6同时向反方向旋转，从而提高研磨效率；通过设置液压栗开关12和下压速率控制装置13可以对液压栗进行很好地控制；通过将下压盘、上研磨盘、下研磨盘及积水槽等部件设置在主机架14上可以使得该自清洗立式磨球装置结构更加稳固使用更加方便。以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。【主权项】1.一种立式磨球装置，其特征在于:包括主机架(14)、上研磨盘(5)和设置在所述上研磨盘(5)下方的下研磨盘(6);所述上研磨盘(5)的外边沿处设置有凹口(2)，所述上研磨盘(5)上方设置有下压盘(4)，所述下压盘(4)上设置有用于与上研磨盘(5)相连接的固定螺丝(3)，所述上研磨盘(5)和所述下压盘(4)之间设置有调节弹簧(I);所述下压盘(4)上端面通过下压柱(10)与上旋转电机(8)相连接，所述压盘(4)通过液压栗导力装置(9)与液压栗(7)相连接；所述下研磨盘(6)底部设置有下旋转电机(11);所述上旋转电机(8)和所述下研磨盘(6)均设置在所述主机架(14)上，所述液压栗(7)上设置有液压栗开关(12)和下压速率调节装置(13)。2.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述下压盘(4)为圆柱体结构。3.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述上研磨盘(5)为圆柱体结构。4.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述下研磨盘(6)为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述下压盘(4)和所述上研磨盘(5)之间设置有四个调节弹簧(I)。6.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述下压盘(4)上设置有四个固定螺丝(3)。7.根据权利要求1所述的立式磨球装置，其特征在于:所述调节弹簧(I)套设在所述固定螺丝(3)上。【专利摘要】本技术提供一种立式磨球装置，该立式磨球装置包括主机架、上研磨盘和设置在上研磨盘下方的下研磨盘；上研磨盘的外边沿处设置有凹口，上研磨盘上方设置有下压盘，下压盘上设置有用于与上研磨盘相连接的固定螺丝，上研磨盘和下压盘之间设置有调节弹簧；下压盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式磨球装置，其特征在于：包括主机架(14)、上研磨盘(5)和设置在所述上研磨盘(5)下方的下研磨盘(6)；所述上研磨盘(5)的外边沿处设置有凹口(2)，所述上研磨盘(5)上方设置有下压盘(4)，所述下压盘(4)上设置有用于与上研磨盘(5)相连接的固定螺丝(3)，所述上研磨盘(5)和所述下压盘(4)之间设置有调节弹簧(1)；所述下压盘(4)上端面通过下压柱(10)与上旋转电机(8)相连接，所述压盘(4)通过液压泵导力装置(9)与液压泵(7)相连接；所述下研磨盘(6)底部设置有下旋转电机(11)；所述上旋转电机(8)和所述下研磨盘(6)均设置在所述主机架(14)上，所述液压泵(7)上设置有液压泵开关(12)和下压速率调节装置(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李向军，
申请(专利权)人：四川长浩金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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