聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器制造技术

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器，包括上面的框部和下面的脚部，所述上面的框部和下面的脚部在所述脚部装配到框部中的条件下一体成形。所述框部可被装配进入并可从聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶底部拆出，所述框部周边设有将相邻连结器连结在一起的连结机构。所述脚部包括位于其中心部分的承接孔，聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶顶部可装配进入并从其中拆出，所述承接孔的外侧设有缺口，在这些缺口内夹有由连结机构连结在一起的框部的相应的周壁。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶连结器(在下文中也被称作“部件”)，通过仅将所述部件本身连结在一起或者通过将所述部件附接和连接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶上，使用所述部件与聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶相结合可以生产出器具和玩具。
技术介绍
根据本专利技术人的在前申请(日本技术注册号No.3099575)的连结器可放入并能从聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的底部和顶部拆下，以将使用过的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶用作器具和玩具，且所述连结器包括设有将连结器连接在一起的连结机构的周部。然而，虽然连结器在不与聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶附接的情况下能在水平方向上连结在一起，但在垂直方向上却无法连结在一起。为此，一直存在的问题就是仅仅通过所述部件本身无法生产出垂直型器具和玩具。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于通过提供聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器，通过在水平方向上或垂直方向上仅将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器本身连结在一起可以生产出垂直型器具和玩具，并且通过将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器附接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶上并在垂直方向上和水平方向上将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器连结在一起可以生产出器具和玩具，而解决这一问题。为达到上述目的，根据本技术的主要方面，提供了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器，所述连结器包括上面的框部和下面的脚部，所述上面的框部和下面的脚部在所述脚部装配进入框部中的条件下一体成形，其中框部可被装配进入并能从聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的底部拆下，框部的周部上设有将相邻连结器连接在一起的连结机构，并且其中脚部包括位于其中心部分的承接孔，聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的顶部被装配进入该承接孔中并可从其中拆除，所述承接孔的外侧设有缺口，通过连结机构连结在一起的框部的相应的周壁被夹在这些缺口中。聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器可以通过设置在框部周边处的连结机构在水平方向上连结在一起，同时也可以通过将框部和脚部装配在一起而被笔直地和斜对地(上方连结器位于两个下方连结器之间的情况)在垂直方向上连结在一起。为此，仅通过所述聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器本身就可以制成水平或垂直型器具和玩具。此外，通过将聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器附接在聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的顶部和底部上，通过将所述聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器连结在一起，就能将聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶在水平和垂直方向上连结，以制成带有聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶器的垂直型器具和玩具。此外，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器容易拆卸，因此还易于制成其它器具和玩具。附图说明以下，结合附图并对本技术进行详细描述，本技术的上述及其它目的、方面、特点和优点进行更加明显，其中图1是部件顶端的透视图；图2是部件底端的透视图；图3是部件的俯视图；图4是部件的底视图；图5是沿图3中线A-A的截面图；图6是沿图3中线B-B的截面图；图7为示出了部件在水平方向上连结在一起的状态的俯视图；图8为示出了部件在直线垂直方向上连结在一起的状态的纵向前视图；图9为示出了部件在对角线垂直方向上连结在一起的状态的视图；图10为附接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶顶部和底部上的部件的纵向前视图；和图11为示出了其上附接有部件的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶在垂直方向上连结在一起的状态的纵向侧视图。具体实施方式以下参照附图对根据本技术所述的部件的具体实施方式进行详细描述。在图1至图6中，数字1表示本技术的部件，部件1包括上面的框部2和下面的脚部3，所述上面的框部2和下面的脚部3在所述脚部3可装配到框部2中并可从框部2中拆出的条件下一体成形。框部2可装配到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4底部中，如图10所示。框部2包括设有将相邻部件1连结在一起的连结机构5和连结机构6的周部。承接孔7被设置在脚部3的中心部分，聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4的顶部可以装入或从所述承接孔7中拆出。缺口8被设置在承接孔7的外侧，在所述缺口中装配有通过连结机构连结的框部2的相应周壁2a。脚部3是通过模塑合成树脂成形的。在聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4为方形的情况下，部件1也可以制成与所述方形聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4相匹配的方形，水平向隔板9被设置在上面的框部2和下面的脚部3之间，且如图4、图5和图6所示，在隔板9下表面设置对应于盖住聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4顶部的顶盖11的顶面的环状凸纹10。如图1、图3、图5和图6所示，与聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4底部的外周表面接合的两个锁定凸纹12在垂直方向上被设置在每个周壁2a的内侧。周壁2a的外侧设有在水平方向上将部件1连接在一起并且与图3中左侧和右侧相对应的凸形连结机构5和与图3中顶侧和底侧相对应的凹形连结机构6。该凸形连结机构5呈燕尾槽状，而凹形连结机构6呈燕尾榫状。设置在脚部3中的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4的承接孔7被缺口8分割成了四部分，但不包括承接孔7的顶部。切口13被放置在承接孔7的周壁7a上，以形成能够发生弹性变形的活动部分14，如图2和4所示。与设置在覆盖聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4的顶盖11上的凹部相接合的锁定凸部16在水平方向上被设置在活动部分14处，如图10所示。如图2所示，应注意的是，本技术中部件1的脚部3、燕尾榫形的连结机构5和燕尾槽形的连结机构6可制成中空结构，并可进行制造，使其重量减轻和成本降低。如图7上半部分所示，可设置水平邻接的部件1，使得设置在框部2的周壁2a外表面处的凸形连结机构5和凹形连结机构6相对朝向。通过将凸形连结机构5和凹形连结机构6装配在一起，如图7下半部分所示，部件1通过凸形连结机构5和凹形连结机构6在水平方向上连结在一起，以形成平面部件组A。同样，如图8上半部分所示，可设置垂直邻接的部件1，使得框部2和脚部3相对朝向。通过将框部2和脚部3装配在一起，如图8下半部分所示，所述部件在垂直方向上被直线连结在一起，以形成垂直部件组B。此外，如图9所示，形成了一个通过将部件1水平连结在一起而形成的平面部件组A中的两个邻接部件1之间的连结部分。另一个部件1被设置在该连结部分之上，使得脚部3的缺口8与该连结部分相对应。如图9下左半部分所示，相应的周壁2a与缺口8相接合，使得周壁2a被夹在缺口8中，由此实现了在对角线垂直方向上的连结，其中上方部件1与下方两个部件1得连结部分相连结。在这种情况下，形成具有一定宽度和高度的垂直部件C。因此，部件1通过单独连结，或结合连结构成部件组A、部件组B或部件组C的部件1，通过部件1可容易地制成各种不同类型的器具和玩具。下面如图10所示，部件1可以附接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4顶部和底部上，这是因为部件1被构造，使得聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4的底部配合上面的框部2且聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4的顶部与下面的脚部3上的承接孔7相配合。因此，如图11所示，在顶部和底部处被附接到部件1上的聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4可在垂直方向上进行布置。如图11右上部所示，附接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4底部上的部件1的脚部3对齐附接到聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4顶部上的部件1的框部2。通过将二者装配在一起，如图11下半部分和左列所示，聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶4可在垂直方向上通过部件1被直直地连结在一起，以形成聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶组D。如上所述，通过将设置在部件1的框部2处的凸形连结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶连结器，包括上面的框部和下面的脚部，所述上面的框部和下面的脚部在所述脚部装配到框部中的条件下一体成形，其特征在于，所述框部可被装配进入并可从聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶底部拆出，所述框部周边设有将相邻连结器连结在一起的连结机构；且所述脚部包括位于其中心部分的承接孔，聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶顶部可装配进入并从其中拆出，所述承接孔的外侧设有缺口，在这些缺口内夹有由连结机构连结在一起的框部的相应的周壁。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：真锅恭治，吉田美智男，西山真希，
申请(专利权)人：株式会社特佳丽，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]