多联机系统及其中间压力控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多联机系统的中间压力控制方法和具有其的多联机系统，所述方法包括以下步骤：获取压缩机排气口处的高压压力值和压缩机回气口处的低压压力值，并根据高压压力值和低压压力值计算中间压力值；根据中间压力值获取辅助换热流路的密度和冷媒流量；根据高压压力值、中间压力值、辅助换热流路的密度以及冷媒流量计算电子节流部件的流量系数；根据电子节流部件的流量系数计算电子节流部件的目标开度；根据目标开度对电子节流部件的开度进行调节。该方法通过对电子节流部件的开度进行调节，以使多联机系统获得最佳中间喷气压力，从而使得多联机系统的制热效果达到最好。

【技术实现步骤摘要】
多联机系统及其中间压力控制方法
本专利技术涉及空调
，特别涉及一种多联机系统的中间压力控制方法以及一种多联机系统。
技术介绍
为了提升多联机系统在低温环境下的制热效果，多采用二级压缩的方式来提高系统的制热能力，例如，带有喷气增焓的压缩机相当于一个二级压缩系统，通过该压缩机可达到提升系统制热效果的目的。目前，在带有喷气增焓的多联机系统中，使用经济器来获得中间压力的气态冷媒，以作为喷气增焓压缩机的喷射气体。对于带有喷气增焓的多联机系统与普通单级压缩循环系统相比，其制热量和制热系数明显提高。但随着中间压力的提高，其制热量逐渐减小，而制热系数先增大后减小，因此，如何使多联机系统的制热效果达到最好，成为噬待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种多联机系统的中间压力控制方法，通过对电子节流部件的开度进行调节以使多联机系统获得最佳中间喷气压力，从而使得多联机系统的制热效果达到最好。本专利技术的另一个目的在于提出一种多联机系统。为实现上述目的，本专利技术一方面实施例提出了一种多联机系统的中间压力控制方法，所述多联机系统包括压缩机、中间换热器和电子节流部件，其中，所述压缩机包括排气口、回气口和中间喷射口，所述中间换热器包括主换热流路和辅助换热流路，所述方法包括以下步骤：S1，获取所述压缩机排气口处的高压压力值和所述压缩机回气口处的低压压力值，并根据所述高压压力值和所述低压压力值计算中间压力值；S2，根据所述中间压力值获取所述辅助换热流路的密度和冷媒流量；S3，根据所述高压压力值、所述中间压力值、所述辅助换热流路的密度以及所述冷媒流量计算所述电子节流部件的流量系数；S4，根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度；以及S5，根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节。根据本专利技术实施例的多联机系统的中间压力控制方法，在多联机系统制热运行过程中，通过压缩机排气口处的高压压力值和压缩机回气口处的低压压力值计算最佳中间压力值，并以计算的最佳中间压力值作为目标压力值来获取电子节流部件的目标开度，以根据目标开度对电子节流部件的开度进行调节，使多联机系统获得最佳中间喷气压力，从而使得多联机系统在低温环境下的制热效果达到最好。根据本专利技术的一个实施例，通过以下公式计算所述中间压力值：其中，Pm为所述中间压力值，P1为所述高压压力值，P2为所述低压压力值。根据本专利技术的一个实施例，所述获取所述辅助换热流路的密度具体包括：获取所述辅助换热流路的入口温度；以及根据所述中间压力值和所述辅助换热流路的入口温度计算所述密度。根据本专利技术的一个实施例，所述获取所述辅助换热流路的冷媒流量具体包括：获取所述主换热流路的入口温度和出口温度，并获取所述辅助换热流路的出口温度；根据所述高压压力值、所述主换热流路的入口温度和出口温度分别计算所述主换热流路的入口焓值和出口焓值，并根据所述中间压力值、所述辅助换热流路的出口温度计算所述辅助换热流路的出口焓值；获取所述压缩机的排气口处的冷媒流量；根据所述主换热流路的入口焓值和出口焓值、所述辅助换热流路的出口焓值以及所述排气口处的冷媒流量计算所述辅助换热流路的冷媒流量。具体地，通过以下公式计算所述辅助换热流路的冷媒流量：qm＝q*(h1-h2)/(h4-h2)，其中，qm为所述辅助换热流路的冷媒流量，q为所述压缩机的排气口处的冷媒流量，h1为所述主换热流路的入口焓值，h2为所述主换热流路的出口焓值，h4为所述辅助换热流路的出口焓值。根据本专利技术的一个实施例，通过以下公式计算所述电子节流部件的流量系数：其中，ΔP＝P1-Pm，P1为所述高压压力值，Pm为所述中间压力值，qm为所述辅助换热流路的冷媒流量，ρ为所述辅助换热流路的密度，Cv为所述电子节流部件的流量系数。根据本专利技术的一个实施例，所述根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度具体包括：根据所述电子节流部件的流量系数和预设关系式计算所述电子节流部件的目标开度，其中，所述预设关系式通过对所述电子节流部件的阀体开度与流量系数之间的曲线关系进行拟合获得。根据本专利技术的一个实施例，所述根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节具体包括：获取所述电子节流部件的当前开度；以及根据所述目标开度与当前开度之间的差值对所述电子节流部件的开度进行调节。具体地，当所述差值小于第一预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度增加第一预设开度；当所述差值大于或等于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度增加第二预设开度；当所述差值大于或等于所述第二预设阈值且小于第三预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度保持不变；当所述差值大于或等于所述第三预设阈值且小于第四预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度减少所述第二预设开度；当所述差值大于或等于所述第四预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度减少所述第一预设开度。为实现上述目的，本专利技术另一方面实施例提出了一种多联机系统，包括压缩机、中间换热器和电子节流部件，其中，所述压缩机包括排气口、回气口和中间喷射口，所述中间换热器包括主换热流路和辅助换热流路，所述多联机系统还包括：第一获取模块，用于获取所述压缩机排气口处的高压压力值；第二获取模块，用于获取所述压缩机回气口处的低压压力值；控制模块，所述控制模块分别与所述第一获取模块和所述第二获取模块相连，所述控制模块用于根据所述高压压力值和所述低压压力值计算中间压力值，并根据所述中间压力值获取所述辅助换热流路的密度和冷媒流量，以及根据所述高压压力值、所述中间压力值、所述辅助换热流路的密度以及所述冷媒流量计算所述电子节流部件的流量系数，并根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度，以及根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节。根据本专利技术实施例的多联机系统，在多联机系统制热运行过程中，通过压缩机排气口处的高压压力值和压缩机回气口处的低压压力值计算最佳中间压力值，并以计算的最佳中间压力值作为目标压力值来获取电子节流部件的目标开度，以根据目标开度对电子节流部件的开度进行调节，使多联机系统获得最佳中间喷气压力，从而使得多联机系统在低温环境下的制热效果达到最好。根据本专利技术的一个实施例，所述控制模块通过以下公式计算所述中间压力值：其中，Pm为所述中间压力值，P1为所述高压压力值，P2为所述低压压力值。根据本专利技术的一个实施例，上述的多联机系统还包括：第三获取模块，用于获取所述辅助换热流路的入口温度，其中，所述控制模块根据所述中间压力值和所述辅助换热流路的入口温度计算所述密度。根据本专利技术的一个实施例，上述的多联机系统还包括：第四获取模块，用于获取所述主换热流路的入口温度和出口温度，并获取所述辅助换热流路的出口温度；第五获取模块，用于获取所述压缩机的排气口处的冷媒流量；其中，所述控制模块根据所述高压压力值、所述主换热流路的入口温度和出口温度分别计算所述主换热流路的入口焓值和出口焓值，并根据所述中间压力值、所述辅助换热流路的出口温度计算所述辅助换热流路的出口焓值，以及根据所述主换热流路的入口焓值和出口焓值、所述辅助换热流路的出口焓值以及所述排气口处的冷媒流量计算所述辅助换热流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括压缩机、中间换热器和电子节流部件，其中，所述压缩机包括排气口、回气口和中间喷射口，所述中间换热器包括主换热流路和辅助换热流路，所述方法包括以下步骤：S1，获取所述压缩机排气口处的高压压力值和所述压缩机回气口处的低压压力值，并根据所述高压压力值和所述低压压力值计算中间压力值；S2，根据所述中间压力值获取所述辅助换热流路的密度和冷媒流量；S3，根据所述高压压力值、所述中间压力值、所述辅助换热流路的密度以及所述冷媒流量计算所述电子节流部件的流量系数；S4，根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度；以及S5，根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括压缩机、中间换热器和电子节流部件，其中，所述压缩机包括排气口、回气口和中间喷射口，所述中间换热器包括主换热流路和辅助换热流路，所述主换热流路的出口通过所述电子节流部件与所述辅助换热流路的入口相连，所述方法包括以下步骤：S1，获取所述压缩机排气口处的高压压力值和所述压缩机回气口处的低压压力值，并根据所述高压压力值和所述低压压力值计算中间压力值；S2，根据所述中间压力值获取所述辅助换热流路的密度和冷媒流量；S3，根据所述高压压力值、所述中间压力值、所述辅助换热流路的密度以及所述冷媒流量计算所述电子节流部件的流量系数；S4，根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度；以及S5，根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节。2.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，通过以下公式计算所述中间压力值：其中，Pm为所述中间压力值，P1为所述高压压力值，P2为所述低压压力值。3.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述获取所述辅助换热流路的密度具体包括：获取所述辅助换热流路的入口温度；以及根据所述中间压力值和所述辅助换热流路的入口温度计算所述密度。4.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述获取所述辅助换热流路的冷媒流量具体包括：获取所述主换热流路的入口温度和出口温度，并获取所述辅助换热流路的出口温度；根据所述高压压力值、所述主换热流路的入口温度和出口温度分别计算所述主换热流路的入口焓值和出口焓值，并根据所述中间压力值、所述辅助换热流路的出口温度计算所述辅助换热流路的出口焓值；获取所述压缩机的排气口处的冷媒流量；根据所述主换热流路的入口焓值和出口焓值、所述辅助换热流路的出口焓值以及所述排气口处的冷媒流量计算所述辅助换热流路的冷媒流量。5.如权利要求4所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，通过以下公式计算所述辅助换热流路的冷媒流量：qm＝q*(h1-h2)/(h4-h2)，其中，qm为所述辅助换热流路的冷媒流量，q为所述压缩机的排气口处的冷媒流量，h1为所述主换热流路的入口焓值，h2为所述主换热流路的出口焓值，h4为所述辅助换热流路的出口焓值。6.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，通过以下公式计算所述电子节流部件的流量系数：其中，ΔP＝P1-Pm，P1为所述高压压力值，Pm为所述中间压力值，qm为所述辅助换热流路的冷媒流量，ρ为所述辅助换热流路的密度，Cv为所述电子节流部件的流量系数。7.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述根据所述电子节流部件的流量系数计算所述电子节流部件的目标开度具体包括：根据所述电子节流部件的流量系数和预设关系式计算所述电子节流部件的目标开度，其中，所述预设关系式通过对所述电子节流部件的阀体开度与流量系数之间的曲线关系进行拟合获得。8.如权利要求1所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，所述根据所述目标开度对所述电子节流部件的开度进行调节具体包括：获取所述电子节流部件的当前开度；以及根据所述目标开度与当前开度之间的差值对所述电子节流部件的开度进行调节。9.如权利要求8所述的多联机系统的中间压力控制方法，其特征在于，当所述差值小于第一预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度增加第一预设开度；当所述差值大于或等于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度增加第二预设开度；当所述差值大于或等于所述第二预设阈值且小于第三预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度保持不变；当所述差值大于或等于所述第三预设阈值且小于第四预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度减少所述第二预设开度；当所述差值大于或等于所述第四预设阈值时，控制所述电子节流部件的开度减少所述第一预设开度。10.一种多联机系统，包括压缩机、中间换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜其辉，许永锋，梁伯启，李宏伟，将运鹏，董世龙，吴晓鸿，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44