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一种压辊装置制造方法及图纸

技术编号:12633187 阅读:57 留言:0更新日期:2016-01-01 11:54
本实用新型专利技术公开了一种压辊装置,包括辊筒托件、不可拆卸地设置在所述辊筒托件上用于压紧所述轴承的螺杆装置以及位于所述螺杆装置远离所述轴承的一端并用于控制所述螺杆装置移动的压紧扳手;所述辊筒托件上设有用于放置所述轴承的凹槽以及能够供所述轴承放入或移出所述凹槽的开口部。本实用新型专利技术所提供的压辊装置通过在所述辊筒托件上设置凹槽和开口部,所述轴承在需要固定时沿所述开口部放入所述凹槽即可,无需拆卸辊筒托件,使用方便。并且,通过设置不可拆卸的所述螺杆装置,有效的保证了该装置在装配的过程中,避免所述螺杆装置丢失,能够有效的降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机设备领域,特别是涉及一种用于固定辊筒和轴承的压辊装置
技术介绍
如图1所示,现有技术中,用于固定辊筒I和轴承的压辊装置包括辊筒托件上盖3、辊筒托件下座4以及螺杆2。打印机在工作时需要固定辊筒I和轴承,先将位于辊筒I两侧的支撑杆插入轴承的内圈中,然后将轴承放入辊筒托件下座4内,然后将辊筒托件上盖3放置在辊筒托件下座4的上部中空部分,并且用螺杆2将辊筒托件上盖3以及辊筒托件下座4固定,实现轴承的固定,进而实现辊筒I放置位置的固定。然而,现有技术中的压辊装置,通过辊筒托件(包括辊筒托件上盖3和辊筒托件下座4)以及螺杆2对轴承进行固定,在拆卸、安装、清洗过程中容易把螺杆2弄丢,导致在没有螺杆2备用的情况下打印机不能正常工作,造成损失。另外,由于辊筒托件必须与轴承配合才能使用,而不同规格的打印机中辊筒托件或者轴承是不同规格的,导致了在打印机损坏后零件不能套用,造成了浪费,不能灵活应用,提高了压辊装置的使用成本。因此,如何降低压辊装置的使用成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压辊装置,该压辊装置能够有效的降低自身的使用成本,应用范围更加广泛。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种压辊装置,用于固定辊筒和轴承,包括辊筒托件、不可拆卸地设置在所述辊筒托件上用于压紧所述轴承的螺杆装置以及位于所述螺杆装置远离所述轴承的一端并用于控制所述螺杆装置移动的压紧扳手;所述辊筒托件上设有用于放置所述轴承的凹槽以及能够供所述轴承放入或移出所述凹槽的开口部。优选的,所述螺杆装置靠近所述轴承的一端设有橡胶部,所述橡胶部与所述轴承外表面可接触连接。优选的,所述橡胶部与所述螺杆装置之间通过螺纹连接,并且所述螺纹为能够供所述橡胶部沿所述螺杆装置的长度方向移动的螺纹。优选的,所述压紧扳手的个数为一个,并且所述压紧扳手与所述螺杆装置铰接。优选的,所述凹槽具体为V型凹槽。本技术所提供的压辊装置,包括辊筒托件、不可拆卸地设置在所述辊筒托件上用于压紧所述轴承的螺杆装置以及位于所述螺杆装置远离所述轴承的一端并用于控制所述螺杆装置移动的压紧扳手;所述辊筒托件上设有用于放置所述轴承的凹槽以及能够供所述轴承放入或移出所述凹槽的开口部。该压辊装置通过在所述辊筒托件上设置凹槽和开口部,所述轴承在需要固定时沿所述开口部放入所述凹槽即可,无需拆卸辊筒托件,使用方便。并且,通过设置不可拆卸的所述螺杆装置,有效的保证了该装置在装配的过程中,避免所述螺杆装置丢失,能够有效的降低成本。在一种优选实施方式中,所述凹槽具体为V型凹槽。V型凹槽的设置,可以适应不同尺寸的轴承,可以有效的拓宽该压辊装置的适用范围,间接的降低该装置的使用成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中压辊装置的结构示意图;图2为本技术所提供的压辊装置一种【具体实施方式】的结构示意图;图3为图2所示辊筒托件一种【具体实施方式】的结构示意图;图4为图3所示螺杆装置未压紧轴承时的结构示意图;图5为图2所示辊筒托件另一种【具体实施方式】的结构示意图;图6为图2所示辊筒托件第三种【具体实施方式】的结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种压辊装置,该压辊装置能够有效的降低自身的使用成本,使用方便,应用范围更加广泛。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图2,图2为本技术所提供的压辊装置一种【具体实施方式】的结构示意图。在该实施方式中,压辊装置包括辊筒托件6、螺杆装置8以及压紧扳手5。螺杆装置8不可拆卸地设置在辊筒托件6上,螺杆装置8与轴承7之间可接触连接,螺杆装置8的作用是压紧轴承7 ;辊筒托件6上设有用于放置轴承7的凹槽以及能够供轴承7放入或移出凹槽的开口部。压紧扳手5位于螺杆装置8远离轴承7的一端,压紧扳手5用于控制螺杆装置8移动。具体的,如图3和图4所示,压紧扳手5的个数为一个,并且压紧扳手5与螺杆装置8铰接,当压紧扳手5沿竖直方向逆时针扳动时,螺杆装置8向下移动,压紧轴承7的外表面,当压紧扳手5顺时针扳动时,螺杆装置8向上移动,不再压紧轴承7,轴承7可从辊筒托件6的开口部取出。当然,压紧扳手5与螺杆装置8之间并不局限于铰接,压紧扳手5与螺杆装置8之间也可以采用螺纹连接,具体的,压紧扳手5上设有螺纹孔,螺杆装置8远离轴承7的一端设有与压紧扳手5的螺纹孔相配合的外螺纹。当沿水平方向拧动压紧扳手5时,螺杆装置8会在摩擦力的作用下上下移动,实现对轴承7的压紧或松开。这里需要说明的是,关于压紧扳手5与螺杆装置8之间的连接关系并不局限于本实施例所给出的情况,压紧扳手5的设置是为了实现螺杆装置8的移动,用以压紧轴承7,能够实现该目的即可。另外,由于轴承7费用较高,为了避免螺杆装置8对轴承7表面的损坏,也是为了更好的实现螺杆装置8对轴承7的固定作用,螺杆装置8靠近轴承7的一端设有橡胶部9,橡胶部9与轴承7外表面可接触连接。进一步,如图5所示,橡胶部9与螺杆装置8之间通过螺纹10连接,并且螺纹10为能够供橡胶部9沿螺杆装置8的长度方向移动的螺纹10。橡胶部9可以沿螺纹10移动,以改变橡胶部9与轴承7表面之间的距离,进而改变橡胶部9对轴承7压紧时的压紧力,即改变螺杆装置8对轴承7的压紧程度,以适应不同的使用需求。除上述设置外,辊筒托件6的凹槽具体可以为V型凹槽。如图6所示,V型凹槽的设置,可以适应不同尺寸的轴承7,可以有效的拓宽该压辊装置的适用范围,间接的降低该装置的使用成本。当然,关于辊筒托件6的凹槽并不局限于本实施例中所给出的V型凹槽,辊筒托件6的凹槽自上而下逐渐紧缩即可。该压辊装置通过在辊筒托件6上设置凹槽和开口部,轴承7在需要固定时沿开口部放入凹槽即可,无需拆卸辊筒托件6,使用方便。并且,通过设置不可拆卸的螺杆装置8,有效的保证了该装置在装配的过程中,避免螺杆装置8丢失,能够有效的降低成本。以上对本技术所提供的压辊装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种压辊装置,用于固定辊筒和轴承,其特征在于,包括辊筒托件、不可拆卸地设置在所述辊筒托件上用于压紧所述轴承的螺杆装置以及位于所述螺杆装置远离所述轴承的一端并用于控制所述螺杆装置移动的压紧扳手;所述辊筒托件上设有用于放置所述轴承的凹槽以及能够供所述轴承放入或移出所述凹槽的开口部。2.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于,所述螺杆装置靠近所述轴承的一端设有橡胶部,所述橡胶部与所述轴承外表面可接触连接。3.根据权利要求2所述的压辊本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压辊装置,用于固定辊筒和轴承,其特征在于,包括辊筒托件、不可拆卸地设置在所述辊筒托件上用于压紧所述轴承的螺杆装置以及位于所述螺杆装置远离所述轴承的一端并用于控制所述螺杆装置移动的压紧扳手;所述辊筒托件上设有用于放置所述轴承的凹槽以及能够供所述轴承放入或移出所述凹槽的开口部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛征宇
申请(专利权)人:薛征宇
类型:新型
国别省市:浙江;33

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