一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其包括以下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0.3~1份、木质素纤维4~12份。本发明专利技术采用有机及无机纤维对建筑复合材料进行结构增强，并采用无机轻质高强保温材料作为基料，加入水性饱和聚酯树脂加速固化成型，得到的建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及建筑材料
，具体设及一种纤维增强的轻质建筑复合材料及制 备工艺。
技术介绍
随着科技的进步及经济的不断发展，我国建筑业取得了长足进步，摩天大楼如雨 后春算般地臺立起来。伴随着高层建筑的迅速发展，建筑材料的供需矛盾、减轻建筑自重和 抗震设计等问题逐渐凸显出来。目前，我国的高层建筑自重一般为1. 2-1. 7t/m3,自重偏大、 材料用量多的问题给设计、施工、运输及造价带来了诸多不便。 随着建筑科技的不断发展，建筑材料及建筑技术不断取得突破，其中最显著的特 点之一即是建筑重量的不断减轻，材料用量不断减少，材料的潜力逐步得到发挥。建筑行业 的发展趋势为，结构材料正朝着轻质高强的方向发展，运不但满足了对高层建筑越来越高 的要求，而且大大减轻了建筑物的自重。 轻质建筑材料将向环保、节能、绿色、复合、共混技术、多功能化的方向发展，不断 满足市场需求。轻质建材质量和功能的不断提高和改进，未来轻质建筑材料的使用量将会 大幅提升。但是目前轻质建筑材料存在强度低的问题，而且防漏、保溫隔热、防火性能有待 提局。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供了一种纤维增强的轻质建筑复合材料及制备工 艺，所得复合材料使用方便，轻质高强，综合性能良好。 本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纤维增强的轻质建筑复合材 料，包括W下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树脂 20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1份、 木质素纤维4~12份。 进一步地，所述水性饱和聚醋树脂为采用偏苯=酸酢对溶剂型饱和聚醋树脂进行 端基接枝改性，并采用有机胺中和后所得。 进一步地，所述膨胀赔石粉粒度为50~150目。 进一步地，所述石棉绒的纤维长4~10mm、直径10~40ym、密度0. 8~1.Ikg/m3。 一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺，包括W下步骤： a. 按W下重量份数备取原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树 脂20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1 份、木质素纤维4~12份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将玻璃纤维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维加入到步骤b所得的初混物中，W5000-600化/min的转速进行高速揽拌、超声处理至均匀状态，得再混物； d. 将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤c处理后所得的再混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； e. 将步骤d所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，进行脱模、 包装得到纤维增强的轻质建筑复合材料。 与现有技术相比，本专利技术的建筑复合材料具备的有益效果：本专利技术采用玻璃纤 维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维等有机及无机纤维对建筑复合材料进行结构增 强，并采用石膏粉、膨胀赔石粉和微孔娃酸巧等无机轻质高强保溫材料作为基料，加入水 性饱和聚醋树脂加速固化成型，得到的建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的优 点。经实验测定，所得纤维增强的轻质建筑复合材料的密度为0.59-0. 72g/cm3,导热率为 0. 13-0. 15w/(m*k)，抗压强度 16-19MPa。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。 实施例1 : 一种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 65份、膨胀赔石粉25份、水性饱和聚醋树脂30份、微孔娃酸巧30份、玻璃纤维5份、石棉绒 6份、聚丙締短纤维0. 5份、木质素纤维8份； 其中，膨胀赔石粉具有隔热、耐冻、抗菌、防火、吸声、质轻等优异性能；常见的石棉绒有 溫石棉（白石棉)、铁石棉(褐石棉）及青石棉（蓝石棉)，本专利技术优选溫石棉，石棉绒是唯一的 天然矿物纤维，具有良好的抗拉强度和良好的隔热性与防腐蚀性，而且不易燃烧；微孔娃酸 巧是无机硬质绝热材料中强度最高的保溫材料，具有良好的耐热性、隔热性、耐老化性及抗 腐蚀性；聚丙締短纤维用于提高复合材料的耐火性、抗老化性、耐久性、抗冲击性及耐候性； 木质素纤维具有良好的初性、分散性和化学稳定性W及增稠抗裂性能，有利于增加复合材 料的强度。 进一步地，所述水性饱和聚醋树脂为采用偏苯=酸酢对溶剂型饱和聚醋树脂进行 端基接枝改性，并采用有机胺中和后所得。 进一步地，所述膨胀赔石粉粒度为50~150目。 进一步地，所述石棉绒的纤维长4~10mm、直径10~40ym、密度0. 8~1.Ikg/m3。 一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺，包括W下步骤： a. 按W下重量份数备取原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树 脂20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1 份、木质素纤维4~12份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将玻璃纤维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维加入到步骤b所得的初混物中，W5000-600化/min的转速进行高速揽拌、超声处理至均匀状态，得再混物； d. 将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤C处理后所得的再混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； e. 将步骤d所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，进行脱模、 包装得到纤维增强的轻质建筑复合材料。 对于所述原料及所述一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺的具体描述， w下实施例同实施例1。 实施例2 :-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 50份、膨胀赔石粉20份、水性饱和聚醋树脂20份、微孔娃酸巧20份、玻璃纤维3份、石棉绒 2份、聚丙締短纤维0. 3份、木质素纤维4份。 实施例3:-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 80份、膨胀赔石粉30份、水性饱和聚醋树脂40份、微孔娃酸巧30份、玻璃纤维8份、石棉绒 10份、聚丙締短纤维1份、木质素纤维12份。 实施例4:一种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 50份、膨胀赔石粉30份、水性饱和聚醋树脂20份、微孔娃酸巧40份、玻璃纤维8份、石棉绒 2份、聚丙締短纤维1份、木质素纤维8份。 实施例5:-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 77份、膨胀赔石粉23份、水性饱和聚醋树脂29份、微孔娃酸巧31份、玻璃纤维7份、石棉绒 6份、聚丙締短纤维0. 7份、木质素纤维6份。 对比例：采用同实施例1所述重量份数的原料：石膏粉65份、膨胀赔石粉25份、水 性饱和聚醋树脂30份、微孔娃酸巧30份。 制备工艺： a.按W下重量份数备取原料：石膏粉65份、膨胀赔石粉25份、水性饱和聚醋树脂30 份、微孔娃酸巧30份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤b处理后所得的初混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； d.将步骤C所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0.3~1份、木质素纤维4~12份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭孝茹，
申请(专利权)人：苏州法斯特信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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