立式室内机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式室内机及空调器，其中，立式室内机包括换热管，以及从上往下放置的主机体和旋转底座，主机体包括机壳，换热管的两端口分别为第一管口和第二管口，该立式室内机还包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管均固定于旋转底座，第一连接管通过第一旋转接头与第一管口对接，第二连接管通过第二旋转接头与第二管口对接，且第一旋转接头的旋转轴心与第二旋转接头的旋转轴心同轴设置，且第一旋转接头与第二旋转接头上下位设置，旋转底座包括基座，以及固定于基座的驱动电机，驱动电机用于驱动主机体绕第一旋转接头的旋转轴心转动。本实用新型专利技术提供一种立式室内机，旨在增加送风范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，特别涉及一种立式室内机及空调器。
技术介绍
目前，由于立式室内机内的换热管为一体结构设置，换热管不便于旋转，使得立式 室内机的送风范围相当于其出风口处的送风角度，送风范围较小。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种立式室内机，旨在增加送风范围。 为实现上述目的，本技术提出的立式室内机，包括换热管，以及从上往下放置 的主机体和旋转底座，所述主机体包括机壳，所述换热管的两端口分别为第一管口和第二 管口； 该立式室内机还包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接 管均固定于所述旋转底座，所述第一连接管通过第一旋转接头与所述第一管口对接，所述 第二连接管通过第二旋转接头与所述第二管口对接，且所述第一旋转接头的旋转轴心与所 述第二旋转接头的旋转轴心同轴设置，且所述第一旋转接头与所述第二旋转接头上下位设 置； 所述旋转底座包括基座，以及固定于所述基座的驱动电机，所述驱动电机用于驱 动所述主机体绕所述第一旋转接头的旋转轴心转动。 优选地，所述旋转底座外罩有支撑底壳，所述支撑底壳的外表面设置有以所述第 一旋转接头的旋转轴心为轴心环设的一滑接结构； 所述机壳的底部套设于所述支撑底壳，所述机壳设置有以所述第一旋转接头的旋 转轴心为轴心环设、且与前述滑接结构配合的另一滑接结构。 优选地，其中一个滑接结构包括沿所述第一旋转接头的旋转轴心方向上下设置的 第一导轨和第二导轨，所述第一导轨形成的导环的半径大于所述第二导轨的； 另一滑接结构包括与所述第一导轨配合的第一导槽，以及与所述第二导轨配合的 第二导槽。 优选地，所述第一导轨和/或第二导轨的侧壁设置有滚珠。 优选地，所述驱动电机的转轴设置有主动齿轮，所述主机体设置有以所述第一旋 转接头的旋转轴心为轴心设有弧形从动齿条，所述弧形从动齿条朝向所述第一旋转接头的 旋转轴心的一侧设置齿牙。 优选地，所述弧形从动齿条与所述机壳可拆卸连接。 优选地，所述弧形从动齿条的上方连接有接水盘。 优选地，所述第一连接管和/或第二连接管设置有截止阀。 本技术还提出一种空调器，包括立式室内机，该立式室内机包括换热管，以及 从上往下放置的主机体和旋转底座，所述主机体包括机壳，所述换热管的两端口分别为第 一管口和第二管口； 该立式室内机还包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接 管均固定于所述旋转底座，所述第一连接管通过第一旋转接头与所述第一管口对接，所述 第二连接管通过第二旋转接头与所述第二管口对接，且所述第一旋转接头的旋转轴心与所 述第二旋转接头的旋转轴心同轴设置，且所述第一旋转接头与所述第二旋转接头上下位设 置； 所述旋转底座包括基座，以及固定于所述基座的驱动电机，所述驱动电机用于驱 动所述主机体以所述第一旋转接头的旋转轴心转动。 本技术通过驱动电机驱动主机体以第一旋转接头的旋转轴向转动，由于第一 管口与第一连接管通过第一旋转接头连接，在主机体转动过程中，换热管的第一管口与第 一连接管的连接处相对转动且不会出现泄漏冷媒，同样地，由于第二管口与第二连接管通 过第二旋转接头连接，在主机体转动过程中，换热管的第二管口与第二连接管的连接处相 对转动且不会出现泄漏，因此，确保了主机体在转动过程中，换热管也能进行正常的换热。 再基于主机体的整体转动，使得机壳的出风口的送风范围在出风口的送风角度基础上，增 加了主机体的旋转角度，也即是，本技术的送风范围为出风的送风角度叠加主机体的 旋转角度，相对于现有技术，本技术增加了送风范围。【附图说明】 图1为本技术立式室内机的一实施例的整体结构示意图； 图2为图1所示的立式室内机的分解结构示意图； 图3为图2所示的机壳的结构示意图； 图4为图2所示的主机体的结构示意图； 图5为图2所示的旋转基座的剖面示意图； 图6为图4所不的底座的结构不意图； 图7为图4所示的弧形从动齿条的结构示意图；图8为图2所示的换热管、第一连接管和第二连接管的结构示意图； 图9为图2所示的底座及弧形从动齿条的一种状态下的结构示意图； 图10为图2所示的底座及弧形从动齿条的另一种状态下的结构示意图； 图11为图2所示的底座及弧形从动齿条的又一种状态下的结构示意图； 图12为图2所示的底座及弧形从动齿条的再一种状态下的结构示意图。 附图标号说明： 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提出一种立式室内机。 参照图1和图2所示，该立式室内机包括换热管310,以及从上往下放置的主机体 100和旋转底座（图中未标注），主机体100包括机壳110。该机壳110的外形可以呈圆柱 体，也可以呈方柱体等，当然也可根据实际需求进行适当的外观设计，在此对机壳110的外 形不做限定；本实施中，该机壳110的外形呈圆柱体，且分为一对半壳体111 (可参见图3所 示）。当然，主机体100还包括风机、导风组件（图中未标注）等，且是置于机壳110内，由 于这些与本技术的专利技术创造无关，在此不做详细展开说明。 本领域技术人员应当知悉的是，为实现立式室内机的制冷或制热作业，需要与室 内机的空气进行对流，因此，机壳110开设有出风口 112,具体参照现有技术的结构即可。 本技术中，参见图2和图8所示，换热管310的两端口分别为第二管口 312和 第一管口 311，该立式室内机还包括第一连接管320和第二连接管330,且第一连接管320 和第二连接管330均固定于旋转底座，第一连接管320通过第一旋转接头401与第一管口 311对接，第二连接管330通过第二旋转接头402与第二管口 312对接，且第一旋转接头401 的旋转轴心与第二旋转接头402的旋转轴心同轴设置，且第一旋转接头401与第二旋转接 头402上下设置。换热管310所起到的功能作用与进入换热管310内的冷媒液相态或气相 态相关，具体地，当冷媒在换热管310内冷凝时，该换热管310用于制热，而当冷媒在换热管 310内蒸发时，该换热管310用于制冷；另，第一管口 311和第二管口 312可根据需要将其 中之一作为输入端口，而另一则作为输出端口，在此不做限定。 在此还需要说明的，通过旋转接头连接的两连接管，在产生以旋转接头为轴心的 转动时，不影响该两连接管内部管道连通的密封性，由于第一连接管320和第二连接管330 均为旋转接头结构，因此，即使换热管310以第一旋转接头401的旋转轴心为轴心进行转 动，换热管310与第一连接管320、第二连接管330也不会出现泄漏。本技术中，参见图5和图6所示，旋转底座包括基座210,以及固定于基座210 的驱动电机220,驱动电机220用于驱动主机体100绕第一旋转接头401的旋转轴心转动。 基于上述结构可知，参见图9至图12所示，本技术通过驱动电机220驱动主 机体100以第一旋转接头401的旋转轴向转动，由于第一管口 311与第一连接管320通过第 一旋转接头401连接，在主机体100转动过程中，换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式室内机，其特征在于，包括换热管以及从上往下放置的主机体和旋转底座，所述主机体包括机壳，所述换热管的两端口分别为第一管口和第二管口；该立式室内机还包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管均固定于所述旋转底座，所述第一连接管通过第一旋转接头与所述第一管口对接，所述第二连接管通过第二旋转接头与所述第二管口对接，且所述第一旋转接头的旋转轴心与所述第二旋转接头的旋转轴心同轴设置，且所述第一旋转接头与所述第二旋转接头上下位设置；所述旋转底座包括基座，以及固定于所述基座的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述主机体绕所述第一旋转接头的旋转轴心转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志升，贾鹏，陈其，黄志方，王会臣，韦杏海，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44