【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刨床领域，具体是一种刨床双向刨削的滑枕传动机构。
技术介绍
现有刨床的工作原理是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来刨削工件表面，主要用于单件小批量中小型工件加工，在工件上的刨削出平面、成形面和沟槽等。中小型牛头刨床的主运动，大多采用曲柄摇杆机构传动，大型牛头刨床多采用液压传动。由于刨床滑枕的返回行程速度大于工作行程速度，所以通常采用单刃刨刀加工，在滑枕回程时刨刀不切削，生产率较低下。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，提供一种刨床滑枕的传动机构，该传动机构使滑枕的往复行程速度相同，使滑枕两端的刨刀对工件进行双向刨。本技术的技术方案是:一种刨床滑枕的传动机构，该机构包括滑枕、固定内齿圈、行星齿轮、曲柄A、曲柄B，所述行星齿轮与固定内齿圈啮合，所述曲柄A的一端与驱动电机轴固定连接，另一端与行星齿轮轴铰接；所述行星齿轮上有一偏心轴，所述曲柄B的一端与该偏心轴铰接，另一端与滑枕铰接。所述滑枕的两端分别安装有刨刀，两刨刀的刃口方向相反。本技术的有益效果是:本传动结构使滑枕的往复行程速度相同，在滑枕的两端安装的刨刀可对工件进行双向刨削，效率提高；其结构简单，便于维护，操作简便，方便安装在刨床上使用。【附图说明】图1是本机构的结构示意图图中标号不意:1 一创刀；2—滑枕；3—固定内齿圈；4一行星齿轮；5 —曲柄A ；6一曲柄B ;7—电机转轴。【具体实施方式】如图1所示，一种刨床滑枕的传动机构，本传动机构包括滑枕2、固定内齿圈3、行星齿轮4、曲柄A 5和曲柄B 6。所述固定内齿圈3为圆形内齿轮，在内齿圈3中心设置有驱动电机的输出转轴7...
【技术保护点】
一种刨床滑枕的传动机构，其特征在于，该机构包括滑枕、固定内齿圈、行星齿轮、曲柄A、曲柄B，所述行星齿轮与固定内齿圈啮合，所述曲柄A的一端与驱动电机轴固定连接，另一端与行星齿轮轴铰接；所述行星齿轮上有一偏心轴，所述曲柄B的一端与该偏心轴铰接，另一端与滑枕铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳刚，张军，邵晓莉，蔡燕根，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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