喷绘布制造技术

技术编号:12639792 阅读:86 留言:0更新日期:2016-01-01 15:56
本实用新型专利技术属于布料技术领域,尤其涉及一种喷绘布。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本喷绘布包括:基材层,由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成;图形层,设置在基材层的一面且该图形层为防伸/收缩涂层;面层,设置在基材层的另一面,所述面层为吸墨色彩还原涂层且该面层为至少两层涂料层结构;所述图形层厚度和面层厚度分别小于基材层的厚度。本实用新型专利技术优点在于:1、设计更合理,防伸/收缩能力强,延长了使用寿命。2、吸墨能力强且更实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于布料
,尤其涉及一种喷绘布
技术介绍
喷绘布,俗称灯箱布,是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的,主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料。目前,现有的喷绘布其结构存在如下缺点:容易发生伸/收缩现象,结构稳定性差,其次,色彩相一致差,实用性差。为了能改进现有技术,例如,中国专利文献公开了一种广告业用广告喷绘布,,该种广告喷绘布是一层聚氯乙烯膜和一层水刺无纺布,通过热复合成型后,构成一种由聚氯乙烯膜和水刺无纺布复合成型的广告喷绘布。其特点是成本低、市场易于接受,节约了广告主的开支。用于广告业。上述的方案虽然具有以上的多个优点,但是,这种方案却存在以下缺陷:设计不合理,该方案还是未能彻底解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,结构稳定性好且实用性强的喷绘布。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本喷绘布包括:基材层,由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成;图形层,设置在基材层的一面且该图形层为防伸/收缩涂层;面层,设置在基材层的另一面,所述面层为吸墨色彩还原涂层且该面层为至少两层涂料层结构,所述涂料层层叠设置且各个涂料层的厚度相等;所述图形层厚度和面层厚度分别小于基材层的厚度。吸墨色彩还原涂层能够提高色彩相一致性。该面层的组分及重量百分比为:水性丙烯酸乳液 50份;二氧化硅5份;固色剂I份。适量增白剂。在上述的喷绘布中,所述基材层厚度为8-12_。这里的厚度可以根据实际的要求设定相关的厚度。在上述的喷绘布中,所述图形层厚度为2μπι-10μπι。这里的厚度可以根据实际的要求设定相关的厚度。在上述的喷绘布中,所述面层厚度为2 μ m。在上述的喷绘布中,所述图形层由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成。作为另外一种方案,在上述的喷绘布中,所述图形层由HJ树脂和聚乙烯溶解液混合制成。在上述的喷绘布中,所述图形层为至少一层涂覆层结构。该喷绘布的制备工艺包括如下步骤:A、备料:①、制备基材层,通过化纤、亚麻、涤纟仑、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层;②、制备面层涂料,面层涂料的组分及重量百分比为:水性丙烯酸乳液 50份;二氧化硅5份;固色剂I份;适量增白剂;③、制备图形层涂料,图形层涂料由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成;或者由HJ树脂和聚乙烯溶解液混合制成;B、涂覆:将基材层固定,①、将图形层涂料均匀涂覆在基材层的一面并烘干定型固化,且图形层涂料的涂覆次数至少一次从而在基材层的一面具有图形层;②、将面层涂料涂覆在底层远离基材层的一面并烘干定型固化,且面层涂料的涂覆次数至少两次从而在底层远离基材层的另一面具有面层。与现有的技术相比,本喷绘布的优点在于:1、设计更合理,防伸/收缩能力强,延长了使用寿命。2、吸墨能力强且更实用。3、工艺简单且易于操控,符合当前社会技术的发展趋势。4、色彩相一致好。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是图1中的A处放大结构示意图。图中,基材层1、图形层2、面层3、涂料层31。【具体实施方式】以下是技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-2所示,本喷绘布包括:基材层1,由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成;图形层2,设置在基材层I的一面且该图形层2为防伸/收缩涂层;面层3,设置在基材层I的另一面,所述面层3为吸墨色彩还原涂层且该面层3为至少两层涂料层31结构;所述涂料层31层叠设置且各个涂料层31的厚度相等。所述图形层2厚度和面层3厚度分别小于基材层I的厚度。具体地,本实施例的基材层I厚度为8-12_。作为本实施例的最优化方案,这里的基材层I厚度为10mm。其次,图形层2厚度为2 μ m_10 μ m。还有,面层3厚度为2 μ m。优化方案,本实施例的图形层2由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成。且该图形层2为至少一层涂覆层结构。面层4的组分及重量百分比为:水性丙烯酸乳液 50份;二氧化硅5份;固色剂I份;适量增白剂。该喷绘布的制备工艺包括如下步骤:A、备料:①、制备基材层,通过化纤、亚麻、涤纟仑、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层I ;②、制备面层涂料,面层涂料的组分及重量百分比为:水性丙烯酸乳液 50份;二氧化硅5份;固色剂I份;适量增白剂;③、制备图形层涂料,图形层涂料由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成;或者由HJ树脂和聚乙烯溶解液混合制成;B、涂覆:将基材层I固定,①、将图形层涂料均匀涂覆在基材层I的一面并烘干定型固化,且图形层涂料的涂覆次数至少一次从而在基材层I的一面具有图形层2 ;②、将面层涂料涂覆在底层3远离基材层I的一面并烘干定型固化,且面层涂料的涂覆次数至少两次从而在底层3远离基材层I的另一面具有面层4。实施例二本实施例的结构和原理与实施例基本相同,不一样的地方在于:图形层2由PU树脂和聚乙烯溶解液混合制成。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了基材层1、图形层2、面层3、涂料层31等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种喷绘布,其特征在于,包括: 基材层⑴,由化纤、亚麻、涤纟仑、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成; 图形层(2),设置在基材层(I)的一面且该图形层(2)为防伸/收缩涂层; 面层(3),设置在基材层(I)的另一面,所述面层(3)为吸墨色彩还原涂层且该面层(3)为至少两层涂料层(31)结构,所述涂料层(31)层叠设置且各个涂料层(31)的厚度相等; 所述图形层(2)厚度和面层(3)厚度分别小于基材层(I)的厚度。2.根据权利要求1所述的喷绘布,其特征在于,所述的基材层(I)厚度为8-12mm。3.根据权利要求2所述的喷绘布,其特征在于,所述的图形层(2)厚度为2μπι-10μπι。4.根据权利要求3所述的喷绘布,其特征在于,所述的面层(3)厚度为2μπι。5.根据权利要求1-4任意一项所述的喷绘布,其特征在于,所述图形层(2)为至少一层涂覆层结构。【专利摘要】本技术属于布料
,尤其涉及一种喷绘布。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本喷绘布包括:基材层,由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成;图形层,设置在基材层的一面且该图形层为防伸/收缩涂层;面层,设置在基材层的另一面,所述面层为吸墨色彩还原涂层且该面层为至少两层涂料层结构;所述图形层厚度和面层厚度分别小于基材层的厚度。本技术优点在于:1、设计更合理,防伸/收缩能力强,延长了使用寿命。2、吸墨能力强且更实用。【IPC分类】B32B27/18, B41M5/52, B32B27/30【公开号】CN204914963【申请号】CN201520681768【专利技术人】吴富荣, 吴晓斌 【申请人】嘉兴市本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷绘布,其特征在于,包括:基材层(1),由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成;图形层(2),设置在基材层(1)的一面且该图形层(2)为防伸/收缩涂层;面层(3),设置在基材层(1)的另一面,所述面层(3)为吸墨色彩还原涂层且该面层(3)为至少两层涂料层(31)结构,所述涂料层(31)层叠设置且各个涂料层(31)的厚度相等;所述图形层(2)厚度和面层(3)厚度分别小于基材层(1)的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴富荣吴晓斌
申请(专利权)人:嘉兴市科富喷绘材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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