烟道粉尘浓度在线测量系统和测量设备技术方案

技术编号:12638820 阅读:104 留言:0更新日期:2016-01-01 15:21
本实用新型专利技术公开了一种烟道粉尘浓度在线测量系统和测量设备,包括采样管和分路接头,该分路接头上设置有稀释腔室和分流腔室,该采样管分别与稀释腔室和分流腔室连通,采样管的采样气体出口端与测量管路连通,稀释腔室与干净气体送入管路系统连通,分流腔室与主分流管路系统连通,测量管路包括三通采样器、加热管、干燥管、粉尘浓度测量仪、副分流管路系统、采样泵、第三流量计和第四流量计,采样的气体经过三通采样器分配,一部分通过副分流管路系统回流至主分流管路系统中最终回流至烟道内,而另一部分经过干燥后进入粉尘浓度测量仪中测量,而后回流至烟道中。该在线测量系统可以使用目前的主流的大气粉尘浓度测量仪测量高湿烟气,测量结果准确,稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟道粉尘浓度在线测量系统,同时还涉及一种在线测量设备。
技术介绍
工厂的废气排放都是管道、烟囱排放到大气中,这些废气排放统称为烟道,而工厂中排出的废气中成分非常多,且包括一些粉尘颗粒。目前对烟道进行粉尘颗粒物的在线测量装置一般是装在烟囱上,其具体结构是利用光散射远离进行测量粉尘浓度,在即在烟囱的一侧安装光发射单元,在烟囱的另一侧安装光接收单元,粉尘从烟囱排放时会会阻挡光信号的传递,从而测量出粉尘浓度,但是目前的这种烟道粉尘浓度在线测量装置还是存在以下缺点:1.这种在线测量装置只能适应干燥的浓度较高的环境下使用,而目前很多废气都要经过水洗后再排放,且排放浓度低,这样,废气就是高湿低浓度的废气,废气中的一些液态水汽会影响被误认为是粉尘而使测量结果不准确,目前的这类测量仪表不能在高湿高流速的废气排放烟囱中使用。2.目前的这种测量装置安装非常不方便,需要安装光接收单元和光发射单元,以后的维护困难。3.由于烟囱内部的环境比较复杂,湿度高、风速大,废气的温度在60°C左右,光散射式粉尘仪在这种复杂恶劣的环境下工作长时间运行易损坏,使用寿命短,工作稳定性不够,需要针对这种恶劣环境进行特制粉尘仪,并且特制的粉尘仪依旧无法保证长时间稳定使用,并且特制粉尘仪价格昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是:提供一种烟道粉尘浓度在线测量系统,该在线测量系统可以使用目前的主流的大气粉尘浓度测量仪测量高湿烟气,测量结果准确,稳定性高。本技术所要解决的第二个技术问题是:提供一种烟道粉尘浓度在线测量设备,该在线测量设备可使用目前的主流的大气粉尘浓度测量仪测量高湿烟气,成本低,测量结果准确,稳定性高。为解决上述第一个技术问题,本技术的技术方案是:一种烟道粉尘浓度在线测量系统,包括相互固定的采样管和分路接头,该采样管的一端为采样进风端且位于烟道内,另一端为采样气体出口端,该分路接头上设置有相对独立的稀释腔室和分流腔室,该分流腔室位于稀释腔室的气流运行上游,该采样管上设置有分流孔和稀释孔,该分流孔将采样管的气流通道与分流腔室连通,该稀释孔将采样管的气流通道与稀释腔室连通,所述采样管的采样气体出口端与测量管路连通,所述稀释腔室与干净气体送入管路系统连通,该干净气体送入管路系统上设置有第一流量计,所述分流腔室与主分流管路系统连通,该主分流管路系统上设置有第二流量计,所述测量管路包括三通采样器、加热管、干燥管、粉尘浓度测量仪、副分流管路系统、采样栗、第三流量计和第四流量计,所述加热管将三通采样器的进气接口端与采样气体出口端连通,所述副分流管路系统的进气端连接三通采样器的其中一个出气接端,第三流量计设置于副分流管路系统上,干燥管、粉尘浓度测量仪、第四流量计和采样栗按照采样气流方向顺次连通,干燥管将三通采样器的另一个出气接端与粉尘浓度测量仪连通,所述副分流管路系统、采样栗的出气端均汇集于主分流管路系统,该主分流管路系统的出气端与烟道连通。作为一种优选的方案,所述干净气体送入管路系统包括干净气体送入管道、储气筒、流量调节阀、加热器,干净气体管道将储气筒的出气端与所述稀释腔室连通,所述流量调节阀、加热器和所述第一流量计均设置于干净气体送入管道上。作为一种优选的方案,所述主分流管路系统包括主分流管道、主分流控制阀、主分流动力装置,该主分流管道的进气端安装于分路接头上且与分路接头的分流腔室连通,所述主分流管道的出气端与烟道连通,主分流控制阀、主分流动力装置和第二流量计均设置于主分流管道上。作为一种优选的方案,所述副分流管路系统包括副分流管道、副分流控制阀和副分流动力装置,所述副分流管道的进气端连接三通采样器的其中一个出气接端,副分流管道的出气端连接在主分流管道上且位于主分流动力装置的风流动下游,所述副分流控制阀、第三流量计和副分流动力装置均设置于副分流管道上。作为一种优选的方案,所述烟道粉尘浓度在线测量系统还包括第一反吹清灰管道和第二反吹清灰管道,第一反吹清灰管道连接于储气筒和副分流管道的进气端,第一反吹清灰管道和第二反吹清灰管道上分别设置有第一脉冲电磁阀和第二脉冲电磁阀第二反吹清灰管道连接于储气筒和主分流管道上,第二反吹清灰管道和主分流管道之间的连接处位于主分流控制阀的气体流动上游。作为一种优选的方案,所述粉尘浓测量仪的进气端处设置有电动三通阀,该电动三通阀的三个端端分别与干燥管的出气端、粉尘浓度测量仪的进气端、副分流管道的出气端连通。采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该在线测量系统相比目前的测量系统具有以下优点:1.该测量系统只有采样管和分路接头是设置在烟囱内部,而其他的部件都可设置在烟囱的外部,因此,整个在线测量系统处在一个相对较好的环境下,使用寿命长;2.该测量系统利用分路接头实现采样气体的分流和稀释,这样,使采样气体的量增加,采样气体的量越大,越能代表烟道内的粉尘浓度,同时,采样气体的量越大,附着在采样管、分路接头和加热管上的粉尘越少,测量越精确,分流后的剩余气体经过干燥气体稀释混合,稀释混合后的混合待测气体所含的水分少,降低了湿度,同时利用加热管加热使混合待测气体的相对湿度降低,而进入粉尘浓度测量仪之前还经过了干燥管干燥,这样进一步出去了水分,使粉尘浓度测量仪的测量值更加准确,而粉尘浓度测量仪所要测量的混合待测气体是干燥的气体,因此,可以使用目前主流的大气粉尘浓度测量仪,成本降低。3.该测量系统抽取了采样气体后又回流到烟道内,因此,整个测量系统的采样管的采样进风端与主分流管路系统的出气端之间的压差非常小,无论烟道内部的气压是正压还是负压均可以使用,并且采样栗所提供的动力、主分流管路系统的动力、副分流管路系统的动力只需要满足采样气体在测量系统中运行的动力即可,无需再克服烟道内部的气压,这样降低了采样栗的功率,进一步降低了成本。又由于所述干净气体送入管路系统包括干净气体送入管道、储气筒、流量调节阀、加热器,干净气体管道将储气筒的出气端与所述稀释腔室连通,所述流量调节阀、加热器和所述第一流量计均设置于干净气体送入管道上。这样,干净气体在混合之前预先加热,这样稀释混合时对采样气体进行了预加热,降低相对湿度,可以缩短加热管的长度和加热管的加热功率,减少加热管的加热功率。又由于所述烟道粉尘浓度在线测量系统还包括第一反吹清灰管道和第二反吹清灰管道,第一反吹清灰管道连接于储气筒和副分流管道的进气端,第一反吹清灰管道和第二反吹清灰管道上分别设置有第一脉冲电磁阀和第二脉冲电磁阀第二反吹清灰管道连接于储气筒和主分流管道上,第二反吹清灰管道和主分流管道之间的连接处位于主分流控制阀的气体流动上游。利用第一反吹清灰管道和第二反吹清灰管道可以冲刷测量系统中积尘比较严重的部位,提高测量系统的长时间运行的稳定性。为解决上述第二个技术问题,本技术的技术方案是:该烟道粉尘浓度在线测量设备包括机柜,该机柜内安装了上述的在线测量系统。由于该测量设备具备的上述的在线测量系统,也就具有被上述所有的功能和有益效果。优选的,所述机柜包括上腔体和下腔体,粉尘浓度测量仪设置于下腔体内,该下腔体内设置有散热装置,加热管设置于上腔体内。利用加热管处于上腔体,与下腔体相隔,因此,下腔体内的粉尘浓度测量仪的工作环境比较好,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟道粉尘浓度在线测量系统,其特征在于:包括相互固定的采样管和分路接头,该采样管的一端为采样进风端且位于烟道内,另一端为采样气体出口端,该分路接头上设置有相对独立的稀释腔室和分流腔室,该分流腔室位于稀释腔室的气流运行上游,该采样管上设置有分流孔和稀释孔,该分流孔将采样管的气流通道与分流腔室连通,该稀释孔将采样管的气流通道与稀释腔室连通,所述采样管的采样气体出口端与测量管路连通,所述稀释腔室与干净气体送入管路系统连通,该干净气体送入管路系统上设置有第一流量计,所述分流腔室与主分流管路系统连通,该主分流管路系统上设置有第二流量计,所述测量管路包括三通采样器、加热管、干燥管、粉尘浓度测量仪、副分流管路系统、采样泵、第三流量计和第四流量计,所述加热管将三通采样器的进气接口端与采样气体出口端连通,所述副分流管路系统的进气端连接三通采样器的其中一个出气接端,第三流量计设置于副分流管路系统上,干燥管、粉尘浓度测量仪、第四流量计和采样泵按照采样气流方向顺次连通,干燥管将三通采样器的另一个出气接端与粉尘浓度测量仪连通,所述副分流管路系统、采样泵的出气端均汇集于主分流管路系统,该主分流管路系统的出气端与烟道连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范人杰施伟雄
申请(专利权)人:常熟市矿山机电器材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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