一种双向共移并线机制造技术

一种双向共移并线机，其包括，机台，在机台的一端设有第一轴座，在机台的另一端设有第二轴座，在第一轴座与第二轴座之间配装有一双向丝杠，在双向丝杠的两侧各设有一导向光轴，导向光轴与双向丝杠并行排列，在双向丝杠的正、反牙螺纹段上各配装有一并线模座，所述的导向光轴和双向丝杠都穿过并线模座将并线模座架在机台上方；所述的并线模座包括配装在导向光轴和双向丝杠上的支撑板，在支撑板的顶端固定有半圆形的第一模座，在第一模座的一侧铰接有可与第一模座扣合在一起组合成圆筒形的第二模座,摇动双向丝杠以同时移动两个并线模座，将调整并模的步骤耗时缩减一半。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成缆设备领域，特别涉及一种双向共移并线机。
技术介绍
随着社会发展，电缆成为当今社会必不可少的能源传输载具，并线属于成缆步骤中一个较为重要的步骤，随着用电需求的增加，电缆的用量越来越高，时间成本在总成本中占到的比重越来越大，在保证质量的同时优化线缆的生产步骤成为线缆生产中的一大难点，并线即为将多跟电源线芯(或者信号线)铰接为一根线缆的工序，以往的并线用的并线机，结构较为复杂且使用较为费力，当需要改变电缆的结距时，使用较为不便浪费生产时间。
技术实现思路
本技术为解决上述所提及现有的并线机使用较为不便的问题而提供了一种双向共移并线机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:提供了一种双向共移并线机，其包括，机台，在机台的一端设有第一轴座，在机台的另一端设有第二轴座，在第一轴座与第二轴座之间配装有一双向丝杠，在双向丝杠的两侧各设有一导向光轴，导向光轴与双向丝杠并行排列，在双向丝杠的正、反牙螺纹段上各配装有一并线模座，所述的导向光轴和双向丝杠都穿过并线模座将并线模座架在机台上方；所述的并线模座包括配装在导向光轴和双向丝杠上的支撑板，在支撑板的顶端固定有半圆形的第一模座，在第一模座的一侧铰接有可与第一模座扣合在一起组合成圆筒形的第二模座。进一步的，所述的双向丝杠的一端伸出在第一模座外，在双向丝杠伸出在第一模座外的一端连接有旋转把手。进一步的，所述的第二模座也为半圆形。进一步的，在第一模座的外壁上铰接有螺杆，在该螺杆上配装有固定旋柄，与螺杆相对应的在第二模座的外壁上设有刚好可以夹持住螺杆的夹持块，在螺杆上配装有固定旋柄。进一步的，还包括刻度尺，所述的刻度尺设置在机台的工作面上，刻度尺位于导向光轴的一侧且与导向光轴相平行。进一步的，所述的与所述的导向光轴和双向丝杠相对应的在支撑板的底端设有多个并行排列的轴套，各个轴套分别与相对应的导向光轴和双向丝杠相配合，所述的支撑板的顶端的形状成渐变缩小的三角状，在支撑板的顶端连接有第一模座。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:摇动双向丝杠以同时移动两个并线模座，将调整并模的步骤耗时缩减一半。优化并线模座的结构，使得并线模具有第一、第二模座，易于使用灵活度高，当需要缩小内径时，在第一、第二模座内放置缩口模具即可，通用性高。降低了时间成本，提高了时间利用率，间接降低了成本。【附图说明】图1为本技术结构爆炸图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术俯视图；图4为本技术导向光轴和双向丝杠的连接示意图。图5为本技术并线模结构示意图；附图标记说明:机台一1、第一轴座一2、第二轴座一3、双向丝杠一4、支撑板一5a、第一模座一 5b、第二模座一 5c、刻度尺一 6、导向光轴一 23。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:实施例1、提供了一种双向共移并线机，其包括机台1，在机台I的一端设有第一轴座2，在机台I的另一端设有第二轴座3，在第一轴座2与第二轴之间配装有一双向丝杠4，在双向丝杠4的两侧各设有一导向光轴23，导向光轴23与双向丝杠4并行排列，在双向丝杠4的正牙螺纹段配装有一并线模座，在双向丝杠4的反牙螺纹段上也配装有一并线模座，当双向丝杠4运动时两个并线模座可沿着双向丝杠4的轴向互相趋近和远离，所述的并线模座包括支撑板5a，该支撑板5a底端设有三个并行排列的轴套，该三个轴套其中位于两侧的轴套与双向丝杠4两侧的导向光轴23相配合，该三个轴套其中位于中央的轴套内嵌入有一丝杠螺母座，该丝杠螺母座与双向丝杠4相配合，沿着轴套向上延伸方向支撑板5a的形状成渐变缩小的三角状，在支撑板5a的顶端固定有第一模座5b，第一模座5b为半圆形，在第一模座5b的一侧铰接有半圆形的第二模座5c，所述的第一模座5b和第二模座5c的内径相等二者相扣合刚好可以组合成圆筒形，所述的导向光轴23和双向丝杠4将并线模座架在机台I上方，所述的双向丝杠4的一端伸出在第一模座5b外，在双向丝杠4伸出在第一模座5b外的一端连接有旋转把手，在第一模座5b的外壁上铰接有螺杆，螺杆的铰接点靠近第一模座5b的上表面，在第二模座5c的外壁上有夹持块，夹持块的中央通透，当螺杆沿着铰接点转动时刚好可以转动到螺杆的中央，在螺杆配装有固定旋柄，在机台I的工作面上还设有刻度尺6，刻度尺6位于导向光轴23的一侧且与导向光轴23相平行。实施例2、在机台I上位于并线模座两侧还设有光栅尺，其中一个光栅尺与在双向丝杠4的正牙螺纹段配装的并线模座相接，另外一个光栅尺与在双向丝杠4的反牙螺纹端配装的并线模座相接，两个光栅尺通过数据线连接到外部控制器，在双向丝杠4的一端与驱动电机相连，驱动电机通过数据线连接到外部控制器，人员通过操控外部控制器可以精确确定两个并线模座之间的截距，响应速度更快，控制节距更加精准，但成本较高。根据附图对本技术的运动机理进行说明确定电缆节距，当此时两个并线模座间距小于所需节距时，通过摇动双向丝杠4上的旋转把手，使得其上配装的两个并线模座慢慢趋于分离，并通过在一旁设置的刻度尺66读出间距，到预定距离时停止摇动，可以同时响应两个并线模座共同移动，以使得在并线步骤对并线模座的操作时间降低一半，将并线模座上的第二模座5c翻转至第一模座5b上，将第一模座5b和第二模座5c相扣合成圆筒状，并将第一模座5b的螺杆旋入到第二模座5c的夹持块中，旋紧固定旋柄以将第一模座5b和第二模座5c夹紧在一起，将引线穿过两个并线模座的第一、二模座，启动成缆机开始成缆，并线。【主权项】1.一种双向共移并线机，其特征在于:包括机台(1)，在机台(I)的一端设有第一轴座(2)，在机台(I)的另一端设有第二轴座(3)，在第一轴座(2)与第二轴座(3)之间配装有一双向丝杠(4)，在双向丝杠(4)的两侧各设有一导向光轴(23)，导向光轴(23)与双向丝杠(4)并行排列，在双向丝杠(4)的正、反牙螺纹段上各配装有一并线模座，所述的导向光轴(23)和双向丝杠(4)都穿过并线模座将并线模座架在机台(I)上方；所述的并线模座包括配装在导向光轴(23)和双向丝杠(4)上的支撑板(5a)，在支撑板(5a)的顶端固定有半圆形的第一模座(5b)，在第一模座(5b)的一侧铰接有可与第一模座(5b)扣合在一起组合成圆筒形的第二模座(5c)。2.根据权利要求1所述的一种双向共移并线机，其特征在于:所述的双向丝杠(4)的一端伸出在第一模座(5b)外，在双向丝杠(4)伸出在第一模座(5b)外的一端连接有旋转把手。3.根据权利要求1所述的一种双向共移并线机，其特征在于:所述的第二模座(5c)也为半圆形。4.根据权利要求1所述的一种双向共移并线机，其特征在于:在第一模座(5b)的外壁上铰接有螺杆，在该螺杆上配装有固定旋柄，与螺杆相对应的在第二模座(5c)的外壁上设有刚好可以夹持住螺杆的夹持块，在螺杆上配装有固定旋柄。5.根据权利要求1所述的一种双向共移并线机，其特征在于:还包括刻度尺￠)，所述的刻度尺(6)设置在机台(I)的工作面上，刻度尺(6)位于导向光轴(23)的一侧且与导向光轴(23)相平行。6.根据权利要求1所述的一种双向共移并线机，其特征在于:所述的与所述的导向光轴(23)和双向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向共移并线机，其特征在于：包括机台(1)，在机台(1)的一端设有第一轴座(2)，在机台(1)的另一端设有第二轴座(3)，在第一轴座(2)与第二轴座(3)之间配装有一双向丝杠(4)，在双向丝杠(4)的两侧各设有一导向光轴(23)，导向光轴(23)与双向丝杠(4)并行排列，在双向丝杠(4)的正、反牙螺纹段上各配装有一并线模座，所述的导向光轴(23)和双向丝杠(4)都穿过并线模座将并线模座架在机台(1)上方；所述的并线模座包括配装在导向光轴(23)和双向丝杠(4)上的支撑板(5a)，在支撑板(5a)的顶端固定有半圆形的第一模座(5b)，在第一模座(5b)的一侧铰接有可与第一模座(5b)扣合在一起组合成圆筒形的第二模座(5c)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朋亮，陈占刚，耿倩，
申请(专利权)人：沈一线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13