改良式栈板结构制造技术

一种改良式栈板结构，主要包括多数平行排列的平板、垂直向配置的多数支持板、多数个支持柱块及结合装置。该结合装置是将平板及支持板与支持柱块等相互结合成栈板的主要构件，其中平板与支持板是具有同一断面形状，可以同一模具押出成型后再予截断成所需的长度，支持柱块也是以押出成型后再予截断成所需的长度，故本实用新型专利技术可以在最经济原则下制成模具设备，供做多种尺寸需要的栈板使用，栈板构件又可以事先在工厂先行加工完成，再运至工地组合使用，如此，可以使搬运栈板的容量大幅提高，未使用的栈板或不使用的栈板可予拆下而不占用空间，实为今日仓储业所梦寐以求的栈板。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种改良式栈板结构，尤其是一种栈板表面无任合锁定螺丝所构成的光滑表面的可拆开及组合的栈板结构，可供堆高机的水平昇降臂从四面插入操作，以提高堆高机操作的便利，绝对不磨损或损及栈板上的承载物件。按，栈板早经被广泛用以辅助堆高机作为建築工地、囤货仓库或其他场所的物品搬运及堆置的必备配件。而目前使用较普遍的第一种栈板结构如附图说明图1至图3所示，是由上层托板2及下层托板4及三支撑板1所组成，于支撑板1上及下两层托板2上皆对应设螺孔，以便借螺钉3将三者锁定结合为一体。又如图2所示，将上层托板及下层托板改以复数个细长板2相互平行排列配置而成，再以螺钉与支撑板锁固结合为一体。惟该种栈板结构虽可辅助堆高机堆置及搬运物品，却因其两侧边分别为支撑板所阻碍，使得载置于卡车上的货品堆高机的水平昇降臂仅能由卡车后端栈板的纵向方向伸入卸货(如图3所示)，无法由卡车的两侧向伸入取下货品，如此不但卸货费时，且停车卸货更为不便，故此种栈板结构在实际使用上往往碍于空间上的限制而极为不便。此外，栈板使用于一段时日后表面常有突出的螺钉或铁钉出现，对于承载于栈板上的箱具或物品尤其是像面粉、饣米包或塑胶粒包、水泥包等物品的包装袋具有相当大的破损力，常造成卸货时，卸货物品撒满地上或破开，使货主损失钜大，是为该传统栈板的缺点。尔后，业者便推出一种「组合式栈板」，是针对该传统栈板仅能提供堆高机由单一方向操作而受限于空间的缺点进行改良，并提供一种令堆高机的水平昇降臂可由任何一方向置入操作的栈板结构。惟该栈板虽在使用上得以不受空间限制而较为便利，然而，其托板与支撑块间仍借螺丝钉锁合，而螺钉又普遍突出于托板表面，故对于承载粉状货品或重表面处理之货物的磨损或穿破包装袋的缺点并未见任何改善；或于使用一段时日后，栈板由于经常荷重或碰撞弹摔，使原本锁入凹孔内的螺钉松动而突出于托板表面，不仅承载物造成磨损，更使松脱的栈板承载力大幅降低，而发生承载不稳情况，不仅损坏承载物，更甚而危及人员的安全。且其组合的相对位置完全受限制，而无法任意调整应用。故传统的栈板常破坏承载货品，操作空间受限制，搬运时体积庞大影响载货量等缺点，因此，目前所使用的各式各样栈板结构仍未达完善。因此，本技术的主要目的即在于提供一种改良式栈板结构，其表面平整光滑而无任何突出物，可确保承载物不受任何磨损或破裂。本技术的次一目的在于提供一种改良式栈板结构，其组合拆离均极为迅速便捷，且具有可调整组合的灵活性，生产完成的栈板构件可直接运至现场或工地再行组合使用，不仅搬运空间大幅缩小，且对于未使用前之储放及不使用后拆散的储存空间更为经济。本技术的另一目的在于提供一种改良式栈板结构，其平板与支持板具有相同形状及尺寸，而有利于押出成型大量生产及降低成本。本技术的再一目的为提供一种改良式栈板结构，可提供堆高机之水平昇降臂由任何方向置入操作，以增加操作的便利。本技术为达成上述目的，其所採取的技术方案包括复数个支持块、复数个由支持块支持固定的支持板、复数个与支持板呈垂直向交错配置的平板，其特征在于该支持板及平板为完全相同的形状，其一表面具有一轴向楔形凹槽，而至少一侧则佈设定位结合孔；该支持块的两对边也设有楔形凹槽，以借一结合装置可嵌设于支持块或支持板或平板的楔形凹槽内，而经由支持板或平板的结合孔使该支持块、支持板及平板可结合为一体，并可拆开成单件，且保持平板的上表面平整光滑且永无松脱的构造。本技术的上述及其他特征、结构、目的及功效将配合下附图式详细说明。图式的简单说明图1为传统栈板主要构件的立体分解图；图2为传统栈板的整体结构图；图3为传统栈板以堆高机使用的示意图；图4为本技术栈板一实施例的斜视图；图5为本技术的组合实施例局部放大分解图；图5A为本技术的另一实施例组合方式示意图；图6为本技术栈板的结合装置分解图；图6A为本技术结合装置的上套仰视斜视图；图7为本技术的结合装置解锁状态示意图；图8为本技术的结合装置闭锁状态示意图。如图4、图5及图5A所示，本技术的栈板包括有支持板10、10A、平板20、支持块30及结合装置40(其结构如图6及图6A所示)。该平板20及支持板10、10A是完全相同的结构，其一表面皆设有一轴向楔形凹槽21、11、11A及于两侧边分别设有结合孔22、12、12A；该支持块30的上下两面也设有楔形凹槽31，使两支持板10、10A呈上下平行配置且其间夹设复数个支持块30而成分隔状，并分别以结合装置40置于该楔形凹槽31内，而将支持板10、10A经结合孔12、12A予以固定。其中支持板10是以其楔形凹槽11面向上配置，再于支持板10上以互为垂直方向配置复数个平板20，并令其楔形凹槽21面朝下，该平板的两侧边适当位置处也设有结合孔22，使结合装置40的底座41置于支持板10的楔形凹槽11内，而上套42的结合栓421则嵌入平板20的结合孔22内，再旋转锁定件43即可使之固定结合为一体(如图5所示)；也可以如图5A所示，将结合装置30置于平板20的楔形凹槽21内使上套422的结合栓421－421经由支持板10的结合孔12－12嵌入而结合，以节省一个结合装置，并节省装配的工时及人力。如图5、图5A、图6及图6A所示，本技术的结合装置40又包括一底座41、一上套42及一锁定件43。该底座41的两端411－411为向外倾斜面，其上方一体成型两短柱412－412，两短柱之间连设一道条状连续部413，连续部413的中央垂直向配设一半圆形凹弧部414，并使其两端突出连续部413。该上套42对应于底座的一面为开口(见图6A)，其一侧面两端各成型一结合栓421－421，两结合栓之间设一大圆孔422贯穿中央容置空间，其另一侧对应于该大圆孔422设一较小圆孔423，该小圆孔423的内侧面具有一凹环424，于大圆孔422与小圆孔423间设有衔接两圆孔的一圆弧形引导臂425，以供锁定件43转动定位之用，两侧且对应于底座41的短柱412－412各设一挡臂426以加强组合定位。该锁定件包括一环形底部431、一环形驱动部432及连接于两者之间的桿状连接部433，该底部431及驱动部432内缘分别自连接部起设一半圆弧钩定部4311、4321，且令该半圆弧钩定部的另一端形成较薄钩端部A(见图7及图8)，以利于与底座41的凹弧部414相扣合。组合时，将该锁定件43以驱动部432端在前之方向由上套的大圆孔422置入而使其受抵而止于较小圆孔423，此时该驱动部432恰好抵止于小圆孔423内侧的凹环内(如图6A所示)而令其前端突部4324略为突出小圆孔423外，俾易于经该突部4324中央凹槽4322操作旋转该锁定件，然后将上套42套于底座41之上，经锁定件43的中央凹槽4322旋转90度即可令上套与底座相互结合而锁定(如图8所示)。如图7、图8所示，当沿箭头方向旋转锁定件43进行锁定时，该锁定件43的底部431及驱动部432内缘的半圆弧钩定部4311、4321因具有较薄钩端部A，而能以极为顺畅方式沿底座41的半圆形凹弧部414通过，并借其后缘的较厚端部将该半圆凹弧部连同底座一起向上提升，使与楔形凹槽完全密合扣住而完成锁定作业(如图8所示)，故一旦钩定部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良式栈板结构，该栈板包括复数个支持块、复数个由支持块支持固定的支持板、复数个与支持板呈垂直向交错配置的平板，其特征在于：该支持板及平板为完全相同的形状，其一表面具有一轴向楔形凹槽，而至少一侧则＊设定位结合孔；该支持块的两对边也设有楔形凹槽，以借一结合装置可嵌设于支持块或支持板或平板的楔形凹槽内，而经由支持板或平板的结合孔使该支持块、支持板及平板可结合为一体，并可拆开成单件，且保持平板的上表面平整光滑且永无松脱的构造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶清火，
申请(专利权)人：叶清火，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]