一种胶囊填充机的填充储粉机构制造技术

一种胶囊填充机的填充储粉机构，包括自上而下的搅拌进料装置、填充装置和储粉装置，其特征在于：所述的搅拌进料装置包括粉漏斗、搅拌架、电动机、传动箱和升降组件，所述的传动箱通过升降组件固定在机架上，传动箱底部固定安装有粉漏斗和输送螺杆，输送螺杆上设置有搅拌架；所述的填充装置包括填充室和两侧的填充组件，填充组件包括调节螺杆、填充杆座和填充杆；所述的储粉装置包括储粉室，储粉室由储粉圈、固定板和剂量盘构成，粉漏斗依次穿过填充室和固定板进入储粉室内，固定板两侧与填充杆活动接触，剂量盘两侧设置有填充孔。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过多组填充杆大大提高了填充效率，通过搅拌架使粉状药剂混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药物加工设备领域，尤其是一种胶囊填充机的填充储粉机构。
技术介绍
现有的医药生产过程中，很多采用胶囊包装的，通过胶囊填充机将粉末状或颗粒状药物填充进胶囊壳内，胶囊填充机包括填充机构、工位机构、分囊机构、锁紧机构、剔囊机构及出囊机构。现有的胶囊填充机，其一般包括有转动盘，转动盘上绕其周向设有若干对定位座，每对定位座由上定位座、下定位座组成，上定位座、下定位座上对应位置分别设有帽体定位腔、壳体定位腔，帽体定位腔、壳体定位腔形成胶囊定位腔，所述转盘的一侧设置有药粉给入装置，传统的药粉给入装置不能很好的使药粉混合均匀，常出现块状，并且填充杆数量较少，填充效率不高，填充杆与剂量盘不能很好的配合，常导致剂量盘内的药剂填充不均匀，出现太紧或太松的现象，生产效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种操作方便、填充效率高的胶囊填充机的填充储粉机构。本技术的技术方案为:一种胶囊填充机的填充储粉机构，包括自上而下依次安装的搅拌进料装置、填充装置和储粉装置，其特征在于:所述的搅拌进料装置包括粉漏斗、搅拌架、电动机、传动箱和升降组件，所述的传动箱通过升降组件固定在机架上，传动箱中固定安装有电动机和减速器，传动箱底部固定安装有粉漏斗和输送螺杆，输送螺杆顶部固定在减速器的输出轴上，输送螺杆上设置有搅拌架；所述的填充装置包括填充室和设置在填充室左右两侧的填充组件，填充组件包括调节螺杆、填充杆座和填充杆，所述的填充杆座通过调节螺杆安装在填充室内，调节螺杆与填充室顶部螺纹连接并用螺母实现固定，通过调节螺杆可以调节填充杆座的安装高度，填充杆安装在填充杆座上；所述的储粉装置包括储粉室，所述的储粉室由储粉圈、位于储粉圈顶部的固定板、位于储粉圈底部的剂量盘构成，粉漏斗依次穿过填充室和固定板进入储粉室内，固定板两侧与对应的填充杆活动接触，剂量盘两侧设置有与填充杆数量对应的填充孔，通过填充杆在填充孔内的上下往复运动可以将药粉快速填充至剂量盘内。优选地，所述的升降组件包括升降杆、内升降套和外升降套，外升降套固定在传动箱底部，内升降套嵌入外升降套中并用外升降套侧面的调节螺钉固定，内升降套内设有升降杆，升降杆顶部通过压缩弹簧与传动箱底部连接，升降杆底部通过压缩弹簧与内升降套底部连接，通过调节螺钉可以调节传动箱、粉料斗和搅拌架的高度。优选地，所述填充杆座内通过螺栓固定设置有弹簧座，填充杆顶部活动设置在填充杆座的弹簧座内，填充杆顶部与弹簧座内的缓冲弹簧连接。优选地，所述填充杆座的外侧设置有标尺，填充室对应设有用于察看填充杆座调节高度的视镜。优选地，所述填充室两侧均可设置有3套以上填充组件，每套填充组件均包括6个以上填充杆。优选地，所述固定板上安装有探测器，通过探测器可以检测储粉室内的药粉高度。本技术的有益效果为:本技术结构简单、操作方便，通过多组填充杆大大提高了填充效率，通过搅拌架使粉状药剂混合更加均匀。【附图说明】图1为本技术主体的截面图；图2为搅拌进料装置的剖面图；图3为填充杆部分的截面图。图中，1_粉漏斗，2_填充室，3_储粉室，4_固定板，5-探测器，11-电动机，12-减速器，13-搅拌架，14-输送螺杆，15-压缩弹簧，16-升降套，21-调节螺杆，22-填充杆座，23-填充杆，25-视镜，26-标尺，27-定位板，28-螺栓，29-弹簧座，30-缓冲弹簧，31-剂量盘，32-档粉板，33-储粉圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1、图2和图3所示，一种胶囊填充机的填充储粉机构，包括自上而下依次安装的搅拌进料装置、填充装置和储粉装置，其特征在于:所述的搅拌进料装置包括粉漏斗1、搅拌架13、电动机11、传动箱和升降组件，所述的传动箱通过升降组件固定在机架上，升降组件包括升降杆、内升降套和外升降套，外升降套固定在传动箱底部，内升降套嵌入外升降套中并用外升降套侧面的调节螺钉固定，内升降套内设有升降杆，升降杆顶部通过压缩弹簧15与传动箱底部连接，升降杆底部通过压缩弹簧15与内升降套底部连接，通过调节螺钉可以调节传动箱、粉料斗I和搅拌架13的高度，传动箱中固定安装有电动机11和减速器12，传动箱底部固定安装有粉漏斗I和输送螺杆14，输送螺杆14顶部固定在减速器12的输出轴上，输送螺杆14上设置有搅拌架13 ;所述的填充装置包括填充室2和设置在填充室2左右两侧的填充组件，填充组件包括调节螺杆21、填充杆座22和填充杆23，所述的填充杆座22通过调节螺杆21安装在填充室2内，调节螺杆21与填充室2顶部螺纹连接并用螺母实现固定，通过调节螺杆21可以调节填充杆座22的高度，填充杆座22内通过螺栓28固定设置有弹簧座29，填充杆23顶部活动设置在填充杆座22的弹簧座29内且填充杆23底部自填充室2底部的定位板27穿出，填充杆23顶部与弹簧座29内的缓冲弹簧30连接，进一步地，填充杆座22的外侧设置有标尺26，填充室2对应设有用于察看填充杆座22调节高度的视镜25，填充装置由外部动力驱动整体运动而实现填充杆23的上下运动，填充室2两侧均可设置有3套以上填充组件，每套填充组件均可设置6个以上填充杆23 ;所述的储粉装置包括储粉室3和设置在储粉室3 —侧的挡粉板32，所述的储粉室3由储粉圈33、位于储粉圈33顶部的固定板4、位于储粉圈33底部的剂量盘31构成，粉漏斗I依次穿过填充室2和固定板4进入储粉室3内，固定板4顶部两侧与对应的填充杆23活动接触，固定板4上安装有探测器5，通过探测器5可以检测储粉室3内的药粉高度，剂量盘31两侧设置有与填充杆23数量对应的填充孔，通过填充杆23在填充孔内的上下往复运动可以将药粉快速填充至剂量盘31内。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种胶囊填充机的填充储粉机构，包括自上而下依次安装的搅拌进料装置、填充装置和储粉装置，其特征在于:所述的搅拌进料装置包括粉漏斗、搅拌架、电动机、传动箱和升降组件，所述的传动箱通过升降组件固定在机架上，传动箱中固定安装有电动机和减速器，传动箱底部固定安装有粉漏斗和输送螺杆，输送螺杆顶部固定在减速器的输出轴上，输送螺杆上设置有搅拌架；所述的填充装置包括填充室和设置在填充室左右两侧的填充组件，填充组件包括调节螺杆、填充杆座和填充杆，所述的填充杆座通过调节螺杆安装在填充室内，调节螺杆与填充室顶部螺纹连接并用螺母实现固定，填充杆安装在填充杆座上；所述的储粉装置包括储粉室，所述的储粉室由储粉圈、位于储粉圈顶部的固定板、位于储粉圈底部的剂量盘构成，粉漏斗依次穿过填充室和固定板进入储粉室内，固定板两侧与对应的填充杆活动接触，剂量盘两侧设置有与填充杆数量对应的填充孔。2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机的填充储粉机构，其特征在于:所述的升降组件包括升降杆、内升降套和外升降套，外升降套固定在传动箱底部，内升降套嵌入外升降套中并用外升降套侧面的调节螺钉固定，内升降套内设有升降杆，升降杆顶部通过压缩弹簧与传动箱底部连接，升降杆底部通过压缩弹簧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊填充机的填充储粉机构，包括自上而下依次安装的搅拌进料装置、填充装置和储粉装置，其特征在于：所述的搅拌进料装置包括粉漏斗、搅拌架、电动机、传动箱和升降组件，所述的传动箱通过升降组件固定在机架上，传动箱中固定安装有电动机和减速器，传动箱底部固定安装有粉漏斗和输送螺杆，输送螺杆顶部固定在减速器的输出轴上，输送螺杆上设置有搅拌架；所述的填充装置包括填充室和设置在填充室左右两侧的填充组件，填充组件包括调节螺杆、填充杆座和填充杆，所述的填充杆座通过调节螺杆安装在填充室内，调节螺杆与填充室顶部螺纹连接并用螺母实现固定，填充杆安装在填充杆座上；所述的储粉装置包括储粉室，所述的储粉室由储粉圈、位于储粉圈顶部的固定板、位于储粉圈底部的剂量盘构成，粉漏斗依次穿过填充室和固定板进入储粉室内，固定板两侧与对应的填充杆活动接触，剂量盘两侧设置有与填充杆数量对应的填充孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小强，高小明，李祥伟，向叶华，
申请(专利权)人：广东燕岭生命科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44