本实用新型专利技术公开了一种压扁机，其技术要点是：包括安装架，安装架上转动安装有上压辊、中压辊与下压辊，中压辊设置在上压辊与下压辊之间，安装架上设有第一滑槽与第二滑槽，中压辊一端设有第一滑块，另一端设有第二滑块，安装架上设有第一螺孔和第二螺孔，第一滑块上连接有第一螺杆，第二滑块上连接有第二螺杆，第一螺杆安装有第一安装件，第二螺杆安装有第二安装件，第一安装件与第二安装件安装有第一固定轴与第二固定轴，第一固定轴与第二固定轴连接有连接杆，安装架上设有刻度尺，第一滑块上设有与刻度尺相对应的指针，本实用新型专利技术的一种压扁机，通过调节压筒，能够改变加工时篮球内胆橡胶厚度的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于篮球加工设备领域，更具体的说，它涉及一种压扁机。
技术介绍
在篮球内胆橡胶进行加工的时候，需要先对橡胶原材料进行压扁，在橡胶原材料经过压扁之后，达到内胆的使用的厚度，从而得到加工成内胆的橡胶成品，然后对橡胶进行切割，能够达到加工成篮球内胆的厚度，在对篮球内胆的厚度参数进行改变的时候的，需要对在对橡胶成品的厚度进行改变，从而需要对现有的压扁机加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够改变加工时篮球内胆橡胶厚度的压扁机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种压扁机，包括安装架，所述安装架上转动安装有上压辊、中压辊与下压辊，所述中压辊设置在上压辊与下压辊之间，所述上压辊与中压辊之间设有供橡胶通过的第一缝隙，所述下压辊与中压辊之间设有供橡胶通过的第二缝隙，所述安装架上设有供中压辊两端滑动的第一滑槽与第二滑槽，所述中压辊一端设有与第一滑槽配合的第一滑块，另一端设有与第二滑槽相配合的第二滑块，所述安装架上设有分别与第一滑槽和第二滑槽连通的第一螺孔和第二螺孔，所述第一滑块上转动连接有与第一螺孔螺纹配合的第一螺杆，所述第二滑块上转动连接有与第二螺孔螺纹配合的第二螺杆，所述第一螺杆与第一滑块连接的另一端固定安装有第一安装件，所述第二螺杆与第二滑块连接的另一端固定安装有第二安装件，所述第一安装件与第二安装件固定安装有第一固定轴与第二固定轴，所述第一固定轴与第二固定轴之间连接有连接杆，所述连接杆带动第一固定轴和第二固定轴同向转动，所述安装架上设有测量第一滑块运动量的刻度尺，所述第一滑块上设有与刻度尺相对应的指针。通过采用上述技术方案，橡胶原料通过第一缝隙，在经过第一次压扁之后，继续通过第二缝隙，再次对橡胶原料进行压制，其中第一缝隙与第二缝隙的大小始终相同，能够使得压制的橡胶成品厚度更加均匀，在改变加工时篮球内胆橡胶厚度的时候，转动第一固定轴或者第二固定轴，由于第一固定轴与第二固定轴之间连接有连接杆，能够使得连接杆带动第一固定轴或者第二固定轴同向转动，从而能够使得第一螺杆与第二螺杆同时在第一螺孔和第二螺孔内转动，能够使得第一螺杆与第二螺杆上下移动，从而能够带动第一滑块与第二滑块在第一滑槽与第二滑槽内移动，第一滑块与第二滑块带动中压辊移动，中压辊的两端同时调节，能够使得中压辊能够与地面始终平行的移动，能够防止中压辊在移动的时候，发生中压辊的两端高度不同，从而造成中压辊与上压辊和下压辊之间的距离发生偏差，造成压制的橡胶成品的厚度不均匀，在指针与刻度尺的设置，够起到准确的测得第一缝隙与第二缝隙的大小，从而使得橡胶原材料压扁成合格的用于加工篮球内胆橡胶的成品。本技术进一步设置为:所述中压辊的两端与滑块之间均设有轴承，所述中压辊通过轴承与滑块转动连接。通过采用上述技术方案，能够方便中压辊在滑块上转动。本技术进一步设置为:所述第一固定轴对应连接杆一侧设有第一紧固件，所述第二固定轴对应连接杆一侧设有第二紧固件，所述第一紧固件与第一固定轴螺纹连接，所述第二紧固件与第二固定轴螺纹连接，所述连接杆一端套设在第一紧固件与第一固定轴之间，另一端套设在第二紧固件与第二固定轴之间。通过采用上述技术方案，连接杆一端套设在第一紧固件与第一固定轴之间，另一端套设在第二紧固件与第二固定轴之间，且连接杆可以自由的在第一紧固件与第二紧固件上转动，从而形成联动，使得调节功能可以实现，且均采用螺纹连接，使得结构更加的稳定，不易损坏。本技术进一步设置为:所述第一紧固件与第二紧固件上均设有限位块，所述限位块与连接杆抵触连接。通过采用上述技术方案，，第一紧固件与第二紧固件上均设有限位块，限位块与连接杆抵触连接，使得连接杆在第一紧固件与第二紧固件上转动时，不易滑出，避免结构无法形成联动而造成无法调节的情况。本技术进一步设置为:所述上压辊、中压辊与下压辊通过电机驱动。通过采用上述技术方案，能够对上压辊、中压辊和下压辊提供动力系统。【附图说明】图1为本技术压扁机的结构示意图一；图2为本技术压扁机的结构示意图二；图3为本技术压扁机的结构示意图三；图4为图3的A部示意图；图5为本技术压扁机的结构示意图四；图6为图5的B部示意图。图中:1、安装架；2、上压辊；3、中压辊；4、下压辊；5、第一滑槽；6第二滑槽；7、第一滑块；8、第二滑块；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、第一螺孔；12、第二螺孔；13、第一安装件；14、第二安装件；15、第一固定轴；16、第二固定轴；17、第一紧固件；18、第二紧固件；19、限位块；20、连接杆；21、刻度尺；22、指针。【具体实施方式】参照图1至图6所示，本案例实施的一种压扁机，包括安装架1，所述安装架I上转动安装有上压辊2、中压辊3与下压辊4，所述中压辊3设置在上压辊2与下压辊4之间，所述上压辊2与中压辊3之间设有供橡胶通过的第一缝隙，所述下压辊4与中压辊3之间设有供橡胶通过的第二缝隙，所述安装架I上设有供中压辊3两端滑动的第一滑槽5与第二滑槽6，所述中压辊3 —端设有与第一滑槽5配合的第一滑块7，另一端设有与第二滑槽6相配合的第二滑块8，所述安装架I上设有分别与第一滑槽5和第二滑槽6连通的第一螺孔11和第二螺孔12，所述第一滑块7上转动连接有与第一螺孔11螺纹配合的第一螺杆9，所述第二滑块8上转动连接有与第二螺孔12螺纹配合的第二螺杆10，所述第一螺杆9与第一滑块7连接的另一端固定安装有第一安装件13，所述第二螺杆10与第二滑块8连接的另一端固定安装有第二安装件14，所述第一安装件13与第二安装件14固定安装有第一固定轴15与第二固定轴16，所述第一固定轴15与第二固定轴16之间连接有连接杆20，所述连接杆20带动第一固定轴15和第二固定轴16同向转动，所述安装架I上设有测量第一滑块7运动量的刻度尺21，所述第一滑块7上设有与刻度尺21相对应的指针22。所述中压辊3的两端与滑块之间均设有轴承，所述中压辊3通过轴承与滑块转动连接；所述第一固定轴15对应连接杆20—侧设有第一紧固件17，所述第二固定轴16对应连接杆20 —侧设有第二紧固件18，所述第一紧固件17与第一固定轴15螺纹连接，所述第二紧固件I8与第二固定轴16螺纹连接，所述连接杆20 —端套设在第一紧固件17与第一固定轴15之间，另一端套设在第二紧固件18与第二固定轴16之间，所述第一紧固件17与第二紧固件18上均设有限位块19，所述限位块19与连接杆20抵触连接；所述上压辊2、中压辊3与下压辊4通过电机驱动。橡胶原料通过第一缝隙，在经过第一次压扁之后，继续通过第二缝隙，再次对橡胶原料进行压制，其中第一缝隙与第二缝隙的大小始终相同，能够使得压制的橡胶成品厚度更加均匀，在改变加工时篮球内胆橡胶厚度的时候，转动第一固定轴15或者第二固定轴16，由于第一固定轴15与第二固定轴16之间连接有连接杆20，能够使得连接杆20带动第一固定轴15或者第二固定轴16同向转动，从而能够使得第一螺杆9与第二螺杆10同时在第一螺孔11和第二螺孔12内转动，能够使得第一螺杆9与第二螺杆10上下移动，从而能够带动第一滑块7与第二滑块8在第一滑槽5与第二滑槽6内移动，第一滑块7与第二滑块8带动中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压扁机，包括安装架，其特征在于：所述安装架上转动安装有上压辊、中压辊与下压辊，所述中压辊设置在上压辊与下压辊之间，所述上压辊与中压辊之间设有供橡胶通过的第一缝隙，所述下压辊与中压辊之间设有供橡胶通过的第二缝隙，所述安装架上设有供中压辊两端滑动的第一滑槽与第二滑槽，所述中压辊一端设有与第一滑槽配合的第一滑块，另一端设有与第二滑槽相配合的第二滑块，所述安装架上设有分别与第一滑槽和第二滑槽连通的第一螺孔和第二螺孔，所述第一滑块上转动连接有与第一螺孔螺纹配合的第一螺杆，所述第二滑块上转动连接有与第二螺孔螺纹配合的第二螺杆，所述第一螺杆与第一滑块连接的另一端固定安装有第一安装件，所述第二螺杆与第二滑块连接的另一端固定安装有第二安装件，所述第一安装件与第二安装件固定安装有第一固定轴与第二固定轴，所述第一固定轴与第二固定轴之间连接有连接杆，所述连接杆带动第一固定轴和第二固定轴同向转动，所述安装架上设有测量第一滑块运动量的刻度尺，所述第一滑块上设有与刻度尺相对应的指针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟立，
申请(专利权)人：浙江曙光体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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