一种水冷式热管散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热管散热器技术领域，特别是涉及一种水冷式热管散热器，其中水冷式热管散热器，包括具有吸热部和散热部的热管、与热管的吸热部连接的基座、与热管的散热部连接的水冷板、与水冷板连接的防雷线、以及与水冷板连接的带接头软管；带接头软管包括与所述水冷板固定连接的第一软管段，以及与所述第一软管段插接的第二软管段。该水冷式热管散热器，具有散热效果好、结构稳定、可靠性好的优点，且防雷线和带接头软管分别与水冷板的连接或拆卸均十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热管散热器
，特别是涉及一种水冷式热管散热器。
技术介绍
对于服务器内的电子设备，特别是高热流密度的电子设备，其在运行的过程中会产生大量的热量，现有技术一般是通过风冷的方式对这些电子设备进行冷却。但是，普通风冷的方式一般需要额外的功耗控制环境温度，而且风冷方式中采用的风扇均存在噪声较大的缺点。由于水相对于空气具有较大的比热容，水冷系统相对于风冷系统具有安静、散热性能好、对环境依赖小的优点。现有服务器中的水冷系统一般采用是内置式水冷方式，即冷却水在服务器内部进行循环，这种方式存在不易安装维护、容易泄露、可靠性低的缺点。热管具有高效导热性，能够通过热管将热量带到水冷板，再经由水冷板中的冷媒介质将热量带出。然而，现有技术中的水冷式热管存在结构不够稳定，可靠性较低，安装拆卸不够方便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种结构稳定、可靠性好，且安装拆卸方便的水冷式热管散热器。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种水冷式热管散热器，包括具有吸热部和散热部的热管、与所述热管的吸热部连接的基座、与所述热管的散热部连接的水冷板、与所述水冷板连接的防雷线、以及与所述水冷板连接的带接头软管；所述带接头软管包括与所述水冷板固定连接的第一软管段，以及与所述第一软管段插接的第二软管段。所述基座开设有用于容纳所述热管的吸热部的基座通槽，所述热管的吸热部通过焊锡固定于所述基座通槽。所述水冷板包括水冷板本体，以及与所述水冷板本体连接的上盖；所述水冷板本体包括底座、以及设置于所述底座上的流道结构；所述底座开设有用于容纳所述热管的散热部的水冷板通槽，所述热管的散热部通过焊锡固定于所述水冷板通槽；所述上盖的底部开设有用于容纳所述流道结构的上盖槽，所述上盖的侧部开设有用于与带接头软管连接的第一螺纹孔，以及开设有用于与防雷线连接的第二螺纹孔。所述水冷板本体的四个角均开设有螺丝孔，所述螺丝孔螺接有带弹簧的螺丝。所述流道结构包括排列设置的若干翅片，以及相邻所述翅片之间的流道槽。所述第一软管段设置有公接头，所述第二软管段设置有用于与所述公接头插接的母接头。所述热管为沟槽型热管或者为复合型热管，且所述热管的吸热部呈扁平状。本技术的有益效果:(I)本技术的一种水冷式热管散热器，具有散热效果好、结构稳定、可靠性好的优点，且防雷线和带接头软管分别与水冷板的连接或拆卸均十分方便。(2)本技术的一种水冷式热管散热器，由于水冷板连接有防雷线，在生产的过程中，防雷线与地线连接后能够达到避雷效果。(3)本技术的一种水冷式热管散热器，由于水冷板连接有带接头软管，该带接头软管包括与水冷板固定连接的第一软管段，以及与第一软管段插接的第二软管段，第一软管段和第二软管段分别通过公接头和母接头能够快速插接，由于第二软管段远离热管(热源)，从而能够防止在插拔过程中出现微量水的泄漏情况。(4)本技术的一种水冷式热管散热器，由于水冷板本体的四个角均开设有螺丝孔，该螺丝孔螺接有带弹簧的螺丝，在实际应用中，在固定水冷板时能够进行柔性连接处理。(5)本技术的一种水冷式热管散热器，具有结构简单，生产成本低，且能够适用于大规模生产的特点。【附图说明】图1是本技术的一种水冷式热管散热器的结构示意图。图2是本技术的一种水冷式热管散热器的另一视角的结构示意图。图3是本技术的一种水冷式热管散热器的分解结构示意图。图4是本技术的一种水冷式热管散热器的另一视角的分解结构示意图。图5是本技术的一种水冷式热管散热器的又一视角的分解结构示意图。图6是图5中A处的局部放大结构示意图。图7是本技术的一种水冷式热管散热器的水冷板本体的结构示意图。在图1至图7中包括有:热管1、吸热部11、散热部12 ;基座2、基座通槽21、基座螺纹孔22 ；水冷板3 ；防雷线4 ；带接头软管5、第一软管段5丨、第二软管段52、公接头501、母接头502 ;水冷板本体6、底座61、流道结构62、螺丝孔63、第一端部601、第二端部602、水冷板通槽611、翅片621、流道槽622 ；上盖7、上盖槽71、第一螺纹孔72、第二螺纹孔73 ；带弹簧的螺丝8。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例1。本实施例的一种水冷式热管散热器，如图1至图7所示，包括具有吸热部11和散热部12的热管1、与热管I的吸热部11连接的基座2、与热管I的散热部12连接的水冷板3、与水冷板3连接的防雷线4、以及与水冷板3连接的带接头软管5 ;带接头软管5包括与水冷板3固定连接的第一软管段51，以及与第一软管段51插接的第二软管段52。由于水冷板3连接有防雷线4，在生产的过程中，防雷线4与地线连接后能够达到避雷效果，从而防止潮湿雷雨天气造成的安全问题。本实施例中，基座2的底部开设有用于容纳热管I的吸热部11的基座通槽21，热管I的吸热部11通过焊锡固定于基座通槽21。另外，基座2的顶部开设有基座螺纹孔22，在实际应用中，该基座螺纹孔22用以保证热管I与CPU贴合紧密。本实施例中，水冷板3包括水冷板本体6，以及与水冷板本体6连接的上盖7 ;水冷板本体6包括底座61、以及设置于底座61上的流道结构62 ;底座61开设有用于容纳热管I的散热部12的水冷板通槽611，热管I的散热部12通过焊锡固定于水冷板通槽611。本实施例中，上盖7的底部开设有用于容纳流道结构62的上盖槽71，上盖7的侧部开设有用于与带接头软管5连接的第一螺纹孔72，以及开设有用于与防雷线4连接的第二螺纹孔73。该第一螺纹孔72使得带接头软管5与水冷板3的连接或拆卸均十分方便，该第二螺纹孔73使得防雷线4与水冷板3的连接或拆卸均十分方便。本实施例中，水冷板本体6的四个角均开设有螺丝孔63，螺丝孔63螺接有带弹簧的螺丝8。在实际应用中，该带弹簧的螺丝8在固定水冷板3时能够进行柔性连接处理。本实施例中，流道结构62包括排列设置的若干翅片621，以及相邻翅片621之间的流道槽622 ;本实施例中，流道结构62包括相互平行排列设置的二十三个翅片621，其中，第八和第十六个翅片621外凸于流道结构62的第一端部601的其它翅片621，第十二个翅片621外凸于流道结构62的第二端部602的其它翅片621，第一至三个翅片621、以及第二i^一至二十三个翅片621内凹于流道结构62的第二端部602的其它翅片621。本实施例中，第一软管段51设置有公接头501，第二软管段52设置有用于与公接头501插接的母接头502。由于第一软管段51和第二软管段52分别通过公接头501和母接头502能够快速插接，由于第二软管段52远离热管I (热源)，从而能够防止在插拔过程中出现微量水的泄漏情况。本实施例中，热管I为沟槽型热管，其中，该沟槽型热管的特征参数为:直径为8mm，沟槽齿数为68，壁厚0.3mm，齿高0.25mm，单根热管的传热功率为50W。另外，热管I的吸热部11呈扁平状，以使得吸热部11的平面与基座2的底面相平，从而便于将热管I的吸热部11固定于基座通槽21。本实施例的一种水冷式热管散热器，具有散热效果好、结构稳定、可靠性好的优点。实施例2。本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式热管散热器，其特征在于：包括具有吸热部和散热部的热管、与所述热管的吸热部连接的基座、与所述热管的散热部连接的水冷板、与所述水冷板连接的防雷线、以及与所述水冷板连接的带接头软管；所述带接头软管包括与所述水冷板固定连接的第一软管段，以及与所述第一软管段插接的第二软管段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林湧双，李勇，朱坤元，林恩华，丘文博，王晶，张志，杜雪涛，
申请(专利权)人：中国移动通信集团广东有限公司，广东新创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44