本实用新型专利技术涉及一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套内的卧式绞龙轴，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板、厚毛毡圈、橡胶密封圈、薄毛毡圈、环形铁片，并经连接螺栓与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气节流阀。该密封装置不仅结构紧凑，而且密封性好，可防止粉料外泄。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转轴端面气体密封装置。
技术介绍
绞龙定量秤主要用于称量粉料，而绞龙轴如果没有密封装置，容易造成粉料漏出。当前绞龙轴是密封方式主要是用尼龙密封圈，或者石墨密封圈。但是由于密封圈需经常与绞龙轴摩擦，容易损坏，但是却不易更换。为此需要一种新的密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转轴端面气体密封装置，该密封装置不仅结构紧凑，而且密封性好，可防止粉料外泄。本技术的技术方案在于:一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套内的卧式绞龙轴，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板、厚毛毡圈、橡胶密封圈、薄毛毡圈、环形铁片，并经连接螺栓与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气节流阀。进一步地，所述绞龙轴套一侧上部具有进料口，绞龙轴套的另一侧下部具有出料口，绞龙轴套的另一侧上部设置有可拆封板。进一步地，所述绞龙轴套的端面设置有固定板，所述固定板中部具有用于卧式绞龙轴穿出的通孔，所述电工板为环形，电工板内侧面与固定板紧密贴合。进一步地，所述厚毛毡圈和薄毛毡圈的内圈与卧式绞龙轴过盈配合，所述进气孔上设置有锥管螺纹。进一步地，所述卧式绞龙轴一侧端穿出带座轴承与一带轮固定连接。与现有技术相比较，本技术具有以下优点:该密封装置不仅结构紧凑，而且由毛毡圈和压力组成的双保险使密封装置的密封可靠性和寿命大大提高，有效防止粉料外泄，同时减少了卧式绞龙轴的磨损。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A区放大图；图中:1-绞龙轴套 2-卧式绞龙轴 3-带座轴承 4-电工板 5-厚毛毡圈6-橡胶密封圈61-环形气封腔62-进气孔7-薄毛毡圈8-环形铁片9-连接螺栓10-环形气封腔11-进料口 12-出料口 13-可拆封板14-固定板15-带轮。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1和图2一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套I内的卧式绞龙轴2，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承3，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板4、厚毛毡圈5、橡胶密封圈6、薄毛毡圈7、环形铁片8，并经连接螺栓9与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔61，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔62，所述进气孔上安装有进气节流阀10。环形气封腔在与卧式绞龙轴接触的面开一个环形腔室，这样气体从进气孔进入，会在这个环形腔室里面形成高压。这个高压会对绞龙轴产生一个径向力，减少了卧式绞龙轴表面与密封装置、与绞龙端面的摩擦力，减少了卧式绞龙轴的磨损。密封装置与端面接触的板采用电工板，主要是电工板相对铁板来说质地较软，在与绞龙轴套端面配合时会发生细微的变形，紧贴着绞龙轴套端面。若把材质换成钢板，则需要对两个接触面的表面粗糙度要求很高，才能保证两个面紧密贴合。电工板之所以用厚毛毡圈，是因为这个面是为了阻隔绞龙轴套里面的粉尘跑出、，而采用薄毛毡的话效果会比较差。使用毛毡是因为毛毡可以透气。若这个气封装置没有透气，这气流在气封腔里面无法流动，而且会造成里面的气压过高，这样卧式绞龙轴与气体摩擦力会很大，会产生音爆等噪音。之所以于薄毛毡圈是因为整个密封装置是用螺栓锁在绞龙端面上的。铁片的这个面就是与连接螺栓的螺帽接触面，主要的压紧力都作用在铁片上，而且铁片比较不容易损坏。本实施例中，为了便于进料，所述绞龙轴套一侧上部具有进料口 11，绞龙轴套的另一侧下部具有出料口 12，绞龙轴套的另一侧上部设置有可拆封板13，以便观察绞龙轴套内的情况。 本实施例中，为了便于密封装置固定，所述绞龙轴套的端面设置有固定板14，所述固定板中部具有用于卧式绞龙轴穿出的通孔，所述电工板为环形，电工板内侧面与固定板紧密贴合。本实施例中，所述厚毛毡圈和薄毛毡圈的内圈与卧式绞龙轴过盈配合，所述进气孔上设置有锥管螺纹，进气节流阀才可以安装在没有完全密封的腔体上来调节气流大小。本实施例中，所述卧式绞龙轴一侧端穿出带座轴承与一带轮15固定连接，以便驱动卧式绞龙轴转动。该密封装置的工作原理:工作时气流从环形气封腔的进气口接入，通过气管往由毛毡圈尼龙片组成密封装置的腔体内通气，从而腔体内形成高压，使绞龙轴的外端的压力大于绞龙轴内侧的压力，从而实现防止粉料外泄。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套内的卧式绞龙轴，其特征在于，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板、厚毛毡圈、橡胶密封圈、薄毛毡圈、环形铁片，并经连接螺栓与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气节流阀。2.根据权利要求1所述的一种转轴端面气体密封装置，其特征在于，所述绞龙轴套一侧上部具有进料口，绞龙轴套的另一侧下部具有出料口，绞龙轴套的另一侧上部设置有可拆封板。3.根据权利要求1所述的一种转轴端面气体密封装置，其特征在于，所述绞龙轴套的端面设置有固定板，所述固定板中部具有用于卧式绞龙轴穿出的通孔，所述电工板为环形，电工板内侧面与固定板紧密贴合。4.根据权利要求1、2或3所述的一种转轴端面气体密封装置，其特征在于，所述厚毛毡圈和薄毛毡圈的内圈与卧式绞龙轴过盈配合，所述进气孔上设置有锥管螺纹。5.根据权利要求1、2或3所述的一种转轴端面气体密封装置，其特征在于，所述卧式绞龙轴一侧端穿出带座轴承与一带轮固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套内的卧式绞龙轴，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板、厚毛毡圈、橡胶密封圈、薄毛毡圈、环形铁片，并经连接螺栓与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气节流阀。该密封装置不仅结构紧凑，而且密封性好，可防止粉料外泄。【IPC分类】F16J15/40, F16J15/18, F16J15/16【公开号】CN204922005【申请号】CN201520624024【专利技术人】王桂桐, 陈晓松, 王志强, 蔡松华 【申请人】漳州佳龙科技股份有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转轴端面气体密封装置，包括设置于绞龙轴套内的卧式绞龙轴，其特征在于，所述卧式绞龙轴的两端分别穿出绞龙轴套，卧式绞龙轴穿出绞龙轴套的端部上安装有与绞龙轴套端面固定连接的带座轴承，所述卧式绞龙轴上位于绞龙轴套的端面与带座轴承之间自内向外依次套设有电工板、厚毛毡圈、橡胶密封圈、薄毛毡圈、环形铁片，并经连接螺栓与绞龙轴套端面固定连接，所述橡胶密封圈中部具有环形气封腔，橡胶密封圈的径向开设有与环形气封腔相连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气节流阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂桐，陈晓松，王志强，蔡松华，
申请(专利权)人：漳州佳龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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