输送带逆止器制造技术

输送带逆止器属于逆止装置技术领域，尤其涉及一种输送带逆止器。本实用新型专利技术提供一种使用寿命长、防锈蚀性能好的输送带逆止器。本实用新型专利技术包括一力臂，并与逆止器主体上的侧板用销轴相联结，侧板与外圈相联结，内部有多个逆止原件，其结构要点所述逆止原件装于外圈与内轮形成的空间中，所述内轮安装在轴伸上，所述逆止原件为圆柱形滚柱，所述在内轮的外圆周面上设有弧形槽，所述圆柱形滚柱设置在内轮外圆周面的弧形槽内，并且通过一保持架将多个圆柱形滚柱均匀定位，圆柱形滚柱与保持架通过安装在内轮上的挡块带动随内轮同向运转，所述逆止器内设有可使该圆柱形滚柱定位移动的装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于逆止装置
，尤其涉及一种输送带逆止器。
技术介绍
输送带逆止器是为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑状况的装置，广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。目前市场上普遍使用的逆止器，主要是由外圈、内轮、契块及逆止臂所组成，采用的是契块逆止，并且契块的圆弧面与内轮的圆弧面为正面接触，当机械传动装置发生反向转动时，逆止器内的契块方向会发生转变，而实现机械的传动装置达到逆止目的。该种结构的逆止器，由于逆止用的模块不能自转，运行时一直与内圈外圆磨擦，并且模块的困弧面与内圈的圆弧面为正面接触，相对接触面积少，当逆止器主要失效原因是磨损过大，因接触面少且磨擦系数大使逆止原件过早失效，从而造成严重事故和影响逆止器的使用寿命。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种使用寿命长、防锈蚀性能好的输送带逆止器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括一力臂，并与逆止器主体上的侧板用销轴相联结，侧板与外圈相联结，内部有多个逆止原件，其结构要点所述逆止原件装于外圈与内轮形成的空间中，所述内轮安装在轴伸上，所述逆止原件为圆柱形滚柱，所述在内轮的外圆周面上设有弧形槽，所述圆柱形滚柱设置在内轮外圆周面的弧形槽内，并且通过一保持架将多个圆柱形滚柱均匀定位，圆柱形滚柱与保持架通过安装在内轮上的挡块带动随内轮同向运转，所述逆止器内设有可使该圆柱形滚柱定位移动的装置；所述销轴包括销轴本体，所述销轴本体至少表面具有第一金属，所述销轴还包括:金属件，安装在所述销轴本体上，所述金属件至少表面具有第二金属，所述第二金属比所述第一金属更易失去电子以使所述销轴本体和所述金属件形成电池；所述销轴本体由第一金属制成，所述金属件由第二金属制成。作为一种优选方案，本技术所述定位移动的装置包括保持架上的销轴及拉簧组成，所述挡块内设有长槽，保持架上的销轴与挡块内的长槽相配合，所述保持架与挡块通过拉簧连接。作为另一种优选方案，本技术所述拉簧包括一由钢线螺旋曲卷形成的拉簧主体以及设置于拉簧主体两端并用于与外接物体连接的连接件，所述拉簧主体的两端为与其一体连接并逐渐收缩变小的锥形端部，该锥形端部中稳定安装有所述的可自由转动的连接件，该连接件一端稳定卡持于锥形端部中，另一端显露于锥形端部外；所述连接件由一圆形钢条曲折成型，其包括:固为一体的卡持部、连接部以及卡勾，其中，卡持部落入于锥形端部中，卡勾显露于锥形端部外。其次，本技术所述圆形钢条的直径大小大于所述钢线的直径大小。另外，本技术所述销轴本体的材质为铁，所述金属件的材质为锌、铝或镁。本技术有益效果。本专利技术采用滚柱逆止原件，与滚柱发生逆止接触的表面是一个与滚柱圆弧相同方向的圆弧面，这就使逆止时的接触表面增大而实现逆止功能，而正常运行时滚柱又是一个滚动体，因空间的原因使它只产生非常少的磨擦系数，从而提高了该产品的寿命与性能，也降低了主机的负荷。本专利技术销轴本体的表面接触到水和氧气的时候，表面的第一金属原子与碳原子形成电池，第一金属原子被氧化，失去电子。由于金属件至少表面具有第二金属，第二金属比第一金属更易失去电子，也就是说第二金属比第一金属更活泼，因此第二金属会及时的给第一金属离子补充电子，把第一金属离子还原成第一金属原子，从而阻止了销轴本体的表面的电化学反映。这样，应用牺牲阳极保护阴极原理防止销轴的锈蚀，保证了销轴不会受到锈蚀，大大地提高了销轴的防锈蚀性能。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术销轴结构示意图。图3是本技术拉簧结构示意图。图中，I为力臂、2为销轴、3为侧板、4为外圈、5为内轮、6为保持架、7为拉簧、8为挡块、9为圆柱形滚柱、10为保持架上的销轴、11为销轴本体、12为金属件、13为卡勾、14为连接件、15为锥形端部、16为拉簧主体。【具体实施方式】如图所示，本技术包括一力臂1，并与逆止器主体上的侧板3用销轴2相联结，侧板3与外圈相联结，内部有多个逆止原件，所述逆止原件装于外圈与内轮5形成的空间中，所述内轮5安装在轴伸上，所述逆止原件为圆柱形滚柱9，所述在内轮5的外圆周面上设有弧形槽，所述圆柱形滚柱9设置在内轮5外圆周面的弧形槽内，并且通过一保持架6将多个圆柱形滚柱9均匀定位，圆柱形滚柱9与保持架6通过安装在内轮5上的挡块8带动随内轮5同向运转，所述逆止器内设有可使该圆柱形滚柱9定位移动的装置；所述销轴2包括销轴本体11，所述销轴本体11至少表面具有第一金属，所述销轴2还包括:金属件12，安装在所述销轴本体11上，所述金属件12至少表面具有第二金属，所述第二金属比所述第一金属更易失去电子以使所述销轴本体11和所述金属件12形成电池；所述销轴本体11由第一金属制成，所述金属件12由第二金属制成。所述定位移动的装置包括保持架上的销轴10及拉簧7组成，所述挡块8内设有长槽，保持架上的销轴10与挡块8内的长槽相配合，所述保持架6与挡块8通过拉簧7连接。所述拉簧7包括一由钢线螺旋曲卷形成的拉簧主体16以及设置于拉簧主体16两端并用于与外接物体连接的连接件14，所述拉簧主体16的两端为与其一体连接并逐渐收缩变小的锥形端部15，该锥形端部15中稳定安装有所述的可自由转动的连接件14，该连接件14 一端稳定卡持于锥形端部15中，另一端显露于锥形端部15外；所述连接件14由一圆形钢条曲折成型，其包括:固为一体的卡持部、连接部以及卡勾13，其中，卡持部落入于锥形端部15中，卡勾13显露于锥形端部15外。本技术拉簧7由拉簧主体16及连接件14构成，其中，连接件14稳定设置于拉簧主体16的端部，并可自由转动，以便可以与外物灵活挂扣，使用起来十分方便。再者，拉簧主体16两端为逐渐收缩变小的锥形端部15，使本技术拉簧7的结构更加稳定，且能够增强拉簧主体16的负荷能力。其次，连接件14的卡持部卡持于拉簧主体16的锥形端部15中，令连接件14稳定安装于拉簧主体16中，可以减小连接件14与拉簧主体16之间的应力，以提高拉簧7的使有寿命。所述圆形钢条的直径大小大于所述钢线的直径大小。所述销轴本体11的材质为铁，所述金属件12的材质为锌、铝或镁。下面结合【附图说明】本技术的工作过程。在输送带的机械传动装置正常运转时，由安装在内轮5两侧的挡块8带动保持架6与滚柱同内轮5同时运转，应挡块8的定位使滚柱在内轮5的外圆弧槽的弧底运转，从而使内轮5与转轴的轴伸同步运转。当输送带的机械传动装置停机时，因输送物料的重力会使转轴带动逆止器内轮5反转，内轮5的反转迫使滚柱也同时反转，因挡块8的另一侧有足够让保持架6移动的空间，滚柱就在拉簧7的作用下向内轮5外弧形槽的弧面上最小间隙处滚动，使外圈内圆、滚柱表面与内轮5外弧槽面出现最大摩擦力，达到逆止效果。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送带逆止器，包括一力臂，并与逆止器主体上的侧板用销轴相联结，侧板与外圈相联结，内部有多个逆止原件，其特征在于所述逆止原件装于外圈与内轮形成的空间中，所述内轮安装在轴伸上，所述逆止原件为圆柱形滚柱，在所述内轮的外圆周面上设有弧形槽，所述圆柱形滚柱设置在内轮外圆周面的弧形槽内，并且通过一保持架将多个圆柱形滚柱均匀定位，圆柱形滚柱与保持架通过安装在内轮上的挡块带动随内轮同向运转，所述逆止器内设有可使该圆柱形滚柱定位移动的装置；所述销轴包括销轴本体，所述销轴本体至少表面具有第一金属，所述销轴还包括：金属件，安装在所述销轴本体上，所述金属件至少表面具有第二金属，所述第二金属比所述第一金属更易失去电子以使所述销轴本体和所述金属件形成电池；所述销轴本体由第一金属制成，所述金属件由第二金属制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景彪，
申请(专利权)人：沈阳瑞曼丰机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21