烟雾机制造技术

技术编号:12609617 阅读:76 留言:0更新日期:2015-12-26 04:30
本实用新型专利技术公开了一种烟雾机,包括外壳(1)、用于将外壳(1)的内腔分隔成烟雾腔室和水雾腔室的分隔板(2)、安装在烟雾腔室内并用于储存烟雾油的储油器(3)、用于雾化烟雾油的加热器(4)、用于将加热器(4)产生的烟雾输送至水雾腔室的导风装置(5)、安装在水雾腔室内并用于雾化水的超声波雾化器(6),以及用于控制加热器(4)、导风装置(5)与超声波雾化器(6)工作的控制电路板(7);外壳(1)上开设有与水雾腔室相连通的烟雾口(10)。实施本实用新型专利技术的有益效果是:所述烟雾机采用储油器、加热器以及超声波雾化器等结构,其结构简单轻便,而且故障率较低,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及舞台设备
,更具体地说,涉及一种烟雾机
技术介绍
在一些娱乐场所,如各种剧院、大型演播室、流动演出、文化团体、时装表演、展览、会议演出等场合,有时候需要制造出云雾的舞台效果。可以借助烟雾机(例如低烟机)来制造能贴着地面流动的类似云层效果的烟雾。该烟雾机是把烟雾油制成烟雾,然后把烟雾通过超声波雾化系统再冷凝,形成比空气比重大的低温烟雾,该低温烟雾就可以贴着地面流动。现有的烟雾机是把油罐里的烟雾油加热形成烟雾,然后把该烟雾通过风扇吹送到一个密闭腔体里,该密闭腔体里设置有空调冷凝器和空调压缩机,烟雾经过冷凝再流出喷口,在地面流动。这种低烟机因含有空调冷凝器和压缩机,所以体积较大、笨重,而且怕震动,在运输安装过程中容易损坏,整体结构较复杂,故障率高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单可靠,且故障率低的烟雾机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种烟雾机,包括外壳、用于将所述外壳的内腔分隔成烟雾腔室和水雾腔室的分隔板、安装在所述烟雾腔室内并用于储存烟雾油的储油器、用于雾化烟雾油的加热器、用于将所述加热器产生的烟雾输送至所述水雾腔室的导风装置、安装在所述水雾腔室内并用于雾化水的超声波雾化器,以及用于控制所述加热器、所述导风装置与所述超声波雾化器工作的控制电路板;所述外壳上开设有与所述水雾腔室相连通的烟雾口。在本技术所述的烟雾机中,所述导风装置包括用于连通所述加热器的出烟口与所述水雾腔室的导风管,以及安装在所述导风管一端的风机。在本技术所述的烟雾机中,所述烟雾机还包括安装在所述水雾腔室内的液位开关。在本技术所述的烟雾机中,所述液位开关安装在所述分隔板上。在本技术所述的烟雾机中,所述外壳包括底座、上盖,以及连接在所述底座与上盖之间的围箱。在本技术所述的烟雾机中,所述超声波雾化器安装在所述底座上。在本技术所述的烟雾机中,所述围箱由第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板首尾相接围合而成。在本技术所述的烟雾机中,所述上盖包括第一盖体,以及可翻转地连接在所述第一盖体上的第二盖体;所述第二盖体位于所述水雾腔室的上方。实施本技术的烟雾机,具有以下有益效果:所述烟雾机采用储油器、加热器以及超声波雾化器等结构,工作时能够产生烟雾与水雾相混合状态的低温烟雾,与现有技术相比,所述烟雾机的结构更加简单轻便,而且故障率较低,使用寿命长。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术较佳实施例提供的烟雾机的结构图;图2是图1所示的烟雾机的分解图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1以及图2所示,本技术的较佳实施例提供一种烟雾机,其包括外壳1、分隔板2、储油器3、加热器4、导风装置5、超声波雾化器6、控制电路板7以及液位开关8。具体地,如图2并参阅图1所示,该外壳I包括底座11、上盖12,以及连接在底座11与上盖12之间的围箱13。底座11、上盖12与围箱13共同围合形成外壳I的内腔,分隔板2安装在外壳I内,用于将外壳I的内腔分隔成烟雾腔室(未图不)和水雾腔室(未图不)。本实施例中,底座11大致为长方形的板状结构,超声波雾化器6安装在该底壳11上。该上盖12包括第一盖体121,以及可翻转地连接在第一盖体121上的第二盖体122。第二盖体122位于水雾腔室的上方,采用该结构,打开第二盖体122时能够便于对水雾腔室进行添加水的操作。该围箱13由第一侧板131、第二侧板132、第三侧板133以及第四侧板134首尾相接围合而成。第一侧板131上开设有与水雾腔室相连通的烟雾口 10,所述烟雾机产生的低温烟雾通过该烟雾口 10排出。如图2并参阅图1所示,该储油器3用于储存烟雾油。本实施例中,储油器3为桶状结构。在本技术的其它实施例中,储油器3的形状亦可以有其它选择。如图2所示,该加热器4用于雾化烟雾油。所述烟雾机还包括用于将储油器3中的烟雾油输送至加热器4中的油栗(未图示),当储油器3中的烟雾油通过油栗输送至加热器4中时,启动加热器4工作即可将烟雾油雾化以产生烟雾,并最终通过烟雾口 10排出。该导风装置5用于将烟雾腔室中的烟雾输送至水雾腔室中,其包括用于连通加热器4的出烟口与水雾腔室的导风管51,以及安装在导风管51 —端的风机(未图示)。风机工作时,能够将烟雾腔室中的烟雾通过导风管51输送至水雾腔室中。该超声波雾化器6用于雾化水以产生水雾,其安装在水雾腔室内。优选地,超声波雾化器6安装在水雾腔室的底部,也即安装在底座11上。该控制电路板7用于控制加热器4、导风装置5与超声波雾化器6工作,其采用现有技术中常见的结构,在此不再赘述。该液位开关8用于控制水雾腔室中储存的水量,其安装在水雾腔室内,本实施例中,液位开关8安装在分隔板2上。使用如上实施例所述烟雾机,由于所述烟雾机采用储油器3、加热器4以及超声波雾化器6等结构,工作时能够产生烟雾与水雾相混合状态的低温烟雾,与现有技术相比,所述烟雾机的结构更加简单轻便,而且故障率较低,使用寿命长。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种烟雾机,其特征在于:包括外壳(I)、用于将所述外壳(I)的内腔分隔成烟雾腔室和水雾腔室的分隔板(2)、安装在所述烟雾腔室内并用于储存烟雾油的储油器(3)、用于雾化烟雾油的加热器(4)、用于将所述加热器(4)产生的烟雾输送至所述水雾腔室的导风装置(5)、安装在所述水雾腔室内并用于雾化水的超声波雾化器(6),以及用于控制所述加热器(4)、所述导风装置(5)与所述超声波雾化器(6)工作的控制电路板(7);所述外壳(I)上开设有与所述水雾腔室相连通的烟雾口( 10)。2.根据权利要求1所述的烟雾机,其特征在于:所述导风装置(5)包括用于连通所述加热器(4)的出烟口与所述水雾腔室的导风管(51),以及安装在所述导风管(51) —端的风机。3.根据权利要求1所述的烟雾机,其特征在于:所述烟雾机还包括安装在所述水雾腔室内的液位开关(8)。4.根据权利要求3所述的烟雾机,其特征在于:所述液位开关(8)安装在所述分隔板(2)上。5.根据权利要求1所述的烟雾机,其特征在于:所述外壳(I)包括底座(11)、上盖(12),以及连接在所述底座(11)与上盖(12)之间的围箱(13)。6.根据权利要求5所述的烟雾机,其特征在于:所述超声波雾化器(6)安装在所述底座(11)上。7.根据权利要求5所述的烟雾机,其特征在于:所述围箱(13)由第一侧板(131)、第二侧板(132)、第三侧板(133)以及第四侧板(134)首尾相接围合而成。8.根据权利要求5所述的烟雾机,其特征在于:所述上盖(12)包括第一盖体(121),以及可翻转地连接在所述第一盖体(121)上的第二盖体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾机,其特征在于:包括外壳(1)、用于将所述外壳(1)的内腔分隔成烟雾腔室和水雾腔室的分隔板(2)、安装在所述烟雾腔室内并用于储存烟雾油的储油器(3)、用于雾化烟雾油的加热器(4)、用于将所述加热器(4)产生的烟雾输送至所述水雾腔室的导风装置(5)、安装在所述水雾腔室内并用于雾化水的超声波雾化器(6),以及用于控制所述加热器(4)、所述导风装置(5)与所述超声波雾化器(6)工作的控制电路板(7);所述外壳(1)上开设有与所述水雾腔室相连通的烟雾口(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢洪波
申请(专利权)人:广州翼维舞台设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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