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利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法及装置制造方法及图纸

技术编号:12624679 阅读:81 留言:0更新日期:2015-12-31 18:03
本发明专利技术涉及一种利用声速差分离互不相溶的不同比重液体介质间歇式排放方法及装置,特别是一种用于分离不同比重液体中含有易燃易挥发的液体介质的方法及装置。通过在系统中设置测量筒(4),切料罐(3),超声波探头,温度探头,氮气或惰性气源以及相应管路和阀门的方法和装置,解决了实现间歇式排放的问题,保证分离效率的前提下,安全分离易燃易挥发的液体介质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用声速差分离互不相溶的不同比重液体介质间歇式排放方法及装置,特别是一种用于分离不同比重液体中有易燃易挥发的液体介质的方法及装置。
技术介绍
中国专利号为CN1637414中,本专利技术人专利技术了一种超声探测式储罐自动脱水方法及其装置,利用超声波对两种液体介质回波时间的不同,通过设置分水罐并在分水罐上设置超声波探头,采用智能控制器进行控制的方法,在石油化工领域中,解决了原油及成品油自动脱水的问题。中国专利公布号为CN103425067名称为利用声速差识别不同比重液体介质并控制其排放的系统中,本专利技术人通过在切料罐中设置基准筒,以测得的基准筒内水的超声波回波速率作为标准,来断定油质的出现,保证自动切水系统在杂质淤积、出现中间层等异常情况下都能敏锐地工作。在这两种利用液体不同比重和声速的差别对液体进行分离的自动系统中,采用的都是连续排放的情况下,根据两种液体比重不同利用两种液体对超声波的回波速率的差别进行分离,但是在连续排放的过程中,两种液体的分层面受到扰动,影响分水纯度和效率。并且对于易燃易挥发的液体介质,采用连续排放的方式存在安全隐患,容易导致事故的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法,所述液体中含有易燃易挥发的液体。为解决上述技术问题,整个间歇式排放方法步骤如下: (1)打开阀门2,储罐中重介质流出; (2)安装在测量筒上的超声波探头4-5与温度探头Tl反馈 的数据与相同温度下的基准数据相同,控制系统发出指令,进料阀KVl和与储罐I相通管路的阀门KV4打开; (3)切料罐上两个超声波探头4-1和4-2反馈的回波时间相同时, 控制系统发出指令,进料阀KVl和与储罐I相通管路的阀门KV4关闭,切料阀KV3和进气阀KV2打开,进气阀与氮气源相通; (4)超声波探头4-2反馈的传播速度在超声波在气体介质中的 传播速度范围时,控制系统发出指令,切料阀KV3和进气阀KV2关闭,进料阀KVl和与储罐I相通管路的阀门KV4打开,进行第二阶段切料; (5)将上述四个步骤重复η次后,其中η彡1,当超声波探头4-5 的反馈数据与相同温度下基准数据不同,控制系统发出指令,进料阀KVl和与储罐I相通管路的阀门KV4关闭,阀门反应时间内,测量筒4中两种不互溶液体的分界面下降至平行于或者高于切料管的进料口横切面,切料阀KV3和进气阀KV2打开; (6)进入到测量筒4中的轻介质回流至储罐中,一次完整的切料过程完成。作为本专利技术的一种优选,基准数据是存在智能控制系统中的经过试验得出的在本系统中,超声波在重介质中的传播速度与温度的关系数据。作为本专利技术的另一种优选方案,进气管路还可以与惰性气源相通。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放装置,所述液体中含有易燃易挥发的液体,包括阀门2,切料罐3,垂直间隔安装在切料罐3上的两个超声波探头4-1和4-2,切料罐3下方的切料管上安装有阀门7,整个系统由智能控制系统5控制。在与储iip I连接的阀门2后,连接有测量筒4 ;在切料iip 3上的管路一端通向储iip1,另一端为进气管路,与氮气源相连,进气管上装有阀门8。以及为了方便控制,安装在测量筒4与切料罐3之间,切料管、进气管和切料罐3与储罐I上的四个自动控制阀门KV1,KV2, KV3, KV4。所述智能控制系统5中设有用来存储基准数据的数字载体。测量筒的长度为H,重介质在测量筒中的下降速度为V,电磁阀的反应时间t之间的关系为H彡vt,其中t彡5s ; 通过阀门2的进料管与测量筒4连接,测量筒4的顶部水平或者沿进料一端由高到低延伸。作为本专利技术的一种优选,进料管顶部平行或高于测量筒4顶部连接。作为本专利技术的另一种优选,进气管路还可以与惰性气源相连。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细说明,其中: 图1是利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法流程图示意图。图2是利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放系统示意图。图3是进料管路与测量筒的连接方式示意图。 图4是间歇式排放系统中,易燃易挥发液体脱水试验十次脱出水的含油量结果折线图。【具体实施方式】图1是本专利技术中利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法的流程图。储罐I内储存有互不相溶比重不同的两种液体介质,所述液体介质中有易燃易挥发的液体,其中比重较大的液体为重介质,比重较小的液体为轻介质。当开始分离两种液体介质时,打开阀门2,当位于测量筒4上的超声波探头4-5探测反馈的数据与智能控制系统中存储的相同温度下的基准数据相同时,智能控制系统5发出指令,进料管上自动控制阀门KVl和与储罐I相通的管路上自动控制阀门KV4打开,开始进料。基准数据是存在智能控制系统中的经过试验得出的在本系统中,超声波在重介质中的传播速度与温度的关系数据,找到相同温度所对应的传播速度,以此作为基准用来比对。安装在切料罐3上的两个超声波探头4-1和4-2反馈的数据相同时,智能控制系统5发出指令关闭自动控制阀门KVl和KV4,停止进料,连接氮气或惰性气体的管路上的自动控制阀门KV2和切料管上自动控制阀门KV3开启进行切料。在智能控制系统5中还存有超声波在气体中的传播速度范围,当超声波探头4-2检测到的传播速度同系统中数据进行比对,在气体的范围内时,自动控制阀门KV2和KV3关闭,停止切料,自动控制阀门KVl和KV4打开,进料管重新进料。上述过程重复η次后,其中η彡1,当测量筒4上的超声波探头4_5的反馈数据与智能控制系统5中的相同温度基准数据不同时,系统指令自动控制阀门KVl和与储气罐相通的阀门KV4关闭,停止进料,自动控制阀门KV3打开和进气阀门KV2打开,开始切料。停止进料的指令从发出到自动控制阀门KVl完全关闭,称为阀门的反应时间t,已知t ( 5s,在阀门的反应时间内t内,测量筒4中两种不互溶液体的分界面平行于或者高于切料管的进料口横切面,一次分离排放过程完成。切料完成后,测量筒4中轻介质上浮至测量筒的顶部沿着测量筒顶部顺延至与测量筒顶部连接的的进料管顶部回流至储罐I中。利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法整个过当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用声速差分离不同比重液体介质间歇式排放方法,所述液体中含有易燃易挥发的液体,其特征在于,步骤如下:(1)打开阀门(2),储罐中重介质流出;(2)安装在测量筒上的超声波探头(4‑5)与温度探头(T1)反馈的数据与相同温度下的基准数据相同,控制系统发出指令,进料阀(KV1)和与储罐(1)相通管路的阀门(KV4)打开;(3)切料罐上两个超声波探头(4‑1,4‑2)反馈的回波时间相同时,控制系统发出指令,进料阀(KV1)和与储罐(1)相通管路的阀门(KV4)关闭,切料阀(KV3)和进气阀(KV2)打开,进气管路与氮气源相连;(4)超声波探头(4‑2)反馈的传播速度在超声波在气体介质中的传播速度范围时,控制系统发出指令,切料阀(KV3)和进气阀(KV2)关闭,进料阀(KV1)和与储罐(1)相通管路的阀门(KV4)打开,进行第二阶段切料;(5)将上述四个步骤重复n次后,其中n≥1,当超声波探头(4‑5)的反馈数据与相同温度下基准数据不同,控制系统发出指令,进料阀(KV1)和与储罐(1)相通管路的阀门(KV4)关闭,阀门反应时间内,测量筒(4)中两种不互溶液体的分界面下降至平行于或者高于切料管的进料口横切面,切料阀(KV3)和进气阀(KV2)打开;(6)进入到测量筒(4)中的轻介质回流至储罐中,一次完整的切料过程完成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:高翔
类型:发明
国别省市:北京;11

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