压入式堵漏材料，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水1份。压入式堵漏材料的制备方法，准备原料；准备的原料混合搅拌成浆，得到混合浆液；将混合浆液进行浇筑，浇筑形状为楔形、柱形、锥形或者平板状，浇筑完成后静置至终凝，得到初级堵漏构件；将初级堵漏构件在室温下保湿养护20-300h，再在空气中干燥7-30d；将初级堵漏构件置入高温炉中煅烧，煅烧过程为：由室温均匀升温至100℃，升温时间为1-3h，在100℃保温1-3h；再由100℃均匀升温至850℃，升温时间为5-10h，在850℃保温5-25h；然后由850℃均匀降温至室温，降温时间1-10h，得到压入式堵漏材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种堵漏材料，确切地说是。
技术介绍
在公用建筑、民用建筑、工业建筑、水坝、矿山建筑中，混凝土是使用量最大的建筑材料，而混凝土构筑物易产生裂缝，裂缝会导致漏液渗液的问题。目前，为了解决上述问题，一般采取堵漏的方式。堵漏方式一般是在发现裂纹未漏液前及时修理，或发现渗漏排干液体重新修理。但有时候，排干液体困难极大，必须带液堵漏，这时如果将渗漏液体堵住，必须承受一定的液体压力，一般无法使用与水泥混凝土同类的材料堵漏，即使是使用速凝堵漏材料，也仅限于渗液量不大的漏洞，一旦遇到较大漏液量，或漏液处压力较大将不能使用此类办法，必须使用金属及有机材料堵漏，虽然可以暂时堵住渗漏，但因材料性能与原混凝土材料差别较大，在使用过程中因老化、腐蚀、腐烂极易重新渗漏。现有的堵漏材料一般为现场制备后填补在渗漏处，等待自然成型，成型过程渗漏处可能继续增大，渗漏浆液也可能将堵漏材料冲走，堵漏效果较差。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:压入式堵漏材料，其特征在于:以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水I份。所述的缓凝剂为蔗糖、葡萄糖、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、麦芽糊精、黄糊精、六偏磷酸钠的一种或几种的组合。所述的减水剂为萘系减水剂、密胺减水剂、氨基减水剂、脂肪族减水剂的一种或几种的组合。所述的引气剂为松香酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的一种或几种的组合。压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥2份、木质纤维0.02份、萘系减水剂0.008份和水I份。压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥3.8份、萘系减水剂0.008份和水I份。压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥I份、木质纤维0.04份、蔗糖0.0003份、萘系减水剂0.016份、松香酸钠0.0001份和水I份。压入式堵漏材料的制备方法，包括下述步骤:①取下述重量份的原料备用:快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水I份；②将步骤①准备的原料混合搅拌成浆，得到混合浆液；③将步骤②的混合浆液进行浇筑，浇筑形状为楔形、柱形、锥形或者平板状，浇筑完成后静置至终凝，得到初级堵漏构件；④将步骤③得到的初级堵漏构件在室温下保湿养护20-300h，再在空气中干燥7-30d ;⑤将步骤④处理的初级堵漏构件置入高温炉中煅烧，煅烧过程为:由室温均匀升温至100°C，升温时间为l_3h，在100°C保温l_3h ;再由100°C均匀升温至850°C，升温时间为5-10h，在850°C保温5_25h ;然后由850°C均匀降温至室温，降温时间l-10h，得到压入式堵漏材料。压入式堵漏材料的制备方法，包括下述步骤:①取下述重量份的原料备用:快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水I份；②将步骤①准备的原料混合搅拌成浆，得到混合浆液；③将步骤②的混合浆液进行浇筑，浇筑形状为楔形、柱形、锥形或者平板状，浇筑完成后静置至终凝，得到初级堵漏构件；④将步骤③得到的初级堵漏构件在室温下保湿养护72h，再在空气中干燥14d ;⑤将步骤④处理的初级堵漏构件置入高温炉中煅烧，煅烧过程为:由室温均匀升温至100°C，升温时间为lh，在100°C保温2h ;再由100°C均匀升温至850°C，升温时间为6h，在850°C保温6h ;然后由850°C均匀降温至室温，降温时间3h，得到压入式堵漏材料。压入式堵漏材料的制备方法，包括下述步骤:①取下述重量份的原料备用:快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水I份；②将步骤①准备的原料混合搅拌成浆，得到混合浆液；③将步骤②的混合浆液进行浇筑，浇筑形状为楔形、柱形、锥形或者平板状，浇筑完成后静置至终凝，得到初级堵漏构件；④将步骤③得到的初级堵漏构件在室温下保湿养护50h，再在空气中干燥1d ;⑤将步骤④处理的初级堵漏构件置入高温炉中煅烧，煅烧过程为:由室温均匀升温至100°C，升温时间为lh，在100°C保温3h ;再由100°C均匀升温至850°C，升温时间为10h，在850°C保温7h ;然后由850°C均匀降温至室温，降温时间3h，得到压入式堵漏材料。本专利技术的优点在于:本专利技术是一种与混凝土相近的无机材料，能与原混凝土融为一体，其抗老化、抗腐蚀、抗腐烂效果与混凝土相同。当渗漏液体一直保持流出，或带有一定压力情况下也可实现堵漏作业。本专利技术中适用于含水10%以上的溶液或混合液。堵漏作业时根据渗漏处的形状，选形状近似的构件，用抹刀或其它施工工具，将堵漏材料适当校正尺寸，用力将削好的堵漏材料压入渗漏处。此时渗漏液体仍会继续从堵漏料的孔隙处渗漏，但随着时间推移，堵漏材料会慢慢水化，强度变大，内部变得致密，渗漏液体逐渐被堵住。本专利技术能够在混凝土类构筑物上较方便地进行堵漏作业，使用本专利技术进行堵漏作业时，可以带液堵漏，带压力堵漏。堵漏材料水化后同为混凝土类无机材料，其抗老化、抗腐蚀、抗腐烂能力与原混凝土相同。本专利技术使用时直接进行压入填充，解决了现有的堵漏剂使用前现场制备的缺点。本专利技术能够批量生产储存，使用时直接压入，使用操作方便快捷，能够将渗漏尽快消除。【具体实施方式】压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥1-4份、木质纤维0-0.04份、缓凝剂0-0.0004份、减水剂0.008-0.016份、引气剂0-0.0004份和水I份。所述的缓凝剂为蔗糖、葡萄糖、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、麦芽糊精、黄糊精、六偏磷酸钠的一种或几种的组合。所述的减水剂为萘系减水剂、密胺减水剂、氨基减水剂、脂肪族减水剂的一种或几种的组合。所述的引气剂为松香酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的一种或几种的组合。以下结合实施例具体说明:压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成: 实施例1 压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥2份、木质纤维0.02份、萘系减水剂0.008份和水I份。实施例2 压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥3.8份、萘系减水剂0.008份和水I份。实施例3 压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥I份、木质纤维0.04份、蔗糖0.0003份、萘系减水剂0.016份、松香酸钠0.0001份和水I份。实施例4 压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥4份、木质纤维0.01份、蔗糖0.00005份、葡萄糖酸钠0.00005份、麦芽糊精0.0001份、六偏磷酸钠0.0001份、密胺减水剂0.010份、十二烷基硫酸钠0.0004份和水I份。实施例5 压入式堵漏材料，以重量份计，由以下原料组成:快硬硫铝酸盐水泥2.5份、黄糊精0.0本文档来自技高网...
【技术保护点】
压入式堵漏材料，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：快硬硫铝酸盐水泥1‑4份、木质纤维0‑0.04份、缓凝剂0‑0.0004份、减水剂0.008‑0.016份、引气剂0‑0.0004份和水1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵方琦，
申请(专利权)人：日照庚润新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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