本实用新型专利技术公开了一种感温筒加工设备，包括加工台，位于加工台上表面的左加工机构、右加工机构，左加工机构或者右加工机构包括伺服电机以及由伺服电机带动的底座，底座上固定有刀杆夹持器，刀杆夹持器内夹持有刀杆，刀杆的一端固定于第一传动皮带轮中，第一传动皮带轮通过皮带与第二传动皮带轮进行传动，第二传动皮带轮由三相电动机驱动，刀杆的另一端连接有缩管刀头，在所述左加工机构和右加工机构之间设置有机械手臂，所述机械手臂两端分别固定有用于抓取感温筒工件的手指气缸，所述感温筒工件由夹具固定，所述夹具的松紧程度通过夹紧气缸进行调节。本实用新型专利技术能够保证感温筒在加工过程中不会变形，并且能够提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体地说涉及一种感温筒加工设备。
技术介绍
随着家用电器的普及，人们对于家用电器的质量要求也越来越高。感温筒作为家用电器中重要组成部分，其制作质量越来越受到重视。目前感温筒的制备主要是通过冲压成型，其缺点是制备效率低，且感温筒较薄，在进行冲压成型时容易导致变形。有鉴于此，有必要对现有的感温筒加工设备予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种感温筒加工设备，以克服现有技术中的加工设备在加工感温筒的过程中容易变形，并且加工效率低的缺陷。为解决上述技术问题，本技术的感温筒加工设备包括加工台，位于所述加工台上表面的左加工机构、右加工机构，所述左加工机构和右加工机构相对称设置；所述左加工机构或者右加工机构包括伺服电机以及由所述伺服电机带动的底座，所述底座上固定有刀杆夹持器，所述刀杆夹持器内夹持有刀杆，所述刀杆的一端固定于第一传动皮带轮中，所述第一传动皮带轮通过皮带与第二传动皮带轮进行传动，所述第二传动皮带轮由三相电动机驱动，所述刀杆的另一端连接有缩管刀头，在所述左加工机构和右加工机构之间设置有机械手臂，所述机械手臂两端分别固定有用于抓取感温筒工件的手指气缸，所述感温筒工件由夹具固定，所述夹具的松紧程度通过夹紧气缸进行调节。其中，所述加工台内设有落料口，所述加工台的后端设有出料口，所述落料口与所述出料口相通。其中，所述加工台的前端表面上设置有启动按钮和关闭按钮。其中，所述加工台的后端表面上设置有气源控制机构和气源处理器，所述气源控制机构和气源处理器用以控制所述手指气缸和所述夹紧气缸中气体的压强。其中，所述感温筒加工设备还包括一个车床数控系统。其中，所述夹紧气缸的固定板上设有一储料筐，所述储料筐的长度为280mm，高度为 100mm，宽度为 40-100mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是利用伺服电机带动加工刀具的前进或者后退，从而可以精确地调节加工刀具的位置，另外通过三相电动机驱动传动皮带轮，从而可以使得加工刀具旋转着对感温筒工件进行处理，这样能够避免对感温筒造成冲压而使得感温筒变形。利用旋转加工的方法，不仅能够提高加工效率，同时还能保证感温筒的尺寸精度。【附图说明】图1是本技术感温筒加工设备的正视结构示意图；图2是本技术感温筒加工设备的俯视结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的感温筒加工设备如图1、2、3所示，包括加工台1，位于所述加工台上表面的左加工机构、右加工机构，所述左加工机构和右加工机构相对称设置；包括加工台1，位于所述加工台I上表面的加工机构呈对称分布，所述左加工机构或者右加工机构包括伺服电机2以及由所述伺服电机2带动的底座3，所述底座3上固定有刀杆夹持器4，所述刀杆夹持器4内夹持有刀杆5，所述刀杆5的一端固定于第一传动皮带轮22中，所述第一传动皮带轮22通过皮带13与第二传动皮带轮12进行传动，所述第二传动皮带轮12由三相电动机11驱动，所述刀杆5的另一端连接有缩管刀头6，在所述左加工机构和右加工机构之间设置有机械手臂15，所述机械手臂两端分别固定有用于抓取感温筒工件16的手指气缸17，所述感温筒工件由夹具18固定，所述夹具的松紧程度可通过夹紧气缸7进行调节。夹紧气缸7的固定板上设有一储料筐(图中未示出)，该储料筐用来放置待加工的感温筒工件，其长度为280mm，高度为100mm，宽度为40-100mm。所述加工台I内设有落料口 8，所述加工台的后端设有出料口 19，所述落料口 8与所述出料口 19相通。所述加工台I的前端表面上设置有启动按钮9和关闭按钮10。本技术的加工设备由车床数控系统进行控制14，该车床数控控制系统设于加工台I的上表面，该车床数控系统具有尺寸更精准、修改更简单的优点。所述加工台I的后端表面上设置有气源控制机构20和气源处理器21，所述气源控制机构20和气源处理器21用以控制所述手指气缸17和所述夹紧气缸7中气体的压强。本技术使用时，机械手臂15将感温筒工件16放置到预定位置处，接着可以通过夹具18将感温筒工件16夹紧，在该预定位置处，两个缩管刀头6与所述感温筒工件16的轴线在一水平线上。然后通过伺服电机2将底座3向感温筒工件16逐步靠近，在靠近的同时，三相电动机11带动第二传动皮带轮12转动，所述第二传动皮带轮12接着可以通过皮带13带动第一传动皮带轮22转动，这样固定于刀杆夹持器4中的刀杆5从而也被带动而旋转。这样，所述刀杆5便可以向所述感温筒工件16旋转靠近，从而可以对所述感温筒工件16进行加工。加工完的感温筒工件16落入落料口 8中，由于所述落料口与所述出料口相通，因此感温筒工件16最终从出料口 19产出。本技术利用伺服电机带动加工刀具的前进或者后退，从而可以精确地调节加工刀具的位置，另外通过三相电动机驱动传动皮带轮，从而可以使得加工刀具旋转着对感温筒工件进行处理，这样能够避免对感温筒造成冲压而使得感温筒变形。本技术利用旋转加工的方法，不能能够提高加工效率，同时还能保证感温筒的尺寸精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种感温筒加工设备，其特征在于:包括加工台，位于所述加工台上表面的左加工机构、右加工机构，所述左加工机构和右加工机构相对称设置； 所述左加工机构或者右加工机构包括伺服电机以及由所述伺服电机带动的底座，所述底座上固定有刀杆夹持器，所述刀杆夹持器内夹持有刀杆，所述刀杆的一端固定于第一传动皮带轮中，所述第一传动皮带轮通过皮带与第二传动皮带轮进行传动，所述第二传动皮带轮由三相电动机驱动，所述刀杆的另一端连接有缩管刀头， 在所述左加工机构和右加工机构之间设置有机械手臂，所述机械手臂两端分别固定有用于抓取感温筒工件的手指气缸，所述感温筒工件由夹具固定，所述夹具的松紧程度通过夹紧气缸进行调节。2.根据权利要求1所述的感温筒加工设备，其特征在于:所述加工台内设有落料口，所述加工台的后端设有出料口，所述落料口与所述出料口相通。3.根据权利要求1所述的感温筒加工设备，其特征在于:所述加工台的前端表面上设置有启动按钮和关闭按钮。4.根据权利要求1至3中任一项所述的感温筒加工设备，其特征在于:所述加工台的后端表面上设置有气源控制机构和气源处理器，所述气源控制机构和气源处理器用以控制所述手指气缸和所述夹紧气缸中气体的压强。5.根据权利要求4所述的感温筒加工设备，其特征在于:所述感温筒加工设备还包括一个车床数控系统。6.根据权利要求1所述的感温筒加工设备，其特征在于:所述夹紧气缸的固定板上设有一储料筐，所述储料筐的长度为280臟，高度为100mm，宽度为40-100mm。【专利摘要】本技术公开了一种感温筒加工设备，包括加工台，位于加工台上表面的左加工机构、右加工机构，左加工机构或者右加工机构包括伺服电机以及由伺服电机带动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种感温筒加工设备，其特征在于：包括加工台，位于所述加工台上表面的左加工机构、右加工机构，所述左加工机构和右加工机构相对称设置；所述左加工机构或者右加工机构包括伺服电机以及由所述伺服电机带动的底座，所述底座上固定有刀杆夹持器，所述刀杆夹持器内夹持有刀杆，所述刀杆的一端固定于第一传动皮带轮中，所述第一传动皮带轮通过皮带与第二传动皮带轮进行传动，所述第二传动皮带轮由三相电动机驱动，所述刀杆的另一端连接有缩管刀头，在所述左加工机构和右加工机构之间设置有机械手臂，所述机械手臂两端分别固定有用于抓取感温筒工件的手指气缸，所述感温筒工件由夹具固定，所述夹具的松紧程度通过夹紧气缸进行调节。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，游先平，游先松，游金波，
申请(专利权)人：星子恒信合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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