用于切屑标签的切纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸制品生产设备，具体公开了一种用于切屑标签的切纸机，包括基板、第一支架和第二支架，第二支架设有可相对第二支架，第一支架设有传送带，在切削时，移动平台自动向前滑移至切削工位，靠平板移动至设定位置，再通过传送带推动待切削的标签沿进纸方向前进至靠平板，期间调位装置对待切削的标签的两侧进行靠平，最后通过切纸刀驱动装置控制切纸刀完成切屑，在切削完成后，移动平台自动向后滑移，传送带带动切削完的标签沿与进纸方向相反的方向离开支持架，再通过移动平台上的靠平板将废边推进移动平台和支持架的间隙之中，导板将废边导入至废品输送带上，实现了自动清理标签的废边，自动输送和收集标签的废边，且无需收集筐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸制品生产设备，具体涉及了一种用于切肩标签的切纸机。
技术介绍
用于切肩标签的切纸机在自动化的生产过程中由切纸机的一侧进纸，由切纸机的另一侧出纸，但是无法自动清理切割过程产生的废边，如果不清理废边，就会导致下次切割的纸出现弯曲，且标签的废边较细，因此需要人工停机清理，由于要先停机处理废边，造成工作效率低，同时用人工操作处理废边，存在不安全因素，经常造成工伤事故，标签的废边的收集方法是利用收集筐集中收集，还是因为标签的废边较细，收集之后收集筐内标签的废边密度高，使收集满的收集筐的总重量较大，不易搬运和更换。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于切肩标签的切纸机，其目的:自动清理标签的废边，无需收集筐收集标签的废边，自动输送标签的废边，维护时安全性高。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种用于切肩标签的切纸机，包括基板、第一支架和第二支架，第一支架设置在基板顶部的一侧，第二支架设置在基板顶部的另一侧，基板顶部还设有废品输送带和驱动废品输送带的伺服电机，且废品输送带的一端处在第一支架和第二支架的间隙之下，废品输送带的另一端处在移动式收集车的收集口中；第一支架设有传动支架、驱动电机、导板和支持架，导板和支持架处在靠近第二支架的第一支架顶部，导板处在支持架的下方，传动支架和驱动电机处在远离第二支架的第一支架顶部，传动支架转动设有传动辊组，传动辊组套接有传送带，且驱动电机处在传送带的下方；第一支架的两侧设有调位装置，调位装置上装设有推动机构，推动机构的动力杆上设有推动板；第二支架上设有滑轨，滑轨上滑动装设有移动平台，移动平台内设有与滑轨相应的第一驱动机构，移动平台侧部设有激光侧位器；移动平台设有安装箱，安装箱设有驱动机构，驱动机构的靠近第一支架侧设有切纸刀驱动装置，驱动机构的远离第一支架侧设有与切纸刀驱动装置相应的切纸触发器，切纸触发器的底部设有凸起物，移动平台设有与凸起物相应的凹槽，凹槽内设有驱动切纸刀驱动装置运行的驱动开关；切纸刀驱动装置上设有切纸刀；切纸刀驱动装置下部的安装箱侧面设有挡位板；移动平台顶部还设有可相对移动平台顶部滑动的靠平板和制停板，靠平板处在靠近第一支架的移动平台顶面，制停板处在远离第一支架的移动平台顶面，移动平台内设有与靠平板相应的第二驱动机构和与制停板相应的第三驱动机构；伺服电机、驱动电机、调位装置内的推动机构、激光侧位器、安装箱内的驱动机构、移动平台内的第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构以及切纸刀驱动装置均与控制该切纸机的PLC系统电连接。优选的，基板的底部设有移动车轮。优选的，废品输送带的内侧为麻面，废品输送带的外侧面设有与废边输送方向相垂直的直线型凸起物。通过上述技术方案，移动平台可相对第二支架进行滑移，在切削时，移动平台自动向前滑移至切削工位，靠平板移动至设定位置，再通过传送带推动待切削的标签沿进纸方向前进至靠平板，期间调位装置对待切削的标签的两侧进行靠平，最后通过切纸刀驱动装置控制切纸刀完成切肩，在切削完成后，移动平台自动向后滑移，传送带带动切削完的标签沿与进纸方向相反的方向离开支持架，再通过移动平台上的靠平板将废边推进移动平台和支持架的间隙之中，导板将废边导入至废品输送带上，实现了自动切割标签，自动清理标签的废边，自动输送和收集标签的废边，且无需收集筐；其中，只有当切纸触发器的凸起物按压驱动开关时，切纸刀才会进入工作状态，因此在维护时，制停板会顶在切纸触发器的底部，使切纸刀处在不工作的状态，确保了维护时的安全性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于切肩标签的切纸机的去掉第一支架一侧的调位装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.基板11.废品输送带12.伺服电机13.移动车轮2.第一支架21.传动支架22.驱动电机23.导板24.支持架25.传送带26.调位装置27.推动板3.第二支架31.滑轨32.移动平台33.激光侧位器34.安装箱341.挡位板35.切纸刀驱动装置351.切纸刀36.切纸触发器361.凸起物37.靠平板38.制停板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1所示，一种用于切肩标签的切纸机，其特征在于，包括基板1、第一支架2和第二支架3，第一支架2设置在基板I顶部的一侧，第二支架3设置在基板I顶部的另一侧，基板I顶部还设有废品输送带11和驱动废品输送带11的伺服电机12，且废品输送带11的一端处在第一支架2和第二支架3的间隙之下，废品输送带11的另一端处在移动式收集车的收集口中，无需收集筐，利用废品输送带11和移动式收集车自动输送和收集标签的废边，无需人工搬运和更换。第一支架2设有传动支架21、驱动电机22、导板23和支持架24，导板23和支持架24处在靠近第二支架3的第一支架2顶部，导板23处在支持架24的下方，传动支架21和驱动电机22处在远离第二支架3的第一支架2顶部，传动支架21转动设有传动辊组，传动辊组套接有传送带25，且驱动电机22处在传送带25的下方，确保了传送带25能进行双向移动。第一支架2的两侧设有调位装置26，调位装置26上装设有推动机构，推动机构的动力杆上设有推动板27，在传送带25输送待切削的标签时，推动板27对待切削的标签的两侧进行靠平。第二支架3上设有滑轨31，滑轨31上滑动装设有移动平台32，移动平台32内设有与滑轨31相应的第一驱动机构，移动平台32侧部设有激光侧位器33，使移动平台32能相对第二支架3进行移动，且激光侧位器33保证了移动平台32能到达预设位置。移动平台32设有安装箱34，安装箱34当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切屑标签的切纸机，其特征在于，包括基板(1)、第一支架(2)和第二支架(3)，第一支架(2)设置在基板(1)顶部的一侧，第二支架(3)设置在基板(1)顶部的另一侧，基板(1)顶部还设有废品输送带(11)和驱动废品输送带(11)的伺服电机(12)，且废品输送带(11)的一端处在第一支架(2)和第二支架(3)的间隙之下，废品输送带(11)的另一端处在移动式收集车的收集口中；废品输送带(11)的一端离地面的距离小于废品输送带(11)的另一端离地面的距离；第一支架(2)设有传动支架(21)、驱动电机(22)、导板(23)和支持架(24)，导板(23)和支持架(24)处在靠近第二支架(3)的第一支架(2)顶部，导板(23)处在支持架(24)的下方，传动支架(21)和驱动电机(22)处在远离第二支架(3)的第一支架(2)顶部，传动支架(21)转动设有传动辊组，传动辊组套接有传送带(25)，且驱动电机(22)处在传送带(25)的下方；第一支架(2)的两侧设有调位装置(26)，调位装置(26)上装设有推动机构，推动机构的动力杆上设有推动板(27)；第二支架(3)上设有滑轨(31)，滑轨(31)上滑动装设有移动平台(32)，移动平台(32)内设有与滑轨(31)相应的第一驱动机构，移动平台(32)侧部设有激光侧位器(33)；移动平台(32)设有安装箱(34)，安装箱(34)设有驱动机构，驱动机构的靠近第一支架(2)侧设有切纸刀驱动装置(35)，驱动机构的远离第一支架(2)侧设有与切纸刀驱动装置(35)相应的切纸触发器(36)，切纸触发器(36)的底部设有凸起物(361)，移动平台(32)设有与凸起物(361)相应的凹槽，凹槽内设有驱动切纸刀驱动装置(35)运行的驱动开关；切纸刀驱动装置(35)上设有切纸刀(351)；切纸刀驱动装置(35)下部的安装箱(34)侧面设有挡位板(341)；移动平台(32)顶部还设有可相对移动平台(32)顶部滑动的靠平板(37)和制停板(38)，靠平板(37)处在靠近第一支架(2)的移动平台(32)顶面，制停板(38)处在远离第一支架(2)的移动平台(32)顶面，移动平台(32)内设有与靠平板(37)相应的第二驱动机构和与制停板(38)相应的第三驱动机构；伺服电机(12)、驱动电机(22)、调位装置(26)内的推动机构、激光侧位器(33)、安装箱(34)内的驱动机构、移动平台(32)内的第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构以及切纸刀驱动装置(35)均与控制该切纸机的PLC系统电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱珍胡，
申请(专利权)人：昆山铨丰印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32